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底部填充胶基本参数
  • 品牌
  • Hanstars汉思
  • 型号
  • HS700系列
  • 产品名称
  • 汉思BGA芯片底部填充胶HS700系列
  • 硬化/固化方式
  • 齐全,多温度区域硬化,加温硬化,低温硬化
  • 主要粘料类型
  • 金属类,陶瓷,医学类,BGA芯片电子元件,玻璃,塑料类,合成热塑性材料,合成热固性材料
  • 基材
  • 改性环氧树脂胶粘剂
  • 物理形态
  • 齐全
  • 性能特点
  • 抗冲击,跌落,抗振性好,提高可靠性
  • 用途
  • BGA/CSP/ic/芯片底部填充,芯片粘接保护
  • 有效成分含量
  • 97
  • 生产执行标准
  • ROHS
  • 外观
  • 齐全
  • 使用温度
  • -50~300
  • 粘度
  • 300-2500
  • 剪切强度
  • 26
  • 固化时间
  • 加温;3min@150℃
  • 保质期
  • 6个月
  • 产地
  • 东莞汉思
  • 厂家
  • 东莞汉思
底部填充胶企业商机

底部填充胶在使用过程中,出现空洞和气隙是很普遍的问题,出现空洞的原因与其封装设计和使用模式相关,典型的空洞会导致可靠性的下降。了解空洞形成的不同起因的及其特性,以及如何对它们进行测试,将有助于解决底部填充胶underfill的空洞问题。 了解空洞的特性有助于将空洞与它们的产生原因相联系,其中包括: 1.形状——空洞是圆形的还是其他的形状? 2.尺寸——通常描述成空洞在芯片平面的覆盖面积。 3.产生频率——是每10个器件中出现一个空洞,还是每个器件出现10个空洞?空洞是在特定的时期产生,还是一直产生,或者是任意时间产生? 4.定位——空洞出现在芯片的某个确定位置还是任意位置?空洞出现是否与互连凸点有关?空洞与施胶方式又有什么关系?底部填充胶目前应用较多的是喷涂技术。广西underfill环氧胶哪家好

底部填充胶的应用原理是利用毛细作用使得胶水迅速流入BGA芯片底部芯片底部,其毛细流动的较小空间是10um。加热之后可以固化,一般固化温度在80℃-150℃。底部填充胶简单来说就是底部填充之义,常规定义是一种用化学胶水(主要成份是环氧树脂)对BGA 封装模式的芯片进行底部填充,利用加热的固化形式,将BGA 底部空隙大面积 (一般覆盖一般覆盖80%以上)填满,从而达到加固的目的,增强BGA 封装模式的芯片和PCBA 之间的抗跌落性能。底部填充胶还有一些非常规用法,是利用一些瞬干胶或常温固化形式胶水在BGA 封装模式芯片的四周或者部分角落部分填满,从而达到加固目的。山东可返修底部填充胶而实际应用中,不同企业由于生产工艺、产品使用环境等差异,对底部填充胶的各性能需求将存在一定的差异。

Underfill底部填充胶操作步骤(使用说明): 1、底部填充胶的储存温度介于2℃~8℃之间(-25~-15℃),使用将之在室温下放置1小时以上,使产品恢复至室温才可以使用。 2、underfill底填胶操作前,应确保产品中无气泡。 3、注胶时,需要将Underfill电路板进行预热,可以提高产品的流动性,建议预热温度:40~60℃。 4、开始给BGA镜片做L型路径的次点胶,如下图将KY底部填充胶点在BGA晶片的边缘。 5、等待约30~60秒时间,待KY底部填充胶渗透到BGA底部。 6、给BGA晶片再做第二次L型路径点胶,注意胶量要比次少一点,等待大约60S左右,观察黑胶是否有扩散到BGA的四周并形成斜坡包覆晶片,此步骤的目的是确保晶片底下的underfill有较少气泡或者空洞。

底部填充胶的填充效果: 这个指标其实是客户比较关注的,但是对填充效果的判断需要进行切片实验,这个在研发端其实很难模拟的,而在客户这边一般也只有相对比较大型的客户才有这样的测试手段和方法,当然也可以专业的公司进行检测。 这个方法其实并不是针对底填胶的设立的,在电子行业原本是用于PCB信赖性实验,当然“微切片(Microsection)技术范围很广,PCB(Printed Circuit Board)只是其中之一。对多层板品质监控与工程改善,倒是一种花费不多却收获颇大的传统工艺。微切片制作是一件复杂的事情,说来话长一言难尽。要想做一个好切片,要考虑到“人机物法环(4M1E)”诸多因素,关键的地方要把握好。”后期很多公司内部建立的方法也是参考此方法自行设立的。底部填充胶普遍应用在MP3、USB、手机、篮牙等手提电子产品的线路板组装。

关于底部填充胶的温度循环测试,除了制定的测试条件外,有两个指标其实是对测试结果有蛮大的影响的。一个是填充效果的确认,如果填充效果不理想,太多的气泡空洞或者由于锡膏助焊剂产生的兼容性问题的话,后期参与TC测试的效果肯定也是会打折扣的,有很多公司把切片实验放在前面,如果切片效果显示填充不理想的话,往往不会再继续往下进行TC测试的,毕竟成本和时间都要花费不少。另个影响因素就是固化度,理论上当然是固化越完全的话参与TC测试的效果是有正向作用的(固化越完全理论上交联密度越大),否则可能在TC测试中发生二次固化或者其他一些不可预期的反应,对测试效果影响也会很大的。 另外对于TC实验影响比较大的两个胶粘剂自身的参数是玻璃转化温度(Tg值)和底填胶固化后的CTE(热膨胀系数)。理论上Tg值越高,CTE越低(Tg前后的CTE值都较低且两者差值较小)通过TC测试的效果会更好。但追求这两个参数的时候又需要注意兼顾前面提到的返修性及流动性的要求,这应该是底填胶的一个难点。另外模量与Tg和CTE之间的匹配关系也是很重要,当具体需要怎样设计可能又需要上升到理论研究的层面了。底部填充胶是一种低黏度、低温固化的毛细管流动底部下填料。汕头蓝牙耳机芯片底部填充胶价格

底部填充胶即使填充到芯片底部,芯片与基板的牢固程度也主要是靠锡球焊接实现的。广西underfill环氧胶哪家好

可返修底部填充胶及其制备方法,本发明的底部填充胶中采用特有配方的环氧树脂,稀释剂,分散剂,促进剂,偶联剂,固化剂,通过科学的成分配比及制备方法,所制得的底部填充胶经测试值熔点超过60℃,具有容易可返修的特点,加热除胶时可以使用更低温度,降低对主板和元器件的热损伤;受热时更容易从主板和元器件上脱落,从而具有优良的可返修效果,返修报废率低,另外,较低温度及较短时间的加热能耗低,降低返修成本。芯片封装特用低介电高导热底部填充胶,芯片封装特用低介电高导热底部填充胶,其特征在于包括低分子量的含氟聚苯酚结构的环氧树脂,环氧树脂,稀释剂,增韧剂,固化剂,潜伏性促进剂,硅烷偶联剂,导热填料及消泡剂.其以该树脂降低基体树脂的介电常数,同时通过增加高导热的填料实现高导热性能,具有低介电,高导热,低CTE,高Tg和高模量的特性,适合在5G移动通讯芯片中作为底部填充胶使用。广西underfill环氧胶哪家好

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