大家都知道电子产品在贴片厂进行加工的时候，smt生产中用的锡膏的质量非常重要，因为锡膏能够直接影响到整个板子的质量。贴片加工厂想要生产出好的产品就必须要做好每一个加工细节，严格遵循生产的规章制度，以工匠精神要求自己，服务好每一位客户。下面给大家简单介绍一下影响SMT贴片中焊膏质量的主要因素。
1、黏度
黏度是锡膏性能的一个重要因素，黏度太大，焊膏不易穿过模板的开孔，黏度太小，容易流淌和塌边。
2、黏性
焊膏的黏性不够，SMT贴片加工印刷的要求是焊膏在模板上不会滚动，其直接后果是焊膏不能全部填满模板开孔，造成焊膏沉积量不足。焊膏的黏性太大则会使焊膏挂在模板孔壁上而不能全部漏印在焊盘上。
3、颗粒的均匀性与大小
焊膏中焊料颗粒形状、直径大小及其均匀性也影响其印刷性能。一般焊料颗粒直径约为模板开口尺寸的五分之一，即遵循三球五球定律，对细间距0.5mm的焊盘来说，其模板开口尺寸在0.25mm，其焊料颗粒的最大直径不超过0.05mm，否则易造成印刷时的堵塞。
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smt贴片加工会出现一些品质不良问题，比如立碑、连锡、空焊、假焊等等，出现不良品质的原因有很多。ODM代工代料生产厂家单价
氮气回流焊接的优缺点？SMT回焊炉加氮气(N2)Z主要作用在降低焊接面氧化，提高焊接的润湿性，因为氮气属于惰性气体的一种，不易与金属产生化合物，它也可以隔绝空气中的氧气与金属在高温下接触而加速氧化反应的产生。首先使用氮气可以改善SMT焊接性的原理是基于氮气环境下焊锡的表面张力会小于暴露于大气环境中，使得焊锡的流动性与润湿性得到改善。其次是氮气把原本空气中的氧气及可污染焊接表面的物质溶度降低，大幅度的降低了高温焊锡时的氧化作用，尤其是在第二面回焊品质的提升上助益颇大。氮气并不是解决PCB氧化的万灵丹，如果零件或是电路板的表面已经严重氧化，氮气是无法令其起死回生的，而且氮气也只能对轻微氧化可以产生补救的效果（是补救，不是解决）ODM代工代料生产厂家单价
