NH3氨气转化为NO的过程需要通过转化炉完成。在样气进入分析仪后分为3路:第1路在750℃的不锈钢转化炉内将所有的NH3和NO2均转化为NO,然后由烟气分析仪测得总氮(TN)质量浓度;第2路先经除氨预处理器去除样气中的NH3,其中一部分在325℃的转化炉内将NO2还原为NO,再进入烟气分析仪测得NOx质量浓度;另一部分直接进入分析仪测量NO质量浓度。由此可得到NOx的总质量浓度,然后用TN质量浓度减去NOx质量浓度计算得到样气中的NH3逃逸量。目前这种方法不怎么常用。氨逃逸在线监测系统技术参数。江西脱硝氨逃逸在线监测系统推荐厂家
氨逃逸监测系统抽取法虽然好,但是也有一些缺点,例如a)分析系统远离采样系统,会造成测量滞后;b)当全程伴热系统的温控异常时,测试结果会存在一定的偏差;c)原烟气的预处理过程复杂,容易产生泄漏和腐蚀等现象;d)在系统反吹扫阶段,分析仪退出运行,出现间歇性数据空白;e)系统复杂,维护量大,维护成本高。在各行业选择氨逃逸在线监测系统时,要选择自己合适的测量方法,还要了解设备的一些相关参数,比如量程,防护等级,是否有防爆功能,预热时间,响应时间等参数。湖北SCR氨逃逸在线监测系统供应商氨逃逸在线监测系统应用领域有哪些?
宜先氨逃逸在线监测系统优势测量精度高:抽取式调谐激光技术测量,无稀释过程,因而可以测量极低浓度的氨气。精度溯源性好:基于抽取式原理,系统可方便地使用标准样气进行标定和校准,标定精度高、操作简便,轻松实现精度溯源的要求。高温气室,同时监测氨浓度和湿度,系统解决方案,适用于高浓度粉尘等复杂工况。可靠性高、寿命长:成熟的系统设计,光源、检测器件等**部件远离高温高湿高尘环境,故可靠性高、寿命长。运行稳定:良好的除水除尘功能,完善的PLC控制流程,自动清理机制有效保证系统清洁。完善的软件支持:具有良好的界面,强大显示功能,在分析仪上即可显示数据、曲线、报表等测量结果。
宜先氨逃逸分析系统设备是ⅡC防爆型的整套系统实现原位安装,实时测量,自动吹扫,检测下限低(原位对射式激光分析仪无法达到),从根本上解决了采样预处理带来的诸如响应滞后、维护频繁、易堵易漏、易损件和运行费用高等各种问题。测量结果准确,响应时间极快,无需校准采用二次谐波原理,在相同光程条件下,分辨率高,可实现 浓度的NH3测量高精度,可以达到ppb级。应用于火力发电厂、脱硝工艺段、化工水泥厂、垃圾焚烧处理厂、燃煤发电厂、钢铁冶炼厂、玻璃制造厂等氨逃逸在线监测系统是SCR或SNCR脱硝装置的氨气逃逸排放监测和过程控制。
氨逃逸是什么?氨逃逸是指在脱硝反应塔出口烟气中存在着没有参与反应氨的现象叫氨逃逸。为什么要监测逃逸氨:1)防止喷入的氨气过多,对客户在经济方面造成浪费2)防止超标排放氨气造成二次污染3)由于过量的氨在湿法脱硫的系统中会产生大量的氨盐,因此在脱硫系统中产生大量的结垢现象,严重影响脱硫系统的正常运行。同时过量的氨也会对脱硫系统中的管道、泵、阀、预热器等都带来严重腐蚀的后果,这也是氨法脱硫难以克服的难题之一。所以氨逃逸的检测不对脱硝系统,而且对下级的湿法脱硫系统都有重要作用。NH3逃逸氨在线监测系统品牌有哪些?吉林SCR氨逃逸在线监测系统安装方式
氨逃逸在线监测系统量程范围。江西脱硝氨逃逸在线监测系统推荐厂家
氨逃逸在线监测系统存在的问题:测量仪器直接安装在就地并插入烟道实施检测,由于其光反射部件处于300℃到400℃的高温烟尘环境下,其检测探头端部的反射部件需要4到6个月就要更换,且更换部件费用相对较高,同时由于部分配件由于需要从原厂采购,维修保养周期相对较长成本相对较高。另外在烟气中的二氧化硫和水蒸气含量也直接影响测量装置的准确性,使得部分时段测量数据存在误差。锅炉烟道的直径一般为7-9米,烟气中含有大量的灰尘,通常在22g/m3左右,灰尘对近红外激光产***射、漫射和吸收效应,发出的激光到达接收部件时,光的强度几乎衰减殆尽,以此检测不到氨逃逸准确数值。由于安装位置发生偏移时,维护人员不具备拆卸校准能力,使得数据跳变或者无读数,同时无法进行校准。江西脱硝氨逃逸在线监测系统推荐厂家
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