天津原位式氨逃逸在线监测系统厂家

YXEA2000氨逃逸在线分析系统是采用新型的激光测量技术与预处理监测技术相结合，通过具有多年在工业流程领域中积累丰富经验的重要技术人员精心设计而成。宜先氨逃逸在线分析系统及预处理由上海宜先公司自主研发制造的气体监测设备，主要应用于氨法脱硝领域过程中逃逸NH3的监测分析，为各个行业脱硝工艺过程控制提供了有效依据。宜先氨逃逸在线分析系统采用抽取旁路和烟囱原位式2种测量方式，现场取样点选择和安装更灵活；镜片光学与样气非接触测量；不宜被腐蚀，光强不受烟气粉尘影响；系统整体抗机械振动能力强，测量不受温度和压力等过程参数影响。因此产品具有测量稳定，有趋势，仪表测量精度高、抗干扰能力强、维护简单等诸多优势，可满足实际工艺中的氨逃逸NH3检测应用需求。锅炉脱硝生产过程中通常是多于理论量的氨到达反应器，反应后在烟气下游多余的氨称为氨逃逸。天津原位式氨逃逸在线监测系统厂家

宜先氨逃逸在线监测系统优势测量精度高：抽取式调谐激光技术测量，无稀释过程，因而可以测量极低浓度的氨气。精度溯源性好：基于抽取式原理，系统可方便地使用标准样气进行标定和校准，标定精度高、操作简便，轻松实现精度溯源的要求。高温气室，同时监测氨浓度和湿度，系统解决方案，适用于高浓度粉尘等复杂工况。可靠性高、寿命长：成熟的系统设计，光源、检测器件等**部件远离高温高湿高尘环境，故可靠性高、寿命长。运行稳定：良好的除水除尘功能，完善的PLC控制流程，自动清理机制有效保证系统清洁。完善的软件支持：具有良好的界面，强大显示功能，在分析仪上即可显示数据、曲线、报表等测量结果。天津原位式氨逃逸在线监测系统厂家ppb级氨逃逸在线监测系统供应商。

氨逃逸系统产品介绍宜先防爆型氨逃逸在线监测系统对火电厂及供暖厂的燃煤锅炉SCR/SNCR脱硝工艺中的NH3逃逸量进行实时的在线监测，监测结果可以指导优化还原剂氨的注入量，以达到提高脱硝效率的目的。解决了在脱硝系统中存在高温、高湿、高粉尘的恶劣环境，并能够稳定、可靠、准确地检测出1～3ppmV的微量逃逸氨气浓度。同时有效地控制NH3逃逸量减少铵盐的生成，避免对下游设备的腐蚀和危害，延长催化剂寿命，节约运营成本。SCR/SNCR脱硝工艺多采用高温氨法还原原理，由此决定了逃逸NH3的高温高粉尘的测量环境。

目前，有效、性价比高的高温脱销氨逃逸检测方法就是TDLAS法。上海宜先采用QCL+TDLAS技术，目标谱线是氨、氮氧化物分子在中红外波段强吸收峰。分子光谱学研究表明，气体小分子中红外吸收谱线比近红外吸收谱线强数十倍甚至数千倍，在同样测量条件下，检测精度可达ppb级别，是近红外TDLAS数十倍。上海宜先与美国 大学合作，**性地采用国际 的半导体QCL（量子级联激光器）作为激光源，结合稳定可靠的光路设计及信号处理技术，使TDLAS光学传感技术达到前所未有的精度和稳定性，解决了近红外氨表稳定性差、精度不高的现状，可以充分满足市场需求。氨逃逸在线监测系统不受背景气体，粉尘及光学视窗污染干扰。

上海宜先公司的锅炉脱硝氨逃逸分析系统采用可调谐半导体激光吸收光谱(TDLAS法)进行测量。当激光二极管的光通过被测量气体时，其波长可调谐成被测气体的吸收波长，此光被调谐波长扫描，并由光二极管把透过的光信号记录下来，由计算单元计算吸收光的信号大小，进而得到气体的浓度。它与传统光谱吸收技术的不同之处在于半导体激光光谱宽度远小于气体吸收谱线的展宽。因此，半导体激光吸收光谱技术是一种**辨率的光谱吸收技术。预处理设计原理宜先防爆氨逃逸分析系统是采用近原位的方式进行取样分析，样品气从采样口到分析测量池全程高温在200℃以上，过滤精度0.3微米，配置高温气动阀并且实现自动反吹扫功能，从而减少维护工作量。高精度氨逃逸在线监测系统的量程是0-10ppm（可定制）。天津原位式氨逃逸在线监测系统厂家

宜先氨逃逸在线监测系统采样流量达到2L/min.天津原位式氨逃逸在线监测系统厂家

物焚烧过程中烟气的处理技术包括除尘、脱硝、脱酸气和PCDD/Fs型气体去除技术。从烟道气中除去灰尘，从垃圾焚烧过程中产生的烟气中去除灰尘有效的设备是电动集尘器和布袋除尘器。静电除尘器比袋式除尘器具有更高的除尘效率，但是它具有较大的占地面积，较高的投资成本，并且在低温操作环境中容易被腐蚀。尽管袋式除尘器不如电动集尘器有效，但它在低温下效果更好，同时在去除重金属方面更有效。在低于200摄氏度的低温下，PCDD/Fs物质的除尘效果几乎可以完成。要焚烧烟道气请使用电动集尘器或布袋集尘器除去灰尘。我们需要根据粉尘量和氯化物、烟气的特性进行判断。湿度和其他条件可用于执行除尘选择。在焚烧的烟道气中，脱硝处理通常使用氨接触还原法，而NH3被用作还原剂。在催化剂的作用下NO2可以还原为氮气和水而不会受到污染。保证反硝化的控制温280℃-420℃，反硝化率可以达到80％以上。天津原位式氨逃逸在线监测系统厂家