对于工厂来讲，生产效率至关重要。很多企业的首件检测时间较长，导致SMT生产线使用效率降低，甚至造成停线等待。而采用精创鑫科技FAI-JCX830智能首件检测系统，通过元件的自动查找，自动计算，自动判定，可以将首件检测时间缩短一半。案例证明，传统方式测试500个元件的PCBA需要90分钟左右，而采用精创鑫科技FAI-JCX830智能首件检测系统，*需40分钟。对于无丝印PCBA，效率提升更加明显!另外，传统方式无法生成真实报告，采用精创鑫科技FAI-JCX-830智能首件检测系统，还可自动生成不可更改的检测报告，内容包括所有元件实测值，是否PASS，元件图片，客户名称，订单号，测试时间，操作员信息等，可供内部管理使用或者客户审核。报告方便管理，具有很好的可追溯性。ERP、MES对接功能：报表可对接ERP、MES系统。湖北离线SMT智能首件测试仪怎么用
SMT首件测试仪可检测出多贴，少贴的情况——很方便对SKIP（不贴零件）位置进行确认，若在该类位置发现有零件，则为异常，清晰放大的图片会让作业员快速准确的找到其位置。程序管理简单方便——检测程序由电脑保存，方便调用。（传统方式需要对BOM表和位置图的纸质资料进行保管）样本功能——检测OK后可以保存为样本，下次检测相种时可以调出作对比判定，使检测工作更加快速高效。 SMT首件测试仪通过智能集成CAD坐标、BOM清单和图纸（丝印图），系统自动录入测量数据，不允许人工录入数据，杜绝人为错漏，实现SMT生产线产品首件检查化繁为简，检查效率提高80％。福田区进口SMT智能首件测试仪价格对比SMT首件检测仪具体优势有哪些？
前在SMT行业中，首件检测的方式大多都是以人工作业为主。两人配合作业，一人核对图纸、基板測值，一人勾画BOM。然而人工作业方式所带来的品质风险也是人所共知的。測值误差判定，漏测，空贴确认，丝印及方向判定等等一系列的品质问题，人工是难以完全达到品质把关的要求的。这也是SMT行业一直以来的一块心病有发展才会有市场，而有市场才会有好的产品。首件检测设备的出现恰巧应征了四个字——应运而生。随着首件检测仪的问世，首件行业也在不断的进步与发展，传统方式正在悄无声息的改变着。方便，快捷，智能，高效，稳定，自动化等等一系列的发展词汇正在首件行业中逐步实现。
SMT首件检测仪 的工作原理主要是将首件检测的流程简化，实现减人增效，自动防呆。软件自动读取不同的BOM信息，自动识别位号，自动 导入坐标，包括自动进行丝印比对，首件测试仪的检测流程如下：通过扫描需要检测的SMT贴片首件PCB，智能框获取PCB实物扫描图片，导入BOM清单和PCB元件贴片坐标。软件对PCB图片、BOM、坐标进行智能合成和智能全局坐标校准，使得元件坐标、BOM与图片实物元件位置逐一对应。通过导航测量目标，LCR读取数据自动对应相应位置并进行自动判断检测结果，杜绝误测和漏测，并自动生成测试报表存于数据库。软件会自动判定测试值，PASS或者NG，并且记录实测值，有丝印的元件会自动判定，无需人工操作。
什么是SMT首件测试仪？在SMT表面贴装生产加工过程中，通常我们会将生产贴片出来的***片板做为一个样板，样板必须是和BOM清单，CAD坐标贴装位置一致并检测元件规格和电子电容值还有贴装中途时隔两小时左右都要做一次元件实际值的检查，查看是否和清单或BOM及图纸一致，这也是每个SMT部门生产必走的一个流程，因产品各异，元件大小，元件多少都不同，现在很多电子产品元件小由01005不等，而且多，那这检测流程就需要较长的时间，浪费较大的人力物力。传统的方法：是俩人先根据BOM和位图做好图纸（做图纸需要较长的时间并不能出差错，元件太多时人工也难免会出错），然后根据图纸一人员用镊子一个元件一个元件调到电容表万用表或电桥里测试，实际值正确后，然后再让另一个人在BOM找到位置用记号笔打上勾，持续到***一个元件就算完成，这样需要较熟练一员工和较长的时间，PCB元件越多测试时间越长，且存在较大的风险，容易出错，漏测或测不准没有依据不能追湖，可靠性较低产品不定期升级，提升产品新能和功能，保护客户投资。光明区哪里有SMT智能首件测试仪设备
SMT首件检测仪功能介绍！湖北离线SMT智能首件测试仪怎么用
測值误差判定，漏测，空贴确认，丝印及方向判定等等一系列的品质问题，人工是难以完全达到品质把关的要求的。这也是SMT行业一直以来的一块心病有发展才会有市场，而有市场才会有好的产品。首件检测设备的出现恰巧应征了四个字——应运而生。1人操作，比较传统2人方式节省一半人力，同时还能提高50%效率。使用简单，普通员工通过一两天的简单培训便可上岗操作。测试过程逐个器件向导式准确定位检测，没有遗漏，防止人为错误。系统辅助分析测试结果是否符合规格要求，工作效率提升60%以上。测试结果自动上传到数据库，湖北离线SMT智能首件测试仪怎么用
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