宜先氨逃逸在线监测系统包括三种工作状态:1.采样状态:在此状态下采样指示灯亮,射流泵、采样截止阀开启,样气由采样探头经伴热管进入系统,仪表实时反映当前样气中被测气体浓度;2.反吹状态:系统每采样2小时执行一次探头吹扫操作,此时,射流泵、采样截止阀关闭,探头箱反吹阀开启,压缩气进入探头对滤芯进行吹扫。也可在停止状态时,按反吹按钮执行反吹操作;3.报警状态:当系统有以下情况时,将停止系统正常工作流程,发出报警信号,报警信号灯亮,包括伴热管温度低、加热箱温度低、压缩气源压力低。再次按下启动按钮时,启动按钮复位,系统可停止。逃逸氨分析系统测量数据的准确性。河北环保氨逃逸在线监测系统
氨逃逸在线监测系统的催化剂堵塞,脱硝效率下降,为了保持环保参数不超标,会喷更多的氨,这将引起恶性循环,催化剂局部堵塞、性能老化,导致催化剂各处催化效率不同,为了控制出口参数,只能增加喷氨量,从而导致局部氨逃逸升高。雾化风量偏小,喷枪雾化不好,氨水与烟气不能充分混合,将产生大量的氨逃逸。氨水浓度,氨水浓度配置,浓度高低无法受控,凭着感觉配置,就目前C锅炉而言,基本上氨水浓度高,氨水调阀开度过小,雾化不好易自关,导致氨逃逸高,操作难度大。燃烧波动时,SNCR入口烟气中的NOX浓度大幅波动,往往会加大喷氨量,机械地实现“达标排放”,过量的氨水,可导致氨逃逸增加,直接危及炉后设备和系统安全运行。激光氨逃逸在线监测系统参数什么是氨逃逸在线监测系统?测得准吗?
氨逃逸是影响SCR系统运行的一项重要参数,实际生产过程中通常是多于理论量的氨到达反应器,反应后在烟气下游多余的氨称为氨逃逸,氨逃逸是通过单位体积内氨含量来表示的。为了达到环保要求,往往需要一定过量的氨,所以也对应着会有一个合适的氨逃逸值,该值设计为不大于5ppm,但是往往实际运行中偏大,每只氨喷枪喷氨流量分布不均,烟气中存在氨水局部分布不均,烟气流速不均匀,各喷枪出口的喷氨量差异较大,浓度高的地方氨逃逸相对高一些。
氨逃逸系统设备品优势1.解决原位式激光分析系统的大截面、微浓度烟道检测失真;烟道振动、环境温度变化,造成烟道应力改变等因素引发的对光不准;高粉尘、高水分对激光检测影响激光透射率;烟气粉尘和腐蚀性气体吸附在镜片表面,造成镜片结焦、结垢影响激光检测;无法进行在线标定等应用问题。2.激光抽取测量法采用抽取采样方式,将烟气由烟道中抽取出并经除尘、净化后进入气体分析室,利用TDLAS技术进行检测。采样过程全程伴热,待测气体浓度数据真实可靠。该装置可用标准气体检测标定和调零。有效地避免了烟道振动、热膨胀等因素对激光检测的影响。适用于环境恶劣、工况复杂的烟气污染源监测。3.系统结构便于后期维护、标定、清洁、以及功能扩充。中红外氨逃逸在线监测系统安装条件。
目前我国部分区域氨气排放源上升快、影响大,可能来源于近海养殖、畜牧业、农业、汽车(三元催化过量)、工业脱硝(还原剂用氨水或尿素过量)等。我国在近20年时间里,一直是全球比较大的氨排放国。回到水泥行业,其三大污染物“粉尘、二氧化硫、氮氧化物”里,氮氧化物**排放治理难度比较大。业内主流的脱硝技术中,SNCR(非选择性催化还原)由于其成本相对较低得以在水泥行业***使用,但不同于SCR(选择性催化还原)技术90%以上的脱硝效率,SNCR(非选择性催化还原)脱硝效率通常在40%-60%之间,氨逃逸问题不可避免。氨气是无色气体,且有恶臭,极易溶于水,是制造化肥重要原料。氨与酸反应生成的铵盐,其质量浓度是科学家衡量氨对空气以及PM2.5影响的方法之一。氨逃逸在线监测系统是有效、性价比高的高温脱销设备。上海氨逃逸在线监测系统产品推荐
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宜先氨逃逸在线监测系统的分布式检测:在SCR装置出口烟道上进行横向分布多点巡视监测NH3分布浓度, 可为分区调节喷氨量提供可靠的分区反馈信息,通过分布式逃逸氨检测值可预知催化剂的寿命衰减状况以及催化剂堵塞状况。NH3的分布式监测可根据SCR装置出口烟道的宽度确定3-4个检测点。可选择NOX和O2高温检测传感器,与NH3系统集成于一体,组成一套完整的脱硝装置出口NH3、NOX和O2的分布式监测系统。为SCR装置运行控制提供可靠的参考依据。河北环保氨逃逸在线监测系统
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