锅炉氮氧化物转换器功能特点

如何进行***？我们主要是靠两种方法，一种是努力提高发动机的燃烧效率和燃油品质，从源头上减少氮氧化物和颗粒物的产生；还有一种是通过微粒捕集器（DPF）或微粒催化转换器（DOC），针对燃烧产生的微粒进行处理的EGR(废气再循环)技术。从而降低碳烟颗粒物(PM)的数量。关于尾气排放中的氮氧化物和颗粒物，你想知道的都在这但这样做虽然可以降低颗粒物的排放数量，但是会产生更多的氮氧化物。针对于此，我们推出了SCR（选择性催化还原技术）系统。就是在催化剂的作用下，喷入还原剂氨或尿素，把尾气中的氮氧化物（NOx）还原成氮气（N2）和水（H2O），从而降低氮氧化物的产生。 氮氧化物转换器是一款可以将NO2转化成NO的设备。锅炉氮氧化物转换器功能特点

稀释法CEMS通过分析仪内置的NOx转换器可以实现对NO、NO2的同时测量，虽然烟气经过稀释后进入分析仪进行测量，烟气中NO2及其他背景成分的浓度得到了降低，但是稀释气的质量对转换器催化剂影响较大，NOx转换器转换效率达不到要求是稀释法中常见的问题，稀释法CEMS定期对NO/SO2进行校准，但是对NO2的校准多数无法进行或未开展，尤其是NOx转换器的性能测试的频次和周期是造成NO2数据问题的主要因素。在高浓度NO2、氧化剂及水溶性盐类的作用下，氧化脱硝场合NOx转换器的效率及寿命无法得到保证。锅炉氮氧化物转换器设备氮氧化物转换器有两种转换方法，一种是冷干法，一种是热湿法。

氮氧化物传感器故障常见的故障就是出现在插头线路连接：在没有CAN通讯故障，我们首先要进行传感器线路插头进行排查，检查传感器插头是否有针脚退针、松动、进水腐蚀；然后测量电源、负极、CAN高2.6左右和CAN低2.4V左右电压是否正常，线路是否存在断路或断路故障。在我们检查线路没有故障，接下来我们要对传感器本身故障原因进行检查验证：

  1、传感器探头是否老化（氮氧化物检测值与实际存在偏差），使用检测设备进行检查传感器检测值是否有偏差；

  2、传感器控制单元内部故障导致无法通讯或者功能失效，更换做交叉实验。

  3、氮氧化物传感器的线路：

氮氧传感器的外观与汽油车的氧传感器十分相似，甚至有人会将它们混淆。二者的布置方式和功能也很类似。氧传感器通常设置在三元催化转化器的上游和下游。上游氧传感器用于检测发动机排气中的氧含量。下游氧传感器通过与上游氧传感器的数据比较来监测三元催化转化器的状态。在我国的第六阶段，氮气和氧气传感器一般配备两个。上游氮氧传感器用于检测发动机排气中的氮氧化物含量。它们一般安装在氧化催化转化器(DOC)的上游，以防止DOC内部的氧化还原反应影响氮氧化物浓度的测量。下游氮氧传感器安装在排气管末端，监测排放到大气中的氮氧化物含量，并利用两个传感器的信号来判断排气净化效率。氮氧化物转换器的效率与NO2的实际浓度也有一定的关系。

宜先YX-NOX101cems氮氧化物转换器,市面工业化的趋势使得对工业废气排放的监控越来越重视，其中对氮氧化物的监控非常重视。一般烟气在线监测系统中分析仪只能直接监测NO的组分，而实际上排放中氮氧化物包括一氧化氮NO和二氧化氮NO2，氮氧化物转换器采用NOx氮氧化物转化器将烟气中的NO2二氧化氮在一定温度及催化剂的作用下转化成NO一氧化氮，气体分析仪即可将烟气中的NOx（NO一氧化氮和NO2二氧化氮）以NO一氧化氮的形式检测出来。从而达到测量氮氧化物的浓度。宜先氮氧化物转换器有碳基和高分子两种催化剂，根据自己要求选择不同的催化剂。不同温度也需要选择不同的催化剂。宜先氮氧化物转换器适用于烟气中氮氧化物的分析。碳基氮氧化物转换器说明书

上海宜先公司的氮氧化物转化炉采用碳基催化管,效率可到标准要求95%以上。锅炉氮氧化物转换器功能特点

回转窑NOX生成类型和生成量的因素1、烧成温度的影响回转窑主燃烧器的温度高达1700~2000℃，这种量级的火焰温度会促使热力型NOX大量生成，研究表明，当温度高于150℃时，温度每上升100℃，热力型NOX的反应速率就会增长6~7倍。2、火焰形状的影响根据定性判断，火焰形状拉长，可以降低高温点温度，减少热力型NOX的生成量，但过长的火焰会降低高温区燃烧温度，从而影响水泥熟料质量（游离钙高，合格率降低）。3、废气在窑内的停留时间在热能流量相同的条件下，窑截面空气流量越大，燃烧气体在高温区停留时间越短，形成的NOX量越少，因此，缩短烟气在燃烧器出口端附近高温区停留时间，可减少氧分子和氮分子反应几率，减少燃烧型NOX的生成量。锅炉氮氧化物转换器功能特点

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