SMT首件测试仪可检测出多贴，少贴的情况——很方便对SKIP（不贴零件）位置进行确认，若在该类位置发现有零件，则为异常，清晰放大的图片会让作业员快速准确的找到其位置。程序管理简单方便——检测程序由电脑保存，方便调用。（传统方式需要对BOM表和位置图的纸质资料进行保管）样本功能——检测OK后可以保存为样本，下次检测相种时可以调出作对比判定，使检测工作更加快速高效。 SMT首件测试仪通过智能集成CAD坐标、BOM清单和图纸（丝印图），系统自动录入测量数据，不允许人工录入数据，杜绝人为错漏，实现SMT生产线产品首件检查化繁为简，检查效率提高80％。系统界面友好自动读值自动判定有提示音操作员当天即可学会3天内能熟练操作。重庆离线SMT智能检查仪原理
当今SMT电子工厂，多机种，小批量，频繁换线越来越多，这使得首件检测的任务越来越重。传统的SMT首件检测方式，不仅浪费人力，效率低下，而且整个检测过程缺乏管控，品质得不到保证。针对此难题，深圳市精创鑫科技有限公司**了SMT智能检测系统，SMT智能首板检查系统是专门应用于SMT生产上首板确认的流程，便于生产质量部门对某一批次或同批次转线后较早PCBA板进行整板检查并监控其贴片质量的设备。该系统通过计算机软件将测试仪器（LCR数字电桥）及获取PCBA图像的设备集成到系统内部。
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SMT首件检测仪 的工作原理主要是将首件检测的流程简化，实现减人增效，自动防呆。软件自动读取不同的BOM信息，自动识别位号，自动 导入坐标，包括自动进行丝印比对，首件测试仪的检测流程如下：通过扫描需要检测的SMT贴片首件PCB，智能框获取PCB实物扫描图片，导入BOM清单和PCB元件贴片坐标。软件对PCB图片、BOM、坐标进行智能合成和智能全局坐标校准，使得元件坐标、BOM与图片实物元件位置逐一对应。通过导航测量目标，LCR读取数据自动对应相应位置并进行自动判断检测结果，杜绝误测和漏测，并自动生成测试报表存于数据库。
首件检测仪是基于人工检测方式的基础上自主研发而出的半自动化设备，是针对首件检测仪确认环节实现减人增效的全新方案，通过整合BOM、坐标及高清扫描的首件图像自动生成检测程序，快速准确地对元器件进行逐一检测，并自动判定结果。使用首件检测仪，只需一人操作，检测时间可减少50%以上，更重要的是减少人为的失误，提高首件检测的准确性和可追溯性，保证生产的品质。操作员可以通过数据文件和原件信息自动生成检测数据，操作简单方便。有配备提高工作方便性的软件。时代的发展促使产品的诞生，而好的产品又进一步加快发展的步伐，相信首件检测仪能给首件行业带来新的动力。检测报告可以存档、打印、发送邮件。
当片PCBA板子生产出来后，就要开始进行首件测试工作了，这个时候有的公司片板子就打胶纸板，有的公司直接打锡膏板，这样做各有各的优缺点，像一些精密元件的板子，板上BGA元件较多，有0201，01005的元件，这时候的首件板打胶纸板，因为在测试首件的时候不容易抹到元件，在胶纸板上测试用LCR电桥来测试阻容类元件时速度较快，上手快，非常适合新手作业。这样做的缺点是贴装片首件板的时候，因为胶纸测试完成后要撕掉，浪费元件，所以次都是采用跳料的方式，只打小料，不打大料。这样在贴片机的程序上要调整两次，容易出错。还有的公司直接打锡膏板，这样的好处是不用反复调整贴片机程序，不容易出错，并且不容易浪费元件。缺点是未过炉的锡膏板在测试时容易抹到元件，造成元件偏移。并且一定要熟手操作。主动上传或被动抓取报表，便于品质的管控。江苏精创鑫SMT智能检查仪类型
省一半检验时间：数百家客户验证，使用首件检测仪。重庆离线SMT智能检查仪原理
随着现在科学技术的发展，仪器仪表行业发生了突飞猛进的发展，再加上当前计算机技术、网络技术的进步和发展，组建网络而构成实用的监控系统，可以提高生产效率和共享信息资源方向发展。当前仪器仪表行业产品发展呈现微型化、多功能化、智能化、网络化四大发展趋势。工业领域转型升级、提升发展质量等有利于仪器仪表行业的发展；**安全、社会安全、产业和信息安全等需要自主、SMT智能首件测试仪，防错料系统装备，成为全社会共识；随着手机移动网络的消费潜力不断隐现，消费者利用手机消费的频率和份额逐年递增。移动互联网所隐藏的商业价值被更多地挖掘出来之后，各种传统行业（包括SMT智能首件测试仪，防错料系统行业）的移动网上平台相继诞生。伴随移动互联网的爆发式增长，如今，它已经渐渐取代电子商务成为了整个互联网产业增速极快的领域，而移动终端的入口也随即成为了传统行业的必争之地。SMT智能首件测试仪，防错料系统行业进军移动互联网实现线上发展势在必行。重庆离线SMT智能检查仪原理
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