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底部填充胶基本参数
  • 品牌
  • Hanstars汉思
  • 型号
  • HS700系列
  • 产品名称
  • 汉思BGA芯片底部填充胶HS700系列
  • 硬化/固化方式
  • 齐全,多温度区域硬化,加温硬化,低温硬化
  • 主要粘料类型
  • 金属类,陶瓷,医学类,BGA芯片电子元件,玻璃,塑料类,合成热塑性材料,合成热固性材料
  • 基材
  • 改性环氧树脂胶粘剂
  • 物理形态
  • 齐全
  • 性能特点
  • 抗冲击,跌落,抗振性好,提高可靠性
  • 用途
  • BGA/CSP/ic/芯片底部填充,芯片粘接保护
  • 有效成分含量
  • 97
  • 生产执行标准
  • ROHS
  • 外观
  • 齐全
  • 使用温度
  • -50~300
  • 粘度
  • 300-2500
  • 剪切强度
  • 26
  • 固化时间
  • 加温;3min@150℃
  • 保质期
  • 6个月
  • 产地
  • 东莞汉思
  • 厂家
  • 东莞汉思
底部填充胶企业商机

UNDERFILL,中文名有很多:底部填充胶、底填胶、下填料、底部填充剂、底填剂、底填料、底充胶等等。其实从这个英文词来是Under和Fill两个词的组合,原本应该是一个动词,这是应用在这个领域逐步演变成了一个名词。其实用了几个在线的工具,翻译出来的结果都略有差异:*原始的翻译是Underfill [‘ʌndəfil] n. 未充满;填充不足。而上述的中文名基本上只能在网络释义或专业释义里查的,分别称为底部填充剂(谷歌翻译)、底部填充胶(金山**)及底部填充(百度翻译及有道翻译)。所以基本上称为底部填充剂(胶)应该是*贴近在电子行业实际应用中的名称。手机芯片底部填充胶按需定制,定义新制造标准。辽宁可返修底部填充胶批发

底部填充胶(underfill)中空洞的去除方法: 在许多底部填充胶(underfill)的应用中,包括从柔性基板上的较小芯片到较大的BGA封装,底部填充胶(underfill)中出现空洞和气隙是很普遍的问题。这种在底部填充胶(underfill)部位出现空洞的后果与其封装设计和使用模式相关,典型的空洞会导致可靠性的下降,本文将探讨减少空洞问题的多种策略。 如果已经确定了空洞产生的位置,你可能就已经有了检测空洞的方法,不同的方法对问题的解决都是有用的。其中较常用的三种检测空洞的方法分别是:利用玻璃芯片或基板,超声成像和制作芯片剖面或将芯片剥离的破坏性试验。 采用玻璃芯片或基板会十分有效,这种方法能对测试结果提供即时反馈,并且能有助于理解何种流动类型能使下底部填充胶(underfill)的流动速率达到较优化,而采用不同颜色的底部填充胶(underfill)材料也可帮助实现流动直观化。这种方法的缺点在于玻璃器件上底部填充胶(underfill)的流动和空洞的形成行与实际的器件相比可能有些细微的偏差。山东手机电池保护板芯片加固胶厂家底部填充胶(underfill)中空洞的去除方法。

底部填充胶的关键重要性能: 一、效率性: 底部填充胶应用效率性同时也包括操作性,应用效率主要是固化速度以及返修的难易程度,固化速度越快,返修越容易,生产使用的效率就越高。同样操作方面,主要是流动性,底部填充胶流动性越好,填充的速度也会越快,填充的面积百分率就越大,粘接固定的效果就越好,返修率相对也会越低,反之就会导致生产困难,无法返修,报废率上升。 二、功能性: 底部填充胶的功能性方面,主要讲述的是粘接功能,底部填充胶在施胶后,首先需要确定的是粘接效果,确保芯片和PCB板粘接牢固,在跌落测试时,芯片与PCB板不会脱离,所以只有先确定了胶水的粘接固定性,才能进行下一步的应用可靠性验证。

底部填充胶的使用要求和施胶方法:可把底部填充胶装到点胶设备上使用,接下来我们来具体的说一下底部填充胶的使用要求。 1.在设备的设定其间,确保没有空气传入产品中; 2.为了得到较好的效果,基板应该预热(一般40℃约20秒)以加快毛细流动和促进流平; 3.以适合速度(2.5~12.7mm/s)施胶.确保针嘴和基板及芯片的边缘的距离为0.025~0.076mm,这可确保底部填充胶的较好流动; 4.施胶的方式一般为"I"型沿一条边或"L"型沿两条边在角交叉.施胶的起始点应该尽可能远离芯片的中心,以确保在芯片的填充没有空洞.施胶时"I"型或"L"型的每条胶的长度不要超过芯片的80%; 5.在一些情况下,也许需要在产品上第二或第三次施胶。良好的底部填充胶,需具有较长的储存期,解冻后较长的使用寿命。

PCB板芯片底部填充点胶加工具有如下优点: PCB板芯片底部填充点胶加工主要用于PCB板的CSP/BGA的底部填充,点胶工艺操作性好,点胶加工后易维修,抗冲击性能,抗跌落性能,抗振性能都比较好,在一定程度上提高了电子产品的稳定性与可靠性。 PCB板芯片底部填充点胶加工所用的底部填充胶是一种低黏度、可低温固化的,有毛细管流动效果的一种底部下填料,流动速度快,使用寿命长、翻修性能佳。普遍应用在MP3、USB、手机、篮牙耳机、耳机、音响、智能手环、智能手表、智能穿戴等电子产品的PCB线路板组装与封装。 PCB板芯片底部填充点胶加工优点如下: 1、PCB板芯片底部填充点胶加工高可靠性,耐热性好和抗机械冲击能力强; 2、黏度低,流动快,PCB不需预热; 3、PCB板芯片底部填充点胶加工完成后固化前后颜色不一样,方便检验; 4、PCB板芯片底部填充点胶加工固化时间短,可大批量生产; 5、翻修性好,减少不良率。 6、PCB板芯片底部填充点胶加工环保,符合无铅要求。底部填充工艺主要是考虑到某些细间距IC与PCB板之间的连接较为脆弱。湖南bga用胶哪家好

底部填充胶固化后胶体收缩率低,柔韧性佳,物理性能稳定。辽宁可返修底部填充胶批发

影响底部填充胶流动性的因素有很多,在平行的测试条件下,下面有些可以检讨的因素: 1)粘度:毋庸置疑粘度肯定是影响流动速度较关键的因素之一,目前像粘度在几百cps的胶水基本上都是可以不需要预热点胶的,填充速度基本上都是一两分钟以内的;而像粘度稍大一些的达到几千cps的胶差别就比较大了(从几分钟到十几分钟不等); 2)预热温度:这也是一个非常关键的影响因素,尤其是对一些粘度在一千以上的胶水,一般在预热(预热温度就需要结合各家的产品的特性,一般可以胶水的粘温曲线做参考,当并非一一直接对应的关系)的情况下,粘度为几千的胶水能降到几百,流动性会明显增大,但要注意预热温度过高过低都可能会导致流动性变差; 3)基板的差别(芯片的尺寸及锡球的分布、锡球球径及数量、锡球间距、助焊剂残留、干燥程度等),这个对填充速度也是有一定影响的,在某些情况下影响也是非常明显的。当然这些差别对另一个底填胶的指标影响更大,后面会细说。当然如果是几种胶水平行测试,这个因素的影响是一致的。辽宁可返修底部填充胶批发

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