四川不锈钢磁力泵公司

邦泰当内磁转子发生径向偏移时，即内磁转子和其上的内永磁铁和第二内永磁铁与隔离套之间的间距在径向上向一侧偏移时，内磁转子上的内永磁铁和第二内永磁铁与隔离套上的线圈和第二线圈之间的间距改变，即内永磁铁和第二内永磁铁与线圈之间的距离和内永磁铁和第二内永磁铁与第二线圈之间的距离一大一小；由于永磁铁与线圈的距离不同，永磁铁磁力线切割线圈的强度不同，这样在线圈和第二线圈产的感应电动势（感应电流）大小不同，因此线圈和第二线圈相位相反串联产生的感应电动势（感应电流）不能互相完全抵消，输出感应电动势（感应电流）大于零；经变送器对感应电动势（感应电流）进行(滤波、放大)比对处理，从而判定内磁转子是否发生径向偏移和径向偏移量，进行就地显示和远传控制，从而对磁力泵主轴系偏移情况进行实时监控，防止内磁转子与隔离套内壁发生摩擦，发生安全事故。本实用新型带有内磁转子偏移监控装置的磁力泵，包括有泵体、泵盖、主轴、轴承装置、叶轮、内磁转子、隔离套、外磁转子，其特征是：在内磁转子和隔离套间设有磁力泵内磁转子偏移监控装置。 磁力泵的密封方式有哪些？四川不锈钢磁力泵公司

磁力泵轴承损坏.磁力泵的轴承采用的材料是高密度碳,如遇泵断水或泵内有杂质,就会造成轴承的损坏.圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度要求若得不到保证,也会直接影响轴承的寿命.(2)磁力泵扬程不足.造成这种故障的原因有:输送介质内有空气,叶轮损坏,转速不够,输送液体的比重过大,流量过大.(3)磁力泵流量不足.造成流量不足的主要原因有:叶轮损坏,转速不够,扬程过高,管内有杂物堵塞等.(4)磁力泵打不出液体磁力泵打不出液体是泵较易出现的故障,其原因也较多.首先应检查泵的吸入管路是否有漏气的地方,检查吸入管内空气是否排出,泵内灌注的液体量是否足够,吸人管内是否有杂物堵塞,还应查一查泵是否反转(尤其是在换过电机后或供电线路检修过后),还应注意泵的吸上高度是否太高.(5)泵轴折断磁力泵的泵轴采用的材料是99%的氧化铝瓷,泵轴折断的主要原因是,因为泵空运转,轴承干磨而将轴扭断.拆开泵检查时可看到轴承已磨损严重预防泵折断的主要办法是避免泵的空运转.通过以上检查若仍不能解决,可将磁力泵拆开检查,看泵轴是否折断,还应检查泵的动环,静环是否完好,整个转子可否少量轴向移动.若轴向移动困难。 四川不锈钢磁力泵公司耐腐蚀磁力泵空转三大错误操作及维护措施；

在选择防腐塑料液下泵时，人们对它的密封性格外关注，很多产品在使用时出现漏水现象，让很多用户感到困扰。那么对于防腐塑料液下泵密封漏水的原因和解决方案，您是否了解呢？防腐塑料液下泵1、防腐塑料液下泵泵盖的静环腔可能导致密封水泄漏。主要原因是静环的内孔加工尺寸误差大且表面粗糙。表现为从轴向喷水，静环与内孔之间有间隙，或者内孔粗糙，静环旋转，橡胶磨损。解决方案：更换泵盖。或用生料胶带包裹静环的外环，或添加密封剂以进行紧急处理。2、防腐塑料液下泵的密封泄漏的可能性是加工精度差，尺寸小，粗糙度和轴颈生锈。主要原因是电机轴颈（在释放环处）的加工尺寸较小，或者是因为介质腐蚀性腐蚀泵轴，并且由于长期停用，所以电极的电位钢轴与叶轮和泵盖不同，形成原电池反应，引起轴颈腐蚀。表现为被腐蚀的表面斑点。防腐塑料液下泵解决方案：用砂纸打磨腐蚀的表面，用生料胶带包好，放入O环进行应急处理。更好的方法是在安装轴后更换轴或恢复原始轴尺寸。

磁力泵的选用原则及注意事项（1）根据生产的需要，选择磁力泵时应充分满足生产过程中流量和扬程的要求。使所选磁力泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀余量、吸程等工艺参数的要求。选用性能良好的，并与工程要求的流量、扬程匹配，且对工艺变化具有较强的适应性与保证性的泵型，主要从以下几个方面选择。①应在已定型的系列产品中，选用效率高、吸入性能好、使用范围广的磁力泵。当有多种泵型可供选择时，应进行经济技术分析，择优采用。②在系列产品不能满足选型要求时，可按规定程序设计、试制新产品。在工程要求的扬程变化较大时，宜选用H-Q曲线陡降型的泵；在工程要求的流量变化较大时，宜选用H-Q曲线平缓型的泵。应尽量使所选用的泵，在其高效区范围内即设计（额定）工况点附近运行。新设计试制的各种工况磁力驱动离心泵，应使其机组能够达到安全运行、不发生汽蚀、振动和超载等。（2）必须满足介质特性的要求。对输送易燃、易爆、有毒、有害、强腐蚀或贵重介质的磁力泵，要求静密封可靠。对输送腐蚀性介质的磁力泵，要求对所有承压过流部件采用耐腐蚀性材料。对输送含少量固体颗粒介质的磁力泵，要求对所有承压过流部件采用耐磨材料。。 磁力泵的原理与分类；

太仓邦泰磁力泵在运行过程中，有如下几种情况会造成内磁转子与隔离套内壁摩擦损坏，造成故障停车：1.滑动轴承材质采用软性材料如石墨等，在运行到一定时间后，滑动轴承与轴套间隙过大，如不及时更换，在运行条件变化时转子系受力不均会造成内磁转子与隔离套内壁发生摩擦损坏。2.滑动轴承或轴套采用sic等硬材料时，由于材质本身脆性也大，在运行时发生脆裂，会造成转子系偏移，如不及时发现会造成内磁转子与隔离套内壁发生摩擦损坏。3.内外磁转子上安装的磁钢磁力分布不均匀，随着运行时间加长，会造成转子系受力不均，加快轴承磨损。如不及时发现会造成内磁转子与隔离套内壁发生摩擦损坏。4.其他不确定因素。技术实现要素：本实用新型的目的是提供一种磁力泵内磁转子偏移监控装置及使用该内磁转子偏移监控装置的磁力泵，以对转子系偏移情况进行实时监控，防止内磁转子与隔离套内壁发生摩擦，发生安全事故。本实用新型磁力泵内磁转子偏移监控装置，由对称固定安装在内磁转子侧端上中心线上的内永磁铁和第二内永磁铁，对称固定安装在隔离套外圆面上中心线上的线圈和第二线圈，置于磁力泵外的变送器构成。 磁力泵可不可以输送带有颗粒的液体？四川不锈钢磁力泵公司

磁力泵应注意哪些维护工作；四川不锈钢磁力泵公司

如何科学使用耐酸碱磁力泵?耐酸碱磁力泵起动前预备：1.实验电机转向是不是准确(与自吸式磁力泵体上标明的方向)，实验时刻要短避免使自吸式磁力泵内部配件干磨损。2.翻开排气阀使液体充满全部自吸式磁力泵体，待满后封闭排气阀。3.查看各部位是不是正常。4.高温型应先运转预热，升温速度50︒C/小时，以确保各部受热均匀。耐酸碱磁力泵起动：1.封闭自吸式磁力泵出口阀门。2.全开自吸式磁力泵进口阀门。3.起动电机，调查自吸式磁力泵运转是不是准确。4.调理出口阀开度以所需工况，如用户在自吸式磁力泵出口处装有流量表或压力表，应经过调理出口阀门开度使自吸式磁力泵在功能参数表所列的额定点上运转，如用户在自吸式磁力泵出口处没有装流量表或压力表时，应经过调理出口阀门开度；丈量自吸式磁力泵的电机电流，使电机在额定电流内运转，否则将形成自吸式磁力泵超负荷运转（即大电流运转，至使电机烧坏）调恰好的出口阀门敞开大与小和管路工况有关。5.查看轴封走漏状况，正常时机械密封走漏应小于3滴/分。6.查看电机，轴承处温升≤80。C。耐酸碱磁力泵停机：1.封闭出口管路阀门。2.停止电机。3.封闭进出口阀门。4.如长时间停车，应将自吸式磁力泵内液体放尽。四川不锈钢磁力泵公司

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