SMT首件测试仪通过智能集成CAD坐标、BOM清单和首件PCB图,系统自动录入测量数据,不允许人工录入数据,杜绝人为错漏,实现SMT生产线产品首件检查化繁为简,检查效率提高80%。优势:提高生产效率,降低人力成本,自动判断检测结果,提高产品质量,具有可追溯性,流程规范严格导入BOM清单和PCB元件贴片坐标。软件对PCB图片、BOM、坐标进行智能合成和智能全局坐标校准,使得元件坐标、BOM与图片实物元件位置逐一对应。通过导航测量目标,LCR读取数据自动对应相应位置并进行自动判断检测结果。杜绝误测和漏测,并自动生成测试报表存于数据库。.BOM、CAD、及Image智能匹配 人性化编辑BOM、CAD并便捷匹配坐标。江西进口SMT智能检查仪功能
扫描需要检测的SMT贴片首件PCB,智能框获取PCB实物扫描图片,导入BOM清单和PCB元件贴片坐标。软件对PCB图片、BOM、坐标进行智能合成和智能全局坐标校准,使得元件坐标、BOM与图片实物元件位置逐一对应。通过导航测量目标,LCR读取数据自动对应相应位置并进行自动判断检测结果。杜绝误测和漏测,并自动生成测试报表存于数据库。系统还需待测PCBA相应的BOM及CAD坐标文件,配合系统获取的PCBA图像即可智能生成测试程序,过程会需十到十五分钟,只需一个操作工人操作测试仪器根据系统提示测试元件即可完成原来需要由两至三人配合完成的检查工作。江西进口SMT智能检查仪功能提高产品质量,具有可追溯性,流程规范严格!
什么是SMT首件测试仪?在SMT表面贴装生产加工过程中,通常我们会将生产贴片出来的片板做为一个样板,样板必须是和BOM清单,CAD坐标贴装位置一致并检测元件规格和电子电容值还有贴装中途时隔两小时左右都要做一次元件实际值的检查,查看是否和清单或BOM及图纸一致,这也是每个SMT部门生产必走的一个流程,因产品各异,元件大小,元件多少都不同,现在很多电子产品元件小由01005不等,而且多,那这检测流程就需要较长的时间,浪费较大的人力物力。传统的方法:是俩人先根据BOM和位图做好图纸(做图纸需要较长的时间并不能出差错,元件太多时人工也难免会出错),然后根据图纸一人员用镊子一个元件一个元件调到电容表万用表或电桥里测试,实际值正确后,然后再让另一个人在BOM找到位置用记号笔打上勾,持续到一个元件就算完成,这样需要较熟练一员工和较长的时间,PCB元件越多测试时间越长,且存在较大的风险,容易出错,漏测或测不准没有依据不能追湖,可靠性较低
精创鑫SMT智能首件检测仪是通过SMT设备程序坐标CAD、物料表BOM和位号图、扫描图片利用智能软件应用自动生成测试程序,配合我们精密的LCR测试设备简化客户原始的首件测试过程,哪些元件测试过,哪些没有测试过,有颜**分一眼了然,使首件测试可视化、程序化、标准化,测试数据可追潮并降低员工工作压力减少人工,并达到防错料的目的,软件还配有一些辅助功能,例如:可按不同条件查询元件,定位元件位置,自动生成工艺图纸,可显示位号以及规格,方便后续维修使用。人性化设计:快速定位待测元件、高倍放大图像、易于判断方向。
在竞争日益加大的市场,一个企业的长足发展离不开高效的工作效率,即不能忽视员工的工作效率。而影响员工工作效率的一个重要因素就是设备的好坏。这就需要企业付出一定的成本来购买设备。就比如新兴的SMT首件测试仪,许多企业并不认为有购买的必要,因为*用人工就可以完成这项工作,再额外的付出一笔成本不划算。但是只要详细的去了解这个产品就可以知道,SMT智能首件测试仪能给企业带来的好处是方方面面的,说了这么多赶紧行动吧。语音提示,方便测试,反应速度快。江苏离线SMT智能检查仪厂家
由高精度LCR和首件测试系统组成,使用时只需准备。江西进口SMT智能检查仪功能
SMT首件检测仪 的工作原理主要是将首件检测的流程简化,实现减人增效,自动防呆。软件自动读取不同的BOM信息,自动识别位号,自动 导入坐标,包括自动进行丝印比对,首件测试仪的检测流程如下:通过扫描需要检测的SMT贴片首件PCB,智能框获取PCB实物扫描图片,导入BOM清单和PCB元件贴片坐标。软件对PCB图片、BOM、坐标进行智能合成和智能全局坐标校准,使得元件坐标、BOM与图片实物元件位置逐一对应。通过导航测量目标,LCR读取数据自动对应相应位置并进行自动判断检测结果,杜绝误测和漏测,并自动生成测试报表存于数据库。江西进口SMT智能检查仪功能
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