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安装泵浦时应选择坚固之水平面，保持机身垂直并加以固定。2.尽量避将机器装设于户外。若安装于户外时，应覆盖保护罩，若泵浦配备有电子控制器时，则须加以保护。3.配管前应先考虑使用之化学性，温度条件及输送扬程，选择不同之管件材质，符合实际之要求。例如：温度60℃以上，应选择PP管件安装。4.进行配管时应注意管内不可残留任何杂质或碎屑，必要时应以清水加以清洗管路。5.法兰接合处应衬以垫片，并确实锁紧以防止空气吸入泵浦。6.配管时应注意管线不可用力扭曲，安装完后再检查泵浦是否有因安装时用力过猛或不正确安装动作而扭曲变形。7.泵浦安装完后应再确认管路是否牢固，避振动造成管路破损。8.接上电源线之前应确认所使用之电源是否与马达型式相符合，并接上过电流保护开关。9.出口配管高度如有高过马达以上或有逆压之情形时，请在泵浦出口处装置逆止阀，装置位置请勿超过液面线太多。10.为安起见，装置入口过滤网以吸入杂物而损坏泵浦。11.入口连接法兰须和入口法兰口径相同，出口连接法兰须和出口法兰口径相同。排污工业耐酸处理立式泵。制造立式泵厂家直销

交点在特性曲线下方，在泵特性曲线扇状梯形范围内，就初步定下此型号，然后根据扬程相差多少，来决定是否切割叶轮直径，若扬程相差很小，就不切割，若扬程相差很大，就按所需Q、H，根据其ns和切割公式，切割叶轮直径，若交点不落在扇状梯形范围内，应选扬程较小的泵。选泵时，有时须考虑生产工艺要求，选用不同形状Q-H特性曲线。5、泵型号确定后，对水泵或输送介质的物理化学介质近似水的泵，需再到有关产品目录或样本上，根据该型号性能表或性能曲线进行校改，看正常工作点是否落在该泵优先工作区？有效NPSH是否大于（NPSH）。也可反过来以NPSH校改几何安装高度？6、对于输送粘度大于20mm2/s的液体泵（或密度大于1000kg/m3），一定要把以水实验泵特性曲线换算成该粘度（或者该密度下）的性能曲线，特别要对吸入性能和输入功率进行认真计算或较核。7、确定泵的台数和备用率：a、对正常运转的泵，一般只用一台，因为一台大泵与并联工作的两台小泵相当，（指扬程、流量相同），大泵效率高于小泵，故从节能角度讲宁可选一台大泵，而不用两台小泵，但遇有下列情况时，可考虑两台泵并联合作：流量很大，一台泵达不到此流量。b、对于需要有50%的备用率大型泵。 制造立式泵厂家直销可空转槽内圆盘立式泵。

单级的耐酸碱立式泵通常额定流量较大，完成较大输水量的作业，而多级耐酸碱立式泵的扬程较大，可以将介质输送得更远。所以邦泰耐酸碱立式离心泵通常用于介质需要运输较远或管损较大的场合，完成对水压要求较高的任务。耐酸碱立式离心泵适用行业：电力、冶金、煤炭、氧化铝、建材、污水处理等行业输送含有固体颗粒的腐蚀性或腐蚀性浆体。还可以用来输送压力和温度不产生结晶和凝固的液体，特别是对人体及环境有害的和不安全的液体和贵重液体等,如强腐蚀性，剧毒性，挥发性，放射性等介质。

塑料耐腐液下泵常年运转中，要定期测量电源电流、工作电压和绝缘电阻是否正常，如发现下列现象时，立即停机排除故障：1.在额定流量和扬程情况下运转，电流超过额定电流的20%。2.动水位下降到超过进水节上端，有间歇出水现象。3.水泵有剧烈振动和噪音。4.电压低于340伏。5.保险丝断相。6.管路和闸阀发现损坏。7.电机对地热态绝缘电阻低于。8.潜水泵停车后，要再起动，应在5分钟以后进行，以防止电机温升过高和管路内发生水锤塑料耐腐液下泵的拆卸和安装方法：塑料耐腐液下泵要垂直安装，将泵的平盖板安装在贮罐法兰座上，开始运行前，先用手盘动联轴器，检查泵是否有卡阻现象，转动是否灵活。塑料耐腐液下泵装配与拆卸：拆卸：由于采用了加长联轴器，拆卸泵时，不必拆卸进、出口管路，泵体和电机。只需拆下加长联轴器中的中间联轴器，即可拆出转子部件，进行维修、保养。1、拆下泵体上的泄液管堵和悬架体上的放油管堵，放净泵内液体和悬架体内的润滑油。(注：如泵上还有另外附加管路亦应拆下)。2、拆开化工泵体与中间支架的联结、并将中间支架、悬架部件和化工泵盖等全部转子部件从泵体中一起退出。 FRPP废气立式泵邦泰品牌；

因为之前这个做涂装前处理的客户使用的是不锈钢材质的卧式泵，这种水泵呢!价格高不说而且故障率会偏高，因为卧式泵的通病就是无水会空转烧机封，水位一旦控制不好就很容易把机封给烧掉，导致水泵漏水的情况。现在客户就是非常想解决这个问题，于是找到了我们邦泰泵业。我们给客户在前处理喷淋上推荐的是耐酸碱立式泵，也就是涂装立式泵。我们邦泰泵业的涂装立式泵不仅能够耐空转耐酸碱，而且价格比起不锈钢卧式泵来要低很多，并且稳定性会远远高于它。给客户讲解了我们涂装立式泵的性能和优势后，涂装前处理的客户非常感兴趣，表示愿意买一批回去试试看，如果使用效果真如我们所说的话，后面的项目会全部选用我们邦泰的立式泵。 污水处理立式泵主要可以用到哪些工况上？常规立式泵推荐咨询

邦泰无阻塞耐酸碱立式泵；制造立式泵厂家直销

液下泵的特点是可以深入需要输送的介质以下，进行低位输送。结构特点是采用了长轴悬臂结构。液下深度需尽量控制在2米以内，超过则效率大幅度下降。但液下泵的问题是整个轴为挠性轴，在输送介质的过程中，轴承不断的受到单边磨损，磨损过度则导致轴承晃动，然后又加剧轴承磨损的一个恶性循环。所以液下泵的损坏故障率一直很高。而且磨损较高的部件大部分都在输送介质以下，因此拆卸维修不便。自吸泵的研发问世可以说是对原有输送体系的一次革新。这种泵取消了液下泵的长轴，连同那些惹麻烦的轴承统统都舍弃了。其次自吸泵的主要部件都在地面之上，没有机械结构部分在输送介质之下。因此日常维护及检修都变得十分的快捷与方便。然后就是在扬程上有很大提高，自吸泵的吸程可以达到7米左右（特殊结构会更高），相比液下泵有了一个提升。自吸泵原理采用叶轮及分离盘强制气液分离而完成吸气过程。其外形、体积、重量、效率与管道泵相似。自吸泵不需要底阀、真空阀、气体分离器等辅助设备。正常生产启动时无需灌液，具有很强的自吸能力，可替代目前使用的液下泵（低位液体输送泵），可作分离器等辅助设备、槽车输送泵、自吸管道泵、机动用泵等用途。 制造立式泵厂家直销

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