“氨逃逸”指的是scr脱硝反应器出口测量出的氨浓度,单位ppm.因为氨本身的易挥发的特性,只要是有氨参与反应的场所都有挥发、都有未参与反应的氨的存在,这部分的氨就是所谓的氨逃逸.在scr脱硝中,为了减少运行成本,降低氨逃逸对锅炉下游设备的腐蚀,要尽量将氨逃逸控制在一定范围内,一把scr,反应器出口的氨逃逸一般不超过3ppm.SCR脱硝设备在实际应用中主要的问题是氨逃逸问题,氨逃逸不会对环境造成二次污染,而且对设备的正常运行也会造成巨大的影响,因此国家有政策规定相应脱硝设备的氨逃逸指标,要求企业将氨逃逸控制在一定范围内,目前如何有效控制SCR脱硝设备氨逃逸问题已经成为企业面临的主要问题。中红外氨逃逸在线监测系统样品从采样到分析全程高温伴热,过程无冷点,保证数据不失真。SNCR氨逃逸在线监测系统检测范围
选择性催化还原方法(selectivecatalyticreduction,scr)是目前国内外大型燃煤机组上采用的主要脱硝工艺。scr脱硝工艺以氨(nh3)为还原剂,氨气经喷氨格栅喷入烟道,与烟气充分混合,进入scr反应器,在多层催化剂作用下,把烟气中的nox还原成n2和h2o,完成nox的脱除。其中脱硝效率和氨逃逸浓度是脱硝设备相互依存的两个较重要性能指标。对于给定的脱硝设备,脱硝效率越高,对应的氨逃逸浓度也越大。脱硝设备性能随运行时间劣化过程中,脱硝效率维持不变时,对应的氨逃逸浓度会逐渐增加。脱硝反应器出口烟气中的逃逸氨,会与烟气中的so3在空气预热器冷端约140-220℃温度区间生成高粘性硫酸氢铵,在换热元件表面沾粘烟气中的飞灰颗粒,逐渐累积在换热元件之间形成堵塞,减小烟气通流面积,增加空气预热器烟气侧阻力。湖北SCR氨逃逸在线监测系统技术参数氨逃逸在线监测系统设备特点。
氨逃逸监测系统抽取法虽然好,但是也有一些缺点,例如a)分析系统远离采样系统,会造成测量滞后;b)当全程伴热系统的温控异常时,测试结果会存在一定的偏差;c)原烟气的预处理过程复杂,容易产生泄漏和腐蚀等现象;d)在系统反吹扫阶段,分析仪退出运行,出现间歇性数据空白;e)系统复杂,维护量大,维护成本高。在各行业选择氨逃逸在线监测系统时,要选择自己合适的测量方法,还要了解设备的一些相关参数,比如量程,防护等级,是否有防爆功能,预热时间,响应时间等参数。
氨逃逸在线监测系统存在的问题:测量仪器直接安装在就地并插入烟道实施检测,由于其光反射部件处于300℃到400℃的高温烟尘环境下,其检测探头端部的反射部件需要4到6个月就要更换,且更换部件费用相对较高,同时由于部分配件由于需要从原厂采购,维修保养周期相对较长成本相对较高。另外在烟气中的二氧化硫和水蒸气含量也直接影响测量装置的准确性,使得部分时段测量数据存在误差。锅炉烟道的直径一般为7-9米,烟气中含有大量的灰尘,通常在22g/m3左右,灰尘对近红外激光产***射、漫射和吸收效应,发出的激光到达接收部件时,光的强度几乎衰减殆尽,以此检测不到氨逃逸准确数值。由于安装位置发生偏移时,维护人员不具备拆卸校准能力,使得数据跳变或者无读数,同时无法进行校准。宜先逃逸氨监测系统采用可调谐半导体激光吸收光谱( TDLAS)进行测量。
燃煤锅炉烟气排放所含的氮氧化物,是空气污染的重要前体物,控制燃煤过程烟气排放NOx总量是各国环保法规的重点。选择性催化还原(SCR)和选择性非催化还原(SNCR)技术是目前烟气脱硝主流技术。通过在烟气中注入氨水或尿素,其主要成分NH3与氮氧化物发生化学反应,生成对环境无害的N2和H2O。为使喷氨效率达到理想,降低NH3排放及消耗,必须对烟气中残余的NH3浓度进行实时监控。一般情况下氨逃逸的检测仪表安装于氨注入后的还原反应结束处。中红外氨逃逸在线监测系统安装条件。湖北冶炼厂氨逃逸在线监测系统技术参数
什么是氨逃逸在线监测系统?测得准吗?SNCR氨逃逸在线监测系统检测范围
目前我国部分区域氨气排放源上升快、影响大,可能来源于近海养殖、畜牧业、农业、汽车(三元催化过量)、工业脱硝(还原剂用氨水或尿素过量)等。我国在近20年时间里,一直是全球比较大的氨排放国。回到水泥行业,其三大污染物“粉尘、二氧化硫、氮氧化物”里,氮氧化物**排放治理难度比较大。业内主流的脱硝技术中,SNCR(非选择性催化还原)由于其成本相对较低得以在水泥行业***使用,但不同于SCR(选择性催化还原)技术90%以上的脱硝效率,SNCR(非选择性催化还原)脱硝效率通常在40%-60%之间,氨逃逸问题不可避免。氨气是无色气体,且有恶臭,极易溶于水,是制造化肥重要原料。氨与酸反应生成的铵盐,其质量浓度是科学家衡量氨对空气以及PM2.5影响的方法之一。SNCR氨逃逸在线监测系统检测范围
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