氮氧化物转换器选择性催化还原法的原理是,利用催化剂,使用与氮氧化物(主要是一氧化氮)发生还原反应,而不与其他气体发生反应的还原剂来生成氮气。**常用的还原剂是氨气,配合催化剂是205号二氧化钛。整个反应过程需在氧气充足的情况下进行。在氧化物质存在的条件下,只有选择性催化还原法能够消除一氧化氮。这种方法的优点在于能有效地降低一氧化氮的排放。其缺点在于,氨水对一般管道具有腐蚀性,所以该反应需要特制的管道,不仅增加了预算,对工人的操作能力也要求较高。cems系统脱硝需要用到氮氧化物转换器设备。NO2氮氧化物转换器测定仪
现在对氮氧化物转换器要求很高,尤其在焦炉废气行业。燃气在焦炉立火道燃烧时会产生氮氧化物(NOx),氮氧化物通常多指NO和NO2的混合物,大气中的氮氧化物破坏臭氧层,造成酸雨,污染环境。上世纪80代中期,发达国家就视其为有害气体,提出了控制排放标准。目前发达国家控制标准基本上是氮氧化物(废气中O2含量折算至5%时),用焦炉煤气加热的质量浓度以NOx计不大于500mg/m3,用贫煤气(混合煤气)加热的质量浓度不大于350mg/m3(170ppm) 。焦炉燃烧过程中生成的NO,主要是温度热力型的,用含氮组分的焦炉煤气加热,其生成的NO量所占比例**多不超过5%。而用贫煤气加热,则全部是温度热力型的NO。机架式氮氧化物转换器催化剂氮氧化物转换器转换效率多少可以合格?
宜先氮氧化物转换器有两种不同催化剂可选择:
转换管 产品编号 工作温度 描述
CG2-SS 13001 400℃ 高分子催化剂
CG2-CC 13002 300℃ 碳基催化剂
根据自己公司的工况条件选择合适的型号,这样对产品的寿命和使用更能发挥到应有的效果。宜先氮氧化物转换器采用特殊的设计型式,便于更换转化管、质量的催化剂载体、稳定可靠的温度控制,具有催化比表面积大、设备响应快、转化效率高、使用寿命长等特点,是氮氧化物转化的理想设备。壁挂式和机架式任你选择。
在目前,烟气再循环技术已被广泛应用。它的原理是提取一部分通向空气预热器中的烟气,使其在炉内被二次利用。简而言之,就是利用惰性气体的特性,使其带走一部分热量,降低炉内氧的浓度,从而控制火焰温度,降低燃烧效率,减少氮氧化物的产生。烟气再循环的优点在于效率极高,每回收五分之一的烟气,氮氧化物的排放量可减少四分之一。缺点是需要特殊设备,需要较大场地面积。空气分级燃烧技术目前,空气分级燃烧技术已发展成熟。这种方法的原理是把燃烧分成几个步骤,使氮氧化物不具备产生的条件。首先,控制主燃烧器中的空气进量。其次,将燃烧剩余的空气通过主燃烧器顶端的输送口输入炉膛,与烟气混合,进行再次燃烧,直至燃料被完全消耗。这种方法的优点是成功率高,经过一次分级燃烧,氮氧化物的排放量可减三成,并且还能促成完全燃烧。氮氧化物转换器安装方式。
目前主流柴油发动机上配置的「氮氧化物催化装置」应该都是SCR(Selectivecatalysisreduction选择性催化还原)装置。前面几个答案介绍的比较详细,但知识也比较旧。我这边想从一个宏观的角度来讲讲目前柴油尾气后处理(ExhaustGasTreatment,以下简称EGT)的整体配置,在此基础上仔细介绍下SCR系统的基本知识。其实不同时期的EGT配置都不一样,在国三之前,甚至不需要催化剂,用EGR就可以达到排放。主要讲下SCR部分,即在催化剂的帮助下通过化学反应来将发动机尾气中的NOx转化为无毒无害的N2,其实就是往尾气里面喷尿素,尿素在高温下分解生成氨气NH3,氨气再与氮氧化物发生反应,生成氮气。上海宜先公司的氮氧化物转化炉采用碳基催化管,效率可到标准要求95%以上。销售氮氧化物转换器参数
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燃烧过程中,产生氮氧化物的途径主要有三条。1.空气中的氮气在高温环境中与氧气反应形成热力型氮氧化物。2.燃料中的挥发份挥发出有有机气体CH化合物和氮气作用,再与氧气反应形成快速型氮氧化物。3.燃料中的氮元素燃烧与氧气反应形成燃料型氮氧化物。热力型氮氧化物的形成对温度要求很高。低于1400℃氮氧化物的形成速度较慢。故而讨论烟气中的氮氧化物的主要来源必须要有温度这个先决条件,其次需要考虑炉型,燃烧方式,空气过剩系数等。通常来说,流化床锅炉可以通过分级燃烧实现低氮燃烧,氮氧化物的主要来源是燃料型,同时辅以SCR和SNCR可以实现低氮排放。煤粉炉普遍燃烧温度较高,但是热力型氮氧化物占比高还是燃料型占比高还要考虑炉膛中温度的分布以及烟气在炉膛中的停留时间,综合判断才能有个结论。NO2氮氧化物转换器测定仪
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