氨逃逸在线监测系统采用可调谐半导体激光吸收光谱（TDLAS）技术进行NH3的测量，以可调谐激光器作为光源，发射出特定波长激光束，穿过待测气体，通过分析被测气体中NH3分子吸收导致的激光光强衰减，根据朗伯比尔定律，气体浓度与其吸收光强成比例关系，从而实现高灵敏快速精确监测待测气体中NH3浓度。因为激光谱宽特别窄（小于0.0001nm），且只发出待测气体吸收的特定波长，使得测量不受测量环境中其它成分的干扰，相比其它复合光源而言，具有极高的测量精度高精度氨逃逸在线监测系统的量程是0-10ppm（可定制）。山西TDLAS氨逃逸在线监测系统价格上海宜先YXEA2000氨逃逸在线监测系统，采用网格式多探头...

宜先氨逃逸分析系统设备是ⅡC防爆型的整套系统实现原位安装，实时测量，自动吹扫，检测下限低（原位对射式激光分析仪无法达到），从根本上解决了采样预处理带来的诸如响应滞后、维护频繁、易堵易漏、易损件和运行费用高等各种问题。测量结果准确，响应时间极快，无需校准采用二次谐波原理，在相同光程条件下，分辨率高，可实现 浓度的NH3测量高精度，可以达到ppb级。应用于火力发电厂、脱硝工艺段、化工水泥厂、垃圾焚烧处理厂、燃煤发电厂、钢铁冶炼厂、玻璃制造厂等氨逃逸在线监测系统应用领域有哪些?福建脱硫氨逃逸在线监测系统随着环保要求的不断推进，国家对于燃煤电厂脱硫脱硝要求监管更加严格。长期以来在SCR运行期间，运行人...

上海宜先环保仪器的氨逃逸分析系统有哪些特点？1.样品从采样到分析全程高温伴热，过程无冷点，保证数据不失真2.系统一体化设计，安装维护方便3.智能化控制系统，采样探头自动吹扫，高精度控制温度，温度超限自动报警，全程分析过程无人值守24H工作4.可灵活选配NO分析模块，实现NH3/NO同时测量，提供更科学有效的脱硫脱硝控制数据5.采用多探头平均分布方式，准确测量烟道内NH3/NO的平均含量，避免烟道口径过大时带来的测量误差6.系统可实现多通道同时测量功能，减少用户设备采购成本。宜先逃逸氨监测系统采用可调谐半导体激光吸收光谱( TDLAS)进行测量。河南宜先氨逃逸在线监测系统操作对NH3逃逸量的准确...

氨逃逸在线监测系统烟气温度，反应温度过低，NOx与氨的反应速率降低，会造成NH₃的大量逃逸，但是，反应温度过高，氨又会额外生成NO，所以，NH₃存在比较好的反应温度，在SNCR氨的比较好反应温度800-1100℃；SCR反应器是以活性成分为WO3和V2O5为催化剂蜂窝装模块，还原剂为来自上游SNCR系统的氨逃逸作为还原剂，在催化剂的作用下，氨水与NOx在315~380℃的温度区间内反应，生成氮气和水，达到脱硝的目的，如果温度过高过低达不到反应效果，势必增加氨逃逸。氨逃逸在线监测系统可以防爆吗？辽宁原位式氨逃逸在线监测系统价格宜先氨逃逸分析系统设备是ⅡC防爆型的整套系统实现原位安装，实时测量，自...

水泥行业 排放转型进程仍在加快。日前，生态环境部网站发布了《关于在 防控常态化的前提下，积极为实施“六保”服务，坚决打赢反污染战役的意见》。意见中说得很清楚，也是***次在生态环境部门的文件中明确提出了水泥 排放的要求，即建材行业产能大的地区要因地制宜地在水泥、陶瓷等行业研究开展 排放改造。可以预见， 排放作为行业质量发展的必然过程，势不可挡。 排放改造中，棘手的氮氧化物应该如何满足减排和减少氨逃逸的双重要求？未来氨逸会面临什么情况？氨逃逸在线监测系统是SCR或SNCR脱硝装置的氨气逃逸排放监测和过程控制。内蒙古SCR氨逃逸在线监测系统推荐厂家宜先氨逃逸在线监测系统包括三种工作状态:1.采样状...

锅炉氨逃逸烟气在SCR反应器停留时间为0.1～0.2s，为使锅炉烟气中残留氨水与烟气中的氮氧化物在催化剂作用下有足够反应时间，降低锅炉SCR反应器出口氮氧化物、氨逃逸浓度，通常选择降低锅炉炉膛负压的方式进行，锅炉运行过程中锅炉炉膛负压控制在-30～-50Pa之间，锅炉燃烧稳定，在SCR反应器出口氮氧化物达标排放前提下、氨逃逸浓度能有效控制。当氨逃逸过大不好好控制的话会生成的硫酸氢铵，不会造成催化剂层的失效和空预器堵塞，更会造成更大的严重问题，腐蚀设备降低寿命。氨逃逸在线监测系统应用范围很多，脱硝、scr脱硝等应用。天津SNCR氨逃逸在线监测系统减少脱硝反应器出口烟气中的氨逃逸浓度是解决空气预热...

氨逃逸是影响SCR系统运行的一项重要参数，实际生产过程中通常是多于理论量的氨到达反应器，反应后在烟气下游多余的氨称为氨逃逸，氨逃逸是通过单位体积内氨含量来表示的。为了达到环保要求，往往需要一定过量的氨，所以也对应着会有一个合适的氨逃逸值，该值设计为不大于5ppm，但是往往实际运行中偏大，每只氨喷枪喷氨流量分布不均，烟气中存在氨水局部分布不均，烟气流速不均匀，各喷枪出口的喷氨量差异较大，浓度高的地方氨逃逸相对高一些。氨逃逸在线监测系统测氨的技术有哪些?浙江化工厂氨逃逸在线监测系统哪个好宜先氨逃逸在线监测系统包括三种工作状态:1.采样状态：在此状态下采样指示灯亮，射流泵、采样截止阀开启，样气由采样...

氨逃逸率：是指在脱硝装置出口的氨的浓度，等于未经反应即排出的NH3量与喷入的NH3量之比。氨作为还原剂，过多或者过少都不好，过少，脱硝不彻底，氨过多，就会产生副反应，生成***氨，具有腐蚀性，同时影响催化剂的效果1、反硝化后烟道气中有大量逃逸氨NH3，这在后端的废热锅炉和管道中形成了严重的腐蚀和阻塞，影响了相关设施设备的正常运行。对设备工作造成不少的影响。2、过多的逃逸氨使双碱脱硫无法正常工作，水把逃逸的氨在湿度脱硫中吸收，双碱脱硫变为氨脱硫，在脱硫操作中不添加脱硫剂并形成脱硫产物，同时，脱硫塔和后部湿式静电除尘器的腐蚀增加。氨逃逸在线监测系统可以防爆吗？天津脱氮氨逃逸在线监测系统哪个好氨逃逸...

氨逃逸是什么？氨逃逸是指在脱硝反应塔出口烟气中存在着没有参与反应氨的现象叫氨逃逸。为什么要监测逃逸氨：1）防止喷入的氨气过多，对客户在经济方面造成浪费2）防止超标排放氨气造成二次污染3）由于过量的氨在湿法脱硫的系统中会产生大量的氨盐，因此在脱硫系统中产生大量的结垢现象，严重影响脱硫系统的正常运行。同时过量的氨也会对脱硫系统中的管道、泵、阀、预热器等都带来严重腐蚀的后果，这也是氨法脱硫难以克服的难题之一。所以氨逃逸的检测不对脱硝系统，而且对下级的湿法脱硫系统都有重要作用。脱氮氨逃逸在线监测系统一般用在锅炉钢铁厂。天津SCR氨逃逸在线监测系统供应商水泥行业 排放转型进程仍在加快。日前，生态环境部网...

氨逃逸监测系统特点：1.应用进口激光分析模块，采用新型激光中红外技术、具有高检测灵敏度的可调谐二极管激光吸收光谱技术（TDLAS）2.探头具备矩阵采样和抗粉尘设计（**技术），具备多点多流路检测3.整个分析系统从取样到仪表，到排放全程加热到230度，流路全程箱体式和模块化设计，没有水分冷凝，不会产生NH3气吸附，同时也避免硫酸氨盐的形成对管路的堵塞，故障率低。整个流路从取样探头到气体室、到尾气排放，没有任何的运动部件，带有压力监测及补偿，系统整体可靠性高，故障率低。4.分析机柜设计为上下机柜重合，模块化设计，体积小，重量轻，方便于搬运，适用于工艺场地小，烟囱平台小的工作场地，氨逃逸在线监测系统...

1.2适应更加严苛的环保要求就目前来讲，对使用SCR脱硝系统的发电企业而言，通过**小的氨逃逸保证NOx的达标排放是一个十分重要的任务。大多数燃煤火电企业在脱硝系统低效率运行时，氨逃逸率近乎为零，但此时任然存在着一定的氨逃逸;尤其是伴随催化剂的活性下降以及尾部烟道中NOx浓度分布不一等问题的存在，都会使得氨逃逸量的逐渐增加;伴随着环保对NOx排放标准的越来越严格，要求脱硝效率不断提升也无法避免造成氨逃逸量的增大，以此氨逃逸检测的准确性显得尤其重要。宜先氨逃逸在线监测系统是原位式安装。北京锅炉氨逃逸在线监测系统推荐厂家宜先氨逃逸在线监测系统的分布式检测：在SCR装置出口烟道上进行横向分布多点巡视...

宜先抽取式氨逃逸在线分析系统包括预处理系统、气体分析仪和数据处理与显示三大部分,安装方式为高温伴热抽取式。该仪器采用可调谐半导体激光吸收光谱(TDLAS)技术,半导体激光器发射出特定波长激光束穿过被测气体时,被测气体对激光束进行吸收导致激光强度产生衰减,激光强度衰减与被测气体含量成正比,测量激光强度衰减信息就可以分析获被测气体浓度。根据朗伯-比尔定律,可得到气体浓度。这样,激光气体分析仪可实现对样气中的气体浓度进行实时监测。该仪器安装方便、测量精度高、可靠性好、响应速度快、抗干扰能力强等特点,特别适用于众多工业领域气体排放监测和过程控制,如:燃煤发电厂、铝厂、钢铁厂、垃圾发电厂、水泥厂和化工厂...

氨逃逸系统产品介绍宜先防爆型氨逃逸在线监测系统对火电厂及供暖厂的燃煤锅炉SCR/SNCR脱硝工艺中的NH3逃逸量进行实时的在线监测，监测结果可以指导优化还原剂氨的注入量，以达到提高脱硝效率的目的。解决了在脱硝系统中存在高温、高湿、高粉尘的恶劣环境，并能够稳定、可靠、准确地检测出1～3ppmV的微量逃逸氨气浓度。同时有效地控制NH3逃逸量减少铵盐的生成，避免对下游设备的腐蚀和危害，延长催化剂寿命，节约运营成本。SCR/SNCR脱硝工艺多采用高温氨法还原原理，由此决定了逃逸NH3的高温高粉尘的测量环境。激光氨逃逸在线监测系统安装位置。辽宁水泥厂氨逃逸在线监测系统上海宜先环保仪器的氨逃逸分析系统有哪...

焚烧处理产生哪些废气?如何控制?生活垃圾焚烧的火因气控制系统标准远比燃煤锅炉、燃油锅炉、焦化炉严格。生活垃圾焚烧发电(供热)厂排放的废气主要来自于焚烧炉所产生的火因气，所含的主要污染物为粉尘、氯化氢(HCl)、二氧化硫(SO2)、氮氧化物(NOX)、一氧化碳(CO)、氟化氢(HF)、有机污染物、二恶英及重金属等。通过计算机控制系统实现垃圾焚烧、热能利用、火因气处理等过程的高度自动化，使焚烧系统在额定工况下运行，从而使原始排放物浓度降到比较低。火因气经过火因气净化系统处理后通过火因囱排入大气前，使用火因气在线监测仪——以连续监测每条焚烧线的火因气排放指标，确保垃圾焚烧发电(供热)厂火因气达标排放...

通常，NH3逃逸的原因是脱硝过程中喷氨量过多，对各区域喷氨不均匀及催化剂层的活性下降等，但在实际运行过程中，这些因素很难被及时准确地发现并控制。《火电厂烟气脱硝工程技术规范选择性催化还原法》中提到可通过分析飞灰中的含氨量及时准确地获知NH3逃逸率，但目前国内还未有较成熟的检测方法。根据国外火电厂的运行经验，电除尘中飞灰含氨量的正常范围是50～100mg/kg，因此，可以通过定期分析电除尘器中飞灰的含氨量换算得到NH3逃逸质量浓度。高精度氨逃逸在线监测系统的量程是0-10ppm（可定制）。咸阳脱硝氨逃逸在线监测系统宜先逃逸氨分析仪整套系统实现原位安装，实时测量，自动吹扫，检测下限低（原位对射式激...

上海宜先环保仪器有限公司的脱硝脱硝氨逃逸在线监测系统是针对脱硝的工艺特点和监测难点而开发设计的一款全程超高温抽取激光检测分析系统。适用于众多工业领域的气体排放监测和过程控制，如：燃煤发电厂、铝厂、钢铁厂、冶炼厂、玻璃厂、垃圾发电站、水泥厂和化工厂等等。逃逸氨在线分析仪逃逸氨检测方式分布式检测：在SCR装置出口烟道上进行横向分布多点巡视监测NH3分布浓度，可为分区调节喷氨量提供可靠的分区反馈信息，通过分布式逃逸氨检测值可预知催化剂的寿命衰减状况以及催化剂堵塞状况。NH3的分布式监测可根据SCR装置出口烟道的宽度确定3-4个检测点。可选择NOX和O2高温检测传感器，与NH3系统集成于一体，组成一套...

我们公司的氨逃逸分析系统主要的技术指标如下：测量原理：可调谐激光吸收光谱技术（TDLAS）量程：0-10ppm（可定制）线性误差：≤±1%F.S/7d量程漂移：≤±1%F.S/7d重复性：＜1%响应时间（T90）：≤2S（T90）预热时间：1h防护等级：IP65模拟量输出：4-20mA通讯接口：1路RS-485通讯协议：PROFIBUS–DP（选配）报警信号：继电器（2路）供电电源：AC220V±10V50Hz功耗：≤2.5KW环境温度-20~60℃相对湿度：≤90%RH，无结露工作温度：-40~230℃吹扫气体：0.3~0.8MPa工业氮气或者净化仪表空气对接法兰规格：DN65PN1.0安装...

氨逃逸在线监测系统流程：样气经采样探头，由采样伴热管输送至预处理单元，预处理单元包括常闭型高温阀SV1，精密过滤器、射流泵，其中SV1阀用于在停止采样时切断气路，精密过滤器用于进一步净化样气，去除样气中的粉尘等，射流泵则用于提供样气传输时的动力，系统由PLC控制实现自动周期采样及吹扫。所有样气流经元件及管路均置于恒温加热盒中，防止管路被铵盐堵塞，减少样气损失。YXSP-1100型取样探头用于本系统的样气采样，具有滤尘和伴热的功能，可以有效的防止采集的样气的冷凝，独特的结构设计使采样系统更加可靠，样气丢失率更小，保证分析系统的稳定和真实；宜先防爆氨逃逸在线监测系统。辽宁氨逃逸在线监测系统供应宜先...

对NH3逃逸量的准确测量比较困难。目前，国内外对NH3逃逸的监测方法主要有在线仪器分析法和离线手工采样分析法。在线仪器分析法是指烟气排放连续监测系统（CEMS），其作用是对污染源排放的颗粒物和气态污染物的质量浓度和排放总量连续监测并实时传输到主管部门。目前文献中大多将在线仪器分析法分为3类：激光原位测量法、抽取法和稀释取样法。事实上激光原位测量法和抽取法的测量原理是相同的（基于可调谐激光吸收光谱技术），只是抽取法需要对原烟气进行预处理，所以从测量原理的角度，本文将在线仪器分析法分为可调谐激光吸收光谱技术和稀释取样法两类。离线手工采样分析法主要有靛酚蓝分光光度法、纳氏试剂分光光度法、离子选择电极...

氨逃逸在线监测系统特点无需校正技术-分析仪采用内置标准气体参比模块，实时锁住氨气吸收谱线，不受温度、电源以及系统部件老化影响，系统无漂移，避免了系统定期校正烦恼。气、镜分离的多次反射池技术，多次反射池有效光程达到30米，灵敏度可达0.1ppm，被测气体与反射镜分离不接触，气体干扰不会影响仪表测量精度和反射镜腐蚀。所有样品接触部分均温控到250℃，避免NH3与SO3产生NH4(HSO4)，造成采样损失。原位抽取采用方式没有采样管线，样品气体直接进入多次反射池，避免采样损失。采样探头采用技术精密过滤器，气阻小，过滤精度高，气体池光学镜片无吹扫。可实现单点检测和浓度场分布检测，一个机组可实现Ａ、Ｂ侧...

选择性催化还原方法(selectivecatalyticreduction，scr)是目前国内外大型燃煤机组上采用的主要脱硝工艺。scr脱硝工艺以氨(nh3)为还原剂，氨气经喷氨格栅喷入烟道，与烟气充分混合，进入scr反应器，在多层催化剂作用下，把烟气中的nox还原成n2和h2o，完成nox的脱除。其中脱硝效率和氨逃逸浓度是脱硝设备相互依存的两个较重要性能指标。对于给定的脱硝设备，脱硝效率越高，对应的氨逃逸浓度也越大。脱硝设备性能随运行时间劣化过程中，脱硝效率维持不变时，对应的氨逃逸浓度会逐渐增加。脱硝反应器出口烟气中的逃逸氨，会与烟气中的so3在空气预热器冷端约140-220℃温度区间生成高...

氨逃逸激光原位测量法基于TDLAS技术的测量方式主要有激光原位法和抽取法。激光原位法将发射和接收探头安装在SCR脱硝装置出口烟道的一侧（对角安装）或两侧，激光经发射单元进入烟道，接收探头利用光电检测器接收激光信号，将其转换为电信号，并输出到 处理器进行处理。激光穿过烟气时，NH3吸收特定波长的激光，形成吸收光谱，通过分析吸收光谱便可得到NH3质量浓度。采用激光原位测量法直接在烟道进行测量，没有采样过程，也没有传输引起的误差，而且不存在转换器的转换效率问题。但由于激光探头直接安装在烟道上，接收探头的位置会因温度波动或烟道振动而发生变化，导致测量不稳定，测量精度受激光强度的衰减影响严重。此外，脱硝...

目前常用的氨逃逸检测大多采用安装式检测(可调谐二极管激光光谱法检测仪)此类方式的测量原理是激光二极管发射特定的单色光，可以避开不同气体吸收光谱的交叉干扰。激光二极管的温度随着自身工作电流的增加或环境温度的变化而发生变化，使其波长输出发生变化。通过激光二极管温度控制器的扫描，可以得到与气体吸收光谱一致的激光光谱。通过测量数据的处理，可以计算出被测气体的浓度。存在的问题：测量仪器直接安装在就地并插入烟道实施检测，由于其光反射部件处于300℃到400℃的高温烟尘环境下，其检测探头端部的反射部件需要4到6个月就要更换，且更换部件费用相对较高，同时由于部分配件由于需要从原厂采购，维修保养周期相对较长成本...

氨法脱硫液中烟筒排出的烟气所夹带的氨水挥发逸出气态氨，与烟气中未脱除的二氧化硫通过气相反应生成亚硫酸铵、亚硫酸氢铵、硫酸铵等组分形成气溶胶。该项气溶胶组成决定于二氧化硫/氨的比值、温度及烟气中的水分和氧量，烟气的二氧化硫及氨气越多气溶胶形成越严重。氨水吸收烟气中二氧化硫后脱硫液滴被高温烟气携带出，由于蒸发作用析出亚硫酸铵固体结晶形成气溶胶。排出烟气中氨与二氧化硫形成重要途径是脱硫反应生成的亚硫酸铵的分解，亚硫酸铵分解为氨和二氧化硫的温度要大于70℃的条件下才能进行：同时在碱性环境中亚硫酸铵也易分解。氨逃逸在线监测系统可灵活选配NO分析模块，实现NH3/NO同时测量，提供更科学有效的脱硫脱硝控制...

吸收塔中吸收液与170℃的烟气交换热量后的温度为85℃，现在可将此循环液可通过水水换热器进行换热降温，保证循环液温度降至55℃。这样一来当循环液再次回到吸收塔内时可维持吸收液一直维持在不高于85℃，进而控制氨水的挥发量降到。在冷却吸收液加装换热器方面吸收塔内反应后的循环吸收液属于自流流入循环池，这样的话如果在循环液水泵前加装换热器会产生换热系数太低、管壁易结垢等问题，进而还会影响循环水量以及循环水泵的大小选型。经过各方面论证之后决定可把换热器加装在循环吸收液泵的出口。这样的话不可以加强换热还可以相应的防止换热器管壁结垢。氨逃逸在线监测系统防护等级。北京锅炉氨逃逸在线监测系统检测范围宜先高温抽取...

吸收塔中吸收液与170℃的烟气交换热量后的温度为85℃，现在可将此循环液可通过水水换热器进行换热降温，保证循环液温度降至55℃。这样一来当循环液再次回到吸收塔内时可维持吸收液一直维持在不高于85℃，进而控制氨水的挥发量降到。在冷却吸收液加装换热器方面吸收塔内反应后的循环吸收液属于自流流入循环池，这样的话如果在循环液水泵前加装换热器会产生换热系数太低、管壁易结垢等问题，进而还会影响循环水量以及循环水泵的大小选型。经过各方面论证之后决定可把换热器加装在循环吸收液泵的出口。这样的话不可以加强换热还可以相应的防止换热器管壁结垢。氨逃逸在线监测系统应用领域有哪些?浙江销售氨逃逸在线监测系统宜先氨逃逸在线...

氨逃逸系统设备品优势1.解决原位式激光分析系统的大截面、微浓度烟道检测失真；烟道振动、环境温度变化，造成烟道应力改变等因素引发的对光不准；高粉尘、高水分对激光检测影响激光透射率；烟气粉尘和腐蚀性气体吸附在镜片表面，造成镜片结焦、结垢影响激光检测；无法进行在线标定等应用问题。2.激光抽取测量法采用抽取采样方式，将烟气由烟道中抽取出并经除尘、净化后进入气体分析室，利用TDLAS技术进行检测。采样过程全程伴热，待测气体浓度数据真实可靠。该装置可用标准气体检测标定和调零。有效地避免了烟道振动、热膨胀等因素对激光检测的影响。适用于环境恶劣、工况复杂的烟气污染源监测。3.系统结构便于后期维护、标定、清洁、...

氨逃逸在线监测系统存在的问题：测量仪器直接安装在就地并插入烟道实施检测，由于其光反射部件处于300℃到400℃的高温烟尘环境下，其检测探头端部的反射部件需要4到6个月就要更换，且更换部件费用相对较高，同时由于部分配件由于需要从原厂采购，维修保养周期相对较长成本相对较高。另外在烟气中的二氧化硫和水蒸气含量也直接影响测量装置的准确性，使得部分时段测量数据存在误差。锅炉烟道的直径一般为7-9米，烟气中含有大量的灰尘，通常在22g/m3左右，灰尘对近红外激光产***射、漫射和吸收效应，发出的激光到达接收部件时，光的强度几乎衰减殆尽，以此检测不到氨逃逸准确数值。由于安装位置发生偏移时，维护人员不具备拆卸...

脱硝低排放工况下监测氨逃逸的重要性：1、防止ABS(硫酸氢铵）结晶造成空预器堵塞。目前部分大型燃煤机组在低排放工况下，空预器的ABS堵塞情况异常严峻！2、节能降耗，节约脱销还原剂的消耗。3、监测催化剂的活性；4、监测催化剂的运行状况——破洞、塌陷；氨逃逸分析仪的几种形式和问题对射贯穿或对角安装的激光光谱氨逃逸分析仪；问题：1、烟道变形导致光路偏移，检测中断，维护量极大，在国内高粉尘的工况下几乎不能正常使用；2、锅炉吹灰，检测中断；3、灵敏度在1-2ppm，灵敏度不够，长期零值。探杆式激光光谱氨逃逸分析仪；问题：1、过滤器和反光镜的维护量非常大，不能长期运行；2、探杆的打磨非常严重，半年就损坏；...

氨逃逸在线监测系统使用中烟气温度决定着SNCR和SCR的反应效果，进而影响氨逃逸的大小。烟气温度变化幅度大，在低负荷时，烟温下降，局部烟温太低，会引起催化剂活性下降，从而引起氨逃逸升高，本脱硝所选用的催化剂在315~380℃范围为，所以要根据锅炉负荷和燃烧情况在满足的条件下维持烟气温度在范围内。煤粉专烧时，SCR反应器温度达到345℃左右，能很好满足氮氧化物与氨水反应条件，SCR反应器反应效率提高，SCR反应器出口氮氧化物及氨逃逸浓度偏低，氮氧化物浓度平均达到60mg/m3，氨逃逸浓度平均达到2.8ppm；煤气混烧时，SCR反应器温度只有300℃左右，此时通过锅炉配风调节提高锅炉火焰中心位置或...