SMT传统的首件检测方式：用首件和工程图纸进行对比，确认丝印的方向、极性，用LCR进行测值，需对照位置图和BOM表寻找元件位置FAI-JCX860通过建立元件丝印库，然后进行自动丝印对比从而来判定元件的正确性、极性及方向；测值过程中自动定位、阻容元件测量档位自动切换、自动语音报位号、多种测量顺序自由切换、测量结果自动判定。通过节省丝印对比和测值环节的时间，至少可提高50%以上的工作效率自动测量判定SMT传统的首件检测方式：需要人工来换算误差，人工判定是否PASS,FAI-JCX860在导入BOM表和CAD坐标资料后，设备根据BOM表里的误差规格描述自动解析元件测量范围，在测量过程中，测量值如果在解析范围之内，则判定为PASS，测量值如果在解析范围以外，则判定为NG，且语音提示报警精创鑫SMT首件检测仪具体优势有哪些？四川在线SMT智能检查仪批发
首件检测设备的诞生更成为其巩固SMT事业的强大动力。设备一经推出便得到大家的一致认可，市场反应强烈，许多行业**都慕名前来咨询。后更以其强大的研发团队，质量的售后服务而备受青睐。以此，首件行业终于翻开了一页新的篇章。对于工厂来讲，生产效率至关重要。很多企业的首件检测时间较长，导致SMT生产线使用效率降低，甚至造成停线等待。而采用精创鑫科技JCX-860智能首件检测系统，通过元件的自动查找，自动计算，自动判定，可以将首件检测时间缩短一半。案例证明，传统方式测试500个元件的PCBA需要90分钟左右，而采用精创鑫科技JCX-860智能首件检测系统，只需40分钟。对于无丝印PCBA，效率提升更加明显!江苏桌面式SMT智能检查仪专卖人性化设计：快速定位待测元件、高倍放大图像、易于判断方向。
对于工厂来讲，生产效率至关重要。很多企业的首件检测时间较长，导致SMT生产线使用效率降低，甚至造成停线等待。而采用精创鑫科技FAI-JCX830智能首件检测系统，通过元件的自动查找，自动计算，自动判定，可以将首件检测时间缩短一半。案例证明，传统方式测试500个元件的PCBA需要90分钟左右，而采用精创鑫科技FAI-JCX830智能首件检测系统，*需40分钟。对于无丝印PCBA，效率提升更加明显!另外，传统方式无法生成真实报告，采用精创鑫科技FAI-JCX-830智能首件检测系统，还可自动生成不可更改的检测报告，内容包括所有元件实测值，是否PASS，元件图片，客户名称，订单号，测试时间，操作员信息等，可供内部管理使用或者客户审核。报告方便管理，具有很好的可追溯性。
SMT首件检测仪 的工作原理主要是将首件检测的流程简化，实现减人增效，自动防呆。软件自动读取不同的BOM信息，自动识别位号，自动 导入坐标，包括自动进行丝印比对，首件测试仪的检测流程如下：通过扫描需要检测的SMT贴片首件PCB，智能框获取PCB实物扫描图片，导入BOM清单和PCB元件贴片坐标。软件对PCB图片、BOM、坐标进行智能合成和智能全局坐标校准，使得元件坐标、BOM与图片实物元件位置逐一对应。通过导航测量目标，LCR读取数据自动对应相应位置并进行自动判断检测结果，杜绝误测和漏测，并自动生成测试报表存于数据库。使用先进算法，路径优化，测试更轻松更快捷！
当片PCBA板子生产出来后，就要开始进行首件测试工作了，这个时候有的公司片板子就打胶纸板，有的公司直接打锡膏板，这样做各有各的优缺点，像一些精密元件的板子，板上BGA元件较多，有0201，01005的元件，这时候的首件板打胶纸板，因为在测试首件的时候不容易抹到元件，在胶纸板上测试用LCR电桥来测试阻容类元件时速度较快，上手快，非常适合新手作业。这样做的缺点是贴装片首件板的时候，因为胶纸测试完成后要撕掉，浪费元件，所以次都是采用跳料的方式，只打小料，不打大料。这样在贴片机的程序上要调整两次，容易出错。还有的公司直接打锡膏板，这样的好处是不用反复调整贴片机程序，不容易出错，并且不容易浪费元件。缺点是未过炉的锡膏板在测试时容易抹到元件，造成元件偏移。并且一定要熟手操作。电脑屏幕多视窗，实时同步显示待测元件信息。江苏桌面式SMT智能检查仪专卖
SMT智能首件检测系统，将使您人员减少一半，时间减少一半， 品质得到有效提升。四川在线SMT智能检查仪批发
传统的SMT首件检测，检测员往往只配备有万用表、电容表、放大镜，在元件较少的情况下还能沿用这样的简单设备，但是一旦出现元件稍微多的情况，因为设备的限制，员工的精力有限，检测难度急剧增大。在难度加大的情况下，检测用时、出错率的增加那就不可避免。在现在流水作业的模式下，首件检测发生异常，势必会影响到整个产线的运作。特别是经常进行换线的情况下，每换一次就要进行一次首件检测，这个时候检测效率的高低就更加影响生产。四川在线SMT智能检查仪批发
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