宜先NOx氮氧化物转化器采用碳基/高分子作为催化剂,在300度高温下,将NO2转换为NO和MoO3。由保温盒、加热装置、温度传感器、钼炉(不锈钢管、催化剂)、温控器等组件构成。我们在不锈钢管中填充催化剂(高纯钼和一种特殊的活性碳)做为钼炉,将其加热到300℃(通过温控器来控制温度),让样气以1.0L/min-2.0L/min的流量进入钼炉。NO2经过钼炉后,将转换为NO,转换效率大于95%,而其他气体(如SO2、CO等),不受影响。
主要用途:
该转换器采用了公司研发技术,可有效的使烟气在转换管中与填充料充分反应,使NO2的转化效率达到95%以上。在正常操作环境下,转换管内的填充材料使用寿命达12个月之久,这样使得维护费用降低到比较低。可应用于环保在线监测以及汽车尾气检测。 氮氧化物的危害很大,所以需要氮氧化物转换器设备来处理。山西机架式氮氧化物转换器价格
热力型产生NOx
关于热力NOx的生成机理是高温下空气的N2氧化形成NO;其生成速度与燃烧温度有很大关系,当燃烧温度低于1400℃时热力NOx生成速度较慢,当温度高于1400℃反应明显加快,根据阿累尼乌斯定律,反应速度按指数规律增加。这说明,在实际炉内温度分别不均匀的情况下,局部高温的地方会生成很多的NOx;并会对整个炉内的NOx生成量起决定性影响。热力NOx的生成量则与空气过剩系数有很大关系,氧浓度增加,NOx生成量也增加。当出现15%的过量空气时,NOx生成量达到:当过量空气超过15%时。由于NOx被稀释,燃烧温度下降,反而会导致NOx生成减少。热力NOx的生成还与烟气在高温区的停留时间有关,停留时间越长,NOx越多。这是因为窑炉燃烧温度下,NOx的生成反应还未达到平衡,因而NOx的生成量将随烟气在高温区的停留时间增长而增加。 山西机架式氮氧化物转换器价格我们公司的氮氧化物转化炉转化率可以达到95%。
在固定污染源监测中,气态污染物二氧化氮不易直接测量,因此需要使用氮氧化物转换器将二氧化氮转换成易测量的一氧化氮。
氮氧化物转换器一般包括箱体、前面板,气体转换装置和加热组件。所述箱体设有一个开口,所述前面板盖于箱体的开口处;所述气体转换装置固定于箱体内且包括气体转换室,与所述气体转换室接通的进气管、出气管,设于气体转换室内的缠绕轴,缠绕于所述缠绕轴上的钼丝;所述加热组件与气体转换室连接,所述气体转换室外设有保温隔热层。
在目前,烟气再循环技术已被广泛应用。它的原理是提取一部分通向空气预热器中的烟气,使其在炉内被二次利用。简而言之,就是利用惰性气体的特性,使其带走一部分热量,降低炉内氧的浓度,从而控制火焰温度,降低燃烧效率,减少氮氧化物的产生。烟气再循环的优点在于效率极高,每回收五分之一的烟气,氮氧化物的排放量可减少四分之一。缺点是需要特殊设备,需要较大场地面积。空气分级燃烧技术目前,空气分级燃烧技术已发展成熟。这种方法的原理是把燃烧分成几个步骤,使氮氧化物不具备产生的条件。首先,控制主燃烧器中的空气进量。其次,将燃烧剩余的空气通过主燃烧器顶端的输送口输入炉膛,与烟气混合,进行再次燃烧,直至燃料被完全消耗。这种方法的优点是成功率高,经过一次分级燃烧,氮氧化物的排放量可减三成,并且还能促成完全燃烧。氮氧化物转换器功率消耗。
现在对氮氧化物转换器要求很高,尤其在焦炉废气行业。燃气在焦炉立火道燃烧时会产生氮氧化物(NOx),氮氧化物通常多指NO和NO2的混合物,大气中的氮氧化物破坏臭氧层,造成酸雨,污染环境。上世纪80代中期,发达国家就视其为有害气体,提出了控制排放标准。目前发达国家控制标准基本上是氮氧化物(废气中O2含量折算至5%时),用焦炉煤气加热的质量浓度以NOx计不大于500mg/m3,用贫煤气(混合煤气)加热的质量浓度不大于350mg/m3(170ppm) 。焦炉燃烧过程中生成的NO,主要是温度热力型的,用含氮组分的焦炉煤气加热,其生成的NO量所占比例**多不超过5%。而用贫煤气加热,则全部是温度热力型的NO。氮氧化物危害有多大?需要什么设备来处理?江西氮氧化物转换器转换效率
氮氧化物转换器是采用电化学原理。山西机架式氮氧化物转换器价格
氮氧化物转换器选择性催化还原法的原理是,利用催化剂,使用与氮氧化物(主要是一氧化氮)发生还原反应,而不与其他气体发生反应的还原剂来生成氮气。**常用的还原剂是氨气,配合催化剂是205号二氧化钛。整个反应过程需在氧气充足的情况下进行。在氧化物质存在的条件下,只有选择性催化还原法能够消除一氧化氮。这种方法的优点在于能有效地降低一氧化氮的排放。其缺点在于,氨水对一般管道具有腐蚀性,所以该反应需要特制的管道,不仅增加了预算,对工人的操作能力也要求较高。山西机架式氮氧化物转换器价格