中红外氨逃逸在线监测系统口碑推荐

氨逃逸过量将腐蚀催化剂模块，造成催化剂失活(即失效)和堵塞，**缩短催化剂寿命;逃逸的氨气，会与烟气中的SO3生成硫酸氨盐(具有腐蚀性和粘结性)并在脱硝装置反应器下游的设备及管路上附着，造成淤积不畅、腐蚀及压力降低等危害。还同时会腐蚀放置催化剂的支撑体。通过查阅有关研究资料：当氨逃逸量为2ppm左右时，空气预热器经过半年运行后其运行阻力会上升30%左右;当氨逃逸量升至3ppm左右时，空气预热器经过半年运行后其运行阻力会上升50%左右，在实际运行过程中，脱硝系统被喷入的氨一般均高于理论值，虽然脱硝效率随着氨逃逸量的增加而提高但也会造成原料的浪费。这样既降低相关设备使用寿命同时增加了运维成本。中红外氨逃逸在线监测系统安装条件。中红外氨逃逸在线监测系统口碑推荐

氨逃逸激光原位测量法基于TDLAS技术的测量方式主要有激光原位法和抽取法。激光原位法将发射和接收探头安装在SCR脱硝装置出口烟道的一侧（对角安装）或两侧，激光经发射单元进入烟道，接收探头利用光电检测器接收激光信号，将其转换为电信号，并输出到 处理器进行处理。激光穿过烟气时，NH3吸收特定波长的激光，形成吸收光谱，通过分析吸收光谱便可得到NH3质量浓度。采用激光原位测量法直接在烟道进行测量，没有采样过程，也没有传输引起的误差，而且不存在转换器的转换效率问题。但由于激光探头直接安装在烟道上，接收探头的位置会因温度波动或烟道振动而发生变化，导致测量不稳定，测量精度受激光强度的衰减影响严重。此外，脱硝出口为高尘环境，受限于光源功率、光学器件等光学特性，烟尘对激光具有消光作用，部分烟尘也会聚集在探头上，需定期对探头进行清扫，否则会影响测量精度，而且烟尘也会对探头造成磨损。为此，可以采用旁路烟道测量。ppb级氨逃逸在线监测系统值得信赖氨逃逸在线监测系统是SCR或SNCR脱硝装置的氨气逃逸排放监测和过程控制。

选择性催化还原方法(selectivecatalyticreduction，scr)是目前国内外大型燃煤机组上采用的主要脱硝工艺。scr脱硝工艺以氨(nh3)为还原剂，氨气经喷氨格栅喷入烟道，与烟气充分混合，进入scr反应器，在多层催化剂作用下，把烟气中的nox还原成n2和h2o，完成nox的脱除。其中脱硝效率和氨逃逸浓度是脱硝设备相互依存的两个较重要性能指标。对于给定的脱硝设备，脱硝效率越高，对应的氨逃逸浓度也越大。脱硝设备性能随运行时间劣化过程中，脱硝效率维持不变时，对应的氨逃逸浓度会逐渐增加。脱硝反应器出口烟气中的逃逸氨，会与烟气中的so3在空气预热器冷端约140-220℃温度区间生成高粘性硫酸氢铵，在换热元件表面沾粘烟气中的飞灰颗粒，逐渐累积在换热元件之间形成堵塞，减小烟气通流面积，增加空气预热器烟气侧阻力。

随着环保要求的不断推进，国家对于燃煤电厂脱硫脱硝要求监管更加严格。长期以来在SCR运行期间，运行人员按照规程对氨逃逸进行监视调整，但是受限于SCR脱硝系统氨逃逸检测仪表测量准确度不够，以及和反应器入口喷氨电动門开度关系不线性，再者数值或者就一直为直线等等原因，机组的氨逃逸监测系统无法正常投运，因此为了更好的控制氨逃逸，对氨逃逸检测系统的测量准确度提出了更迫切的要求。氨逃逸过量将腐蚀催化剂模块，造成催化剂失活（即失效）和堵塞，**缩短催化剂寿命；逃逸的氨气，会与烟气中的SO3生成硫酸氨盐（具有腐蚀性和粘结性）并在脱硝装置反应器下游的设备及管路上附着，造成淤积不畅、腐蚀及压力降低等危害。逃逸氨分析系统测量数据的准确性。

上海宜先YXEA2000氨逃逸在线监测系统，采用网格式多探头采样技术，均布采样，通过多个采样探头的合理布置，解决了逃逸氨分析仪在SCR装置大截面烟道中因烟气分布不均匀导致测量结果偏差太大的问题，极大的提高了逃逸氨分析系统测量数据的准确性。通过在烟气中注入氨水或尿素，其主要成分NH3与氮氧化物发生化学反应，生成对环境无害的N2和H2O。为使喷氨效率达到理想，降低NH3排放及消耗，必须对烟气中残余的NH3浓度进行实时监控。达到减少对氨逃逸的污染。YXEA2000高精度逃逸氨监测系统有自动反吹功能，由PLC控制反吹电磁阀和采样球阀，实现采样系统的自动清洁。TDLAS氨逃逸在线监测系统技术要求

氨逃逸在线监测系统制作方法。中红外氨逃逸在线监测系统口碑推荐

SNCR脱硝技术是一种较为成熟的商业性NOx控制处理技术。SNCR脱硝方法主要是将还原剂在850～1150℃温度区域喷入含NOx的燃烧产物中,发生还原反应脱除NOx,生成氮气和水。SNCR脱硝在实验室试验中可达到90%以上的NOx脱除率。在大型锅炉应用上,短期示范期间能达到75%的脱硝效率。SNCR脱硝技术是20世纪70年代中期在日本的一些燃油、燃气电厂开始应用的,80年代末欧盟国家一些燃煤电厂也开始了SNCR脱硝技术的工业应用,美国90年代初开始应用SNCR脱硝技术,目前世界上燃煤电厂SNCR脱硝工艺的总装机容量在2GW以上。本工程SNCR脱硝系统选用的脱硝剂是氨水。将氨水稀释成一定比例的稀氨水,用输送泵送至炉前喷枪。2）SNCR工作原理选择性非催化还原(SNCR)脱硝工艺是将含有NHx基的还原剂(如氨气、氨水或者尿素等)喷入炉膛温度为850℃-1150℃的区域，还原剂通过安装在屏式过热器区域的喷枪喷入，该还原剂迅速热分解成NH3和其它副产物，随后NH3与烟气中的NOx进行SNCR反应而生成N2和H2O。中红外氨逃逸在线监测系统口碑推荐

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