宜先高温抽取式激光光谱氨逃逸分析仪的检测装置安装环境好,同时检测脱硝烟道出口的氨逃逸值与NOx成反比例关系,与机组脱硝效率和喷氨量成正比,测量的延时极小。同时采取了样气抽取后的全程伴热,使得待测量的烟气在进入高温标准测量气室之前品质不发生变化,进一步的确保了检测仪表的准确性,因此可作为控制喷氨量的调整参考。测量仪表选型建议相比较以上两种方式,在前期燃煤火电企业大多采用的是烟道直接安装式检测,但高温抽取式监测也在电力行业和其他涉及气体检测的行业领域开始应用。采用后者的关键就是相关的样气通过预处理保证了样气品质稳定,由于取样位置可以根据现场实际采取多种形式更具有代表性。宜先氨逃逸在线监测系统是中红外测量的。湖南冶炼厂氨逃逸在线监测系统推荐厂家
宜先氨逃逸在线监测系统优势测量精度高:抽取式调谐激光技术测量,无稀释过程,因而可以测量极低浓度的氨气。精度溯源性好:基于抽取式原理,系统可方便地使用标准样气进行标定和校准,标定精度高、操作简便,轻松实现精度溯源的要求。高温气室,同时监测氨浓度和湿度,系统解决方案,适用于高浓度粉尘等复杂工况。可靠性高、寿命长:成熟的系统设计,光源、检测器件等**部件远离高温高湿高尘环境,故可靠性高、寿命长。运行稳定:良好的除水除尘功能,完善的PLC控制流程,自动清理机制有效保证系统清洁。完善的软件支持:具有良好的界面,强大显示功能,在分析仪上即可显示数据、曲线、报表等测量结果。天津宜先氨逃逸在线监测系统厂家化工行业选择哪种氨逃逸在线监测系统好?
选择性催化还原方法(selectivecatalyticreduction,scr)是目前国内外大型燃煤机组上采用的主要脱硝工艺。scr脱硝工艺以氨(nh3)为还原剂,氨气经喷氨格栅喷入烟道,与烟气充分混合,进入scr反应器,在多层催化剂作用下,把烟气中的nox还原成n2和h2o,完成nox的脱除。其中脱硝效率和氨逃逸浓度是脱硝设备相互依存的两个较重要性能指标。对于给定的脱硝设备,脱硝效率越高,对应的氨逃逸浓度也越大。脱硝设备性能随运行时间劣化过程中,脱硝效率维持不变时,对应的氨逃逸浓度会逐渐增加。脱硝反应器出口烟气中的逃逸氨,会与烟气中的so3在空气预热器冷端约140-220℃温度区间生成高粘性硫酸氢铵,在换热元件表面沾粘烟气中的飞灰颗粒,逐渐累积在换热元件之间形成堵塞,减小烟气通流面积,增加空气预热器烟气侧阻力。
脱硫脱bai硝除尘的一体化一du般会用到设备,其工艺zhi流dao程是:烟气→余热zhuan收shu装置(省答煤器)→换热器→除尘(根据情况确定)→脱硝脱硫除尘一体塔→换热器→排放。其特点是:①耐高温,主体结构采用经改性的耐高温的玻璃钢材质。②耐酸碱、耐腐蚀、耐老化,使用寿命长,维修量少。③体积小,重量轻,占地面积小,基础小。④阻力小,节水、节电,运行费用低。⑤造型美观,色彩亮丽,小巧,视觉效果好。⑥洗涤式工作原理,除尘脱硫效率高,捕捉有害气体多。⑦脱水板设计合理、独特、脱水效果好,对风机腐蚀少。⑧操作简单,使用方便,自动化程度高,维修量小,基建和运行费用低,易于操作、管理、维护,运行率高,适应各种工作环境。⑨对烟气中硫的总量和烟气中的SO2的浓度波动适应性强。氨逃逸在线监测系统安装方式。
宜先氨逃逸在线监测系统的分布式检测:在SCR装置出口烟道上进行横向分布多点巡视监测NH3分布浓度, 可为分区调节喷氨量提供可靠的分区反馈信息,通过分布式逃逸氨检测值可预知催化剂的寿命衰减状况以及催化剂堵塞状况。NH3的分布式监测可根据SCR装置出口烟道的宽度确定3-4个检测点。可选择NOX和O2高温检测传感器,与NH3系统集成于一体,组成一套完整的脱硝装置出口NH3、NOX和O2的分布式监测系统。为SCR装置运行控制提供可靠的参考依据。氨逃逸在线监测系统是SCR或SNCR脱硝装置的氨气逃逸排放监测和过程控制。山西SNCR氨逃逸在线监测系统厂家
氨逃逸在线监测系统可灵活选配NO分析模块,实现NH3/NO同时测量,提供更科学有效的脱硫脱硝控制数据。湖南冶炼厂氨逃逸在线监测系统推荐厂家
氨逃逸系统设备品优势1.解决原位式激光分析系统的大截面、微浓度烟道检测失真;烟道振动、环境温度变化,造成烟道应力改变等因素引发的对光不准;高粉尘、高水分对激光检测影响激光透射率;烟气粉尘和腐蚀性气体吸附在镜片表面,造成镜片结焦、结垢影响激光检测;无法进行在线标定等应用问题。2.激光抽取测量法采用抽取采样方式,将烟气由烟道中抽取出并经除尘、净化后进入气体分析室,利用TDLAS技术进行检测。采样过程全程伴热,待测气体浓度数据真实可靠。该装置可用标准气体检测标定和调零。有效地避免了烟道振动、热膨胀等因素对激光检测的影响。适用于环境恶劣、工况复杂的烟气污染源监测。3.系统结构便于后期维护、标定、清洁、以及功能扩充。湖南冶炼厂氨逃逸在线监测系统推荐厂家
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