高温抽取式氨逃逸在线监测系统生产厂家

氨逃逸监测系统特点：1.应用进口激光分析模块，采用新型激光中红外技术、具有高检测灵敏度的可调谐二极管激光吸收光谱技术（TDLAS）2.探头具备矩阵采样和抗粉尘设计（**技术），具备多点多流路检测3.整个分析系统从取样到仪表，到排放全程加热到230度，流路全程箱体式和模块化设计，没有水分冷凝，不会产生NH3气吸附，同时也避免硫酸氨盐的形成对管路的堵塞，故障率低。整个流路从取样探头到气体室、到尾气排放，没有任何的运动部件，带有压力监测及补偿，系统整体可靠性高，故障率低。4.分析机柜设计为上下机柜重合，模块化设计，体积小，重量轻，方便于搬运，适用于工艺场地小，烟囱平台小的工作场地，氨逃逸在线监测系统的工作温度一般在-40~230℃。高温抽取式氨逃逸在线监测系统生产厂家

宜先氨逃逸分析系统设备是ⅡC防爆型的整套系统实现原位安装，实时测量，自动吹扫，检测下限低（原位对射式激光分析仪无法达到），从根本上解决了采样预处理带来的诸如响应滞后、维护频繁、易堵易漏、易损件和运行费用高等各种问题。测量结果准确，响应时间极快，无需校准采用二次谐波原理，在相同光程条件下，分辨率高，可实现 浓度的NH3测量高精度，可以达到ppb级。应用于火力发电厂、脱硝工艺段、化工水泥厂、垃圾焚烧处理厂、燃煤发电厂、钢铁冶炼厂、玻璃制造厂等鸡西激光氨逃逸在线监测系统氨逃逸在线监测系统量程范围。

存在的问题：测量仪器直接安装在就地并插入烟道实施检测，由于其光反射部件处于300℃到400℃的高温烟尘环境下，其检测探头端部的反射部件需要4到6个月就要更换，且更换部件费用相对较高，同时由于部分配件由于需要从原厂采购，维修保养周期相对较长成本相对较高。另外在烟气中的二氧化硫和水蒸气含量也直接影响测量装置的准确性，使得部分时段测量数据存在误差。锅炉烟道的直径一般为7-9米，烟气中含有大量的灰尘，通常在22g/m3左右，灰尘对近红外激光产***射、漫射和吸收效应，发出的激光到达接收部件时，光的强度几乎衰减殆尽，以此检测不到氨逃逸准确数值。由于安装位置发生偏移时，维护人员不具备拆卸校准能力，使得数据跳变或者无读数，同时无法进行校准。

宜先氨逃逸在线监测系统采用高温伴热抽取技术，对脱硝过程中的逃逸氨进行连续在线监测,系统由取样及传输单元、预处理及控制单元、分析单元三部分构成，主要应用于众多工业领域气体排放监测和过程控制，例如:燃煤发电厂、铝厂、钢铁厂、冶炼厂、垃圾焚烧发电站、水泥厂和化工厂、玻璃厂等。分析仪采用TDLAS技术(可调谐半导体激光光谱吸收技术TunableDiodeLaserAbsorptionSpectroscopy)，为目前国际先进的气体测量方法之一，该仪表具有灵敏度高、响应速度快、不受背景气体干扰、非接触式测量等特点，为实时准确地反映NH3变化提供了可靠保证。玻璃行业氨逃逸在线监测系统如何选择？

燃煤锅炉烟气排放所含的氮氧化物，是空气污染的重要前体物，控制燃煤过程烟气排放NOx总量是各国环保法规的重点。选择性催化还原（SCR）和选择性非催化还原（SNCR）技术是目前烟气脱硝主流技术。通过在烟气中注入氨水或尿素，其主要成分NH3与氮氧化物发生化学反应，生成对环境无害的N2和H2O。为使喷氨效率达到理想，降低NH3排放及消耗，必须对烟气中残余的NH3浓度进行实时监控。一般情况下氨逃逸的检测仪表安装于氨注入后的还原反应结束处。上海宜先YXEA2000氨逃逸在线监测系统，采用网格式多探头采样技术，均布采样，通过多个采样探头的合理布置。鸡西激光氨逃逸在线监测系统

脱氮氨逃逸在线监测系统一般用在锅炉钢铁厂。高温抽取式氨逃逸在线监测系统生产厂家

宜先氨逃逸在线监测系统抽取法的优点如下：抽取法的关键在于烟气的预处理。相比于激光原位测量法，抽取法具有如下优点：a)对原烟气进行预处理后，去除了烟气中大量的粉尘颗粒，提高了测量精度，减轻了烟气对系统的损害，可延长设备的使用寿命；b)烟气采样全程高温伴热，保证烟气温度高于酸，降低了管路被腐蚀的风险；c)标气注入方便，可以随时对分析仪进行标定及验证；d)烟气采样更具**性，可插入烟道的**区域或者辐射状多点采样；e)由于被测气体经预处理后品质大幅提升，所以该方法对分析设备的灵敏度要求不高。高温抽取式氨逃逸在线监测系统生产厂家

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