TDLAS氨逃逸在线监测系统量程范围

宜先防爆型激光抽取式氨逃逸在线监测系统对火电厂及供暖厂的燃煤锅炉SCR/SNCR脱硝工艺中的NH3逃逸量进行实时的在线监测，监测结果可以指导优化还原剂氨的注入量，以达到提高脱硝效率的目的。解决了在脱硝系统中存在高温、高湿、高粉尘的恶劣环境，并能够稳定、可靠、准确地检测出1～3ppmV的微量逃逸氨气浓度。同时有效地控制NH3逃逸量减少铵盐的生成，避免对下游设备的腐蚀和危害，延长催化剂寿命，节约运营成本。SCR/SNCR脱硝工艺多采用高温氨法还原原理，由此决定了逃逸NH3的高温高粉尘的测量环境。氨逃逸在线监测系统应用领域有哪些?TDLAS氨逃逸在线监测系统量程范围

氨逃逸在线监测系统采用可调谐半导体激光吸收光谱（TDLAS）技术进行NH3的测量，以可调谐激光器作为光源，发射出特定波长激光束，穿过待测气体，通过分析被测气体中NH3分子吸收导致的激光光强衰减，根据朗伯比尔定律，气体浓度与其吸收光强成比例关系，从而实现高灵敏快速精确监测待测气体中NH3浓度。因为激光谱宽特别窄（小于0.0001nm），且只发出待测气体吸收的特定波长，使得测量不受测量环境中其它成分的干扰，相比其它复合光源而言，具有极高的测量精度山东氨逃逸在线监测系统氨逃逸在线监测系统一般注意哪些测量要求。

氨逃逸激光原位测量法基于TDLAS技术的测量方式主要有激光原位法和抽取法。激光原位法将发射和接收探头安装在SCR脱硝装置出口烟道的一侧（对角安装）或两侧，激光经发射单元进入烟道，接收探头利用光电检测器接收激光信号，将其转换为电信号，并输出到 处理器进行处理。激光穿过烟气时，NH3吸收特定波长的激光，形成吸收光谱，通过分析吸收光谱便可得到NH3质量浓度。采用激光原位测量法直接在烟道进行测量，没有采样过程，也没有传输引起的误差，而且不存在转换器的转换效率问题。但由于激光探头直接安装在烟道上，接收探头的位置会因温度波动或烟道振动而发生变化，导致测量不稳定，测量精度受激光强度的衰减影响严重。此外，脱硝出口为高尘环境，受限于光源功率、光学器件等光学特性，烟尘对激光具有消光作用，部分烟尘也会聚集在探头上，需定期对探头进行清扫，否则会影响测量精度，而且烟尘也会对探头造成磨损。为此，可以采用旁路烟道测量。

宜先氨逃逸系统可调谐半导体激光光谱吸收技术TDLAS本质上是一种光谱吸收技术，通过分析激光被气体分子的选择性吸收来获得气体的浓度。它与传统红外光谱吸收技术的不同之处在于，半导体激光光谱宽度远小于气体吸收谱线的展宽，如上图。因此，半导体激光吸收光谱技术是一种**辨率的光谱吸收技术。系统采用特定波长的激光束穿过被测气体，激光强度的衰减与气体的浓度满足朗伯.比尔定理，因此可以通过检测激光强度的衰减信息分析获得被测气体的浓度。氨逃逸在线监测系统采用的是TDLAS法。

氨逃逸率：是指在脱硝装置出口的氨的浓度，等于未经反应即排出的NH3量与喷入的NH3量之比。氨作为还原剂，过多或者过少都不好，过少，脱硝不彻底，氨过多，就会产生副反应，生成***氨，具有腐蚀性，同时影响催化剂的效果1、反硝化后烟道气中有大量逃逸氨NH3，这在后端的废热锅炉和管道中形成了严重的腐蚀和阻塞，影响了相关设施设备的正常运行。对设备工作造成不少的影响。2、过多的逃逸氨使双碱脱硫无法正常工作，水把逃逸的氨在湿度脱硫中吸收，双碱脱硫变为氨脱硫，在脱硫操作中不添加脱硫剂并形成脱硫产物，同时，脱硫塔和后部湿式静电除尘器的腐蚀增加。锅炉脱硝氨逃逸在线监测系统哪家强?山东氨逃逸在线监测系统

垃圾焚烧厂需要用到氨逃逸在线监测系统吗？TDLAS氨逃逸在线监测系统量程范围

水泥行业 排放转型进程仍在加快。日前，生态环境部网站发布了《关于在 防控常态化的前提下，积极为实施“六保”服务，坚决打赢反污染战役的意见》。意见中说得很清楚，也是***次在生态环境部门的文件中明确提出了水泥 排放的要求，即建材行业产能大的地区要因地制宜地在水泥、陶瓷等行业研究开展 排放改造。可以预见， 排放作为行业质量发展的必然过程，势不可挡。 排放改造中，棘手的氮氧化物应该如何满足减排和减少氨逃逸的双重要求？未来氨逸会面临什么情况？TDLAS氨逃逸在线监测系统量程范围

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