四川本地BIG大昭和技术

BIG以独特的设计，生产技术，完善的生产，管理体制和丰富的经验，向用户提供商高精度，好质量的产品。大昭和自1967年成立以来，就不断挑战自己，以创新的理念推动产品的发展。我们始终致力于新一代数控刀具的开发，为能够对“精密制造”产业的发展做出贡献感到骄傲，今后我们将继续致力于此。三棱锥两面定位BIGCAPTO刀具BIGCAPTOTOOLING。采用ISO标准的三棱锥形两面定位刀具系统。一：三棱锥形的两面定位刀具系统1.SandvikCoromantAG公司在1989年开发的形状为三角形、1/20锥度的两面定位系统。大昭和精机于2000年获得授权生产。在车削加工中，由于三棱锥与主轴紧密贴合，可实现旋转方向上无间隙的理想系统。2008年11月成为ISO标准。刀尖高度的重复精度出类拔萃。没有间隙的三棱锥起到传动作用，实现了更高的重复精度。二：适合复合加工机的车削刀柄系列1.凭借丰富的刀片座、高效的模块化系统，提高了复合加工机的车削加工效率。丰富的旋削刀柄系列有弹簧夹头、铣刀柄、镗刀、攻丝刀柄、传感器、立铣刀、面铣刀柄……各种类型的旋转刀柄一应俱全。BIG大昭和需要定期对刀柄、夹套、螺母进行清洁，对保持精度和耐久性非常重要。四川本地BIG大昭和技术

锥度精度通常用锥角公差AT等级来衡量，AT共分12个公差等级，分别为AT1、AT2...AT12，其中AT1精度相对更高，等级依次降低，AT12精度等级较低。ISO标准规定机床主轴锥孔锥角公差等级≤AT2，负公差；刀柄锥柄锥角公差等级≤AT3，正公差。所以，理论上来讲，刀柄安装到主轴上后，刀柄锥柄与主轴锥孔锥部不可能完全贴合，锥柄小端有一部分是贴合不上的。事实也确实如此，使用过一段时间的刀柄，在锥柄靠近小端部会出现较明显的贴合痕迹。

大家对锥柄应该有了初步的了解，接下来更重要的是我们该怎样正确使用它们，如何关爱它们？ 安徽进口BIG大昭和参考价BIG大昭和的BIG - PLUS技术可以提高加工表面和加工尺寸精度。

重切削・立铣刀用BIG美夹倍力型刀柄MEGADOUBLEPOWERCHUCK;铣刀柄进一步加强，与主轴近乎一体的高刚性本体。螺母与本体完全紧贴,锁紧螺母时，螺母的端面与本体完全紧贴。真正地保持了近乎一体的刚性，即使重切削，也可实现无振动的高精度加工。可靠、准确的冷却液对策,根据实际用途，我们提供了刀尖给油,端面给油2种冷却液方式。通过与两面定位刀柄的双倍紧贴，刚性提高约1.4倍!!与其它公司的强力铣刀柄的等价静刚性相比，发挥出了约1.4倍的刚性。BIG以独特的设计，生产技术，完善的生产，管理体制和丰富的经验，向用户提供商高精度，好质量的产品。

“对刀”这套手艺乃机械加工中进行刃尖位置确认这道工序的俗称。从事该行业，可谓人人皆要会，谁也离不开他。大直径刃具的对刀还算好解决，但小径刃具的刃尖位置的确认可着实折磨着从事该加工行业的手艺人。φ10的刃具对刀相对比较容易，缩小到φ5就困难了，如果达到φ2就更加困难，但如果突然来一根φ1以下的刃具，我们怎么办？

伴随市场需要，小零件的加工越来越多的依靠机加工。与此同时，加工这样的小零件所对应的小径刃具、极小径刃具也愈加频繁的出现在转速几万转的高速加工中心上。φ0.5的钻头、φ0.7的铣刀又有甚者会拿来φ0.1的钻头来打孔等等，这样的刃具确认刃尖位置必然是困难的课题。 BIG大昭和的对刀器刀尖位置测定器。无需试切即可设定车刀的刀尖位置。

笔者所接触的一个客户，目前大量使用普通ER刀柄，价格便宜，使用1年内精度就会下降，2年后就达到报废状态。大约每2年就会全部更换一次刀柄，这样看起来虽然每次购买刀柄的费用不高，但实际上总体刀柄费用是相当高的。这还不算由于刀柄报废而造成生产效率低下所带来的潜在费用。“价格压力”也会引来另外的一个弊端，那就是贴牌品、仿冒品和仿制品的泛滥，为叙述方便，统称之为“非正牌产品”。非正牌产品的出现给客户造成一种“超级物美价廉”的错觉，以极低的价格购买到了“上乘”的产品。特别是现在网络上有很多不明的货源的非正牌产品，给客户造成了难以估量的损失，更有甚者，造成重大安全事故，令人追悔莫及。BIG大昭和的BIG - PLUS规格的机床主轴是以自创的标准规为基础制作的。福建高速BIG大昭和型号

BIG大昭和的美夹同步攻丝刀柄可将因不同步产生的轴向负荷降低至普通弹簧刀柄的 1/10。四川本地BIG大昭和技术

粗、精立铣刀用BIG美夹E型刀柄PAT.MEGAECHUCK.实现高速、强力立铣刀加工的立铣刀加工用弹簧夹头。一：具有很强夹持力的夹套设计；美夹E型夹套采用楔子效果更佳的小锥角，并通过增加刃具柄部的夹持长度实现了优异的夹持力和向心性，可发挥稳定的夹持性能。二：根据用途对应的内冷方法；带油封功能的内冷螺母。拆掉内部的PS密封圈后可以使用端面给油。三：有效抑制振动的厚壁本体；为了防止立铣刀加工引起的振动及加工面的倾斜，设计时将刀柄本体在厚度上提高一档。而且，通过将刀柄的杆部设计为锥体形状，有效改变了加工振动的传递，提高了振动的衰减效果。四川本地BIG大昭和技术

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