SMT传统的首件检测方式:所有步骤都由人工进行,容易出现漏测、误判等情况FAI-JCX860通过整合并智能分析BOM和CAD,结合高清扫描的PCBA首件图像自动生成检测程序快速准确的对元件逐一检测,杜绝了首件检测中元件的错漏现象。对于空贴元件软件自动识别,集中检测,杜绝了元件的多贴不良现象。软件的查询系统能方便快捷地对所有元件进行定位,如可以选取显示未检测元件和显示未通过元件,查看元件是否有漏测流程规范。索检查询功能多样化 人性化选择下一检测元件; 多种个性化查询功能; 快速导航测量目标;精创鑫科技有限公司销售SMT首件测试仪已经十余年,有足够的经验与技术给客户提供解决方案!广州台式SMT智能检查仪推荐
通过SMT首件检测仪在保证品质的前提下节省了更多的人力,物力。对于我们SMT的品质检测部门来说,何乐而不为呢!SMT传统的首件检测:流程具有很大的随机性,首件数据记录也是存在不同的格式FAI-JCX860所有的导入资料均来自客户的原始资料,系统智能整合、分析资料,且自带BOM对比功能和自检系统***保证资料的正确性。检测过程包括丝印对比、空贴确认、阻容元件测值,检测完毕后自动生成报表,将检测过程详细记录存档。追潮功能由人工在纸质表格里记录数据,过程繁项且容易丢失,数据也可以随机修改。纸质表格存储也需要占用大量的空间。江苏哪里有SMT智能检查仪价格报表可对接ERP、MES系统,主动上传或被动抓取报表,便于品质的管控。
当片PCBA板子生产出来后,就要开始进行首件测试工作了,这个时候有的公司片板子就打胶纸板,有的公司直接打锡膏板,这样做各有各的优缺点,像一些精密元件的板子,板上BGA元件较多,有0201,01005的元件,这时候的首件板打胶纸板,因为在测试首件的时候不容易抹到元件,在胶纸板上测试用LCR电桥来测试阻容类元件时速度较快,上手快,非常适合新手作业。这样做的缺点是贴装片首件板的时候,因为胶纸测试完成后要撕掉,浪费元件,所以次都是采用跳料的方式,只打小料,不打大料。这样在贴片机的程序上要调整两次,容易出错。还有的公司直接打锡膏板,这样的好处是不用反复调整贴片机程序,不容易出错,并且不容易浪费元件。缺点是未过炉的锡膏板在测试时容易抹到元件,造成元件偏移。并且一定要熟手操作。
SMT首件测试仪通过智能集成CAD坐标、BOM清单和首件PCB图,系统自动录入测量数据,不允许人工录入数据,杜绝人为错漏,实现SMT生产线产品首件检查化繁为简,检查效率提高80%。优势:提高生产效率,降低人力成本,自动判断检测结果,提高产品质量,具有可追溯性,流程规范严格导入BOM清单和PCB元件贴片坐标。软件对PCB图片、BOM、坐标进行智能合成和智能全局坐标校准,使得元件坐标、BOM与图片实物元件位置逐一对应。通过导航测量目标,LCR读取数据自动对应相应位置并进行自动判断检测结果。杜绝误测和漏测,并自动生成测试报表存于数据库。精创鑫是FAI的国内引颈者,得到了大量客户的肯定和选择。
前在SMT行业中,首件检测的方式大多都是以人工作业为主。两人配合作业,一人核对图纸、基板測值,一人勾画BOM。然而人工作业方式所带来的品质风险也是人所共知的。測值误差判定,漏测,空贴确认,丝印及方向判定等等一系列的品质问题,人工是难以完全达到品质把关的要求的。这也是SMT行业一直以来的一块心病有发展才会有市场,而有市场才会有好的产品。首件检测设备的出现恰巧应征了四个字——应运而生。随着首件检测仪的问世,首件行业也在不断的进步与发展,传统方式正在悄无声息的改变着。方便,快捷,智能,高效,稳定,自动化等等一系列的发展词汇正在首件行业中逐步实现。丝印、方向、极性自动识别判断对于芯片、二极管和丝印电阻等器件可通过光学系统自动判定丝印、方向和极性。新疆离线SMT智能检查仪推荐
提高产品质量,具有可追溯性,流程规范严格!广州台式SMT智能检查仪推荐
批量导入文件,制作程序3-5分钟即可搞定.所有操作一人可完成.BOM与CAD合成是会有差异框显示,可检查出文件是否准确,保证产品品质4.使用先进算法,路径优化,测试更轻松更快捷SMT智能首件检测仪是由精创鑫科技公司自主研发设计,拥有**知识产权的高科技产品。它是针对SMT首件确认环节实现减人增效的创新方案。它通过整合并智能分析BOM和CAD,结合高清扫描的PCBA首件图像自动生成检测程序,快速准确的对元件逐一检测,并自动判定检测结果。检测完成后,自动生成、保存检测报表,方便生产追溯。广州台式SMT智能检查仪推荐
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