G-TS-10280-3热交换器安装

糖厂板式热交换器一般采用清汁加热，稀汁渗漏加热，糖蜜入罐前加热，糖蜜冷却到较后，这几道工序板式热交换器使用效果较好。用于清汁加热的板式热交换器，其清汁的传热性比管式高一倍以上，因此，其传热面积可减少一半或更多。这里使用的是首先效汁汽，有一定的节能效果(比用废蒸汽加热)。当热交换器性能良好，且紧靠蒸发器时，用汁汽加热可使清汁温度接近汁汽温度，只低3~5℃，基本能适应蒸发要求。采用汁汽加热还可防止由于汽温过高而造成糖汁的焦化，国内一些糖厂使用废汽，曾经有工厂由于操作不慎造成严重的焦化现象，焦化物难以清理。热交换器板片在低流速下能够产生高湍流及高换热系数。G-TS-10280-3热交换器安装

在平时客户找到我们进行下单时，总会多备几根密封垫和板片以备不时之需；在运到客户手中后，板式热交换器安装后上生产线了，这些多出的板片和密封垫该如何存放呢？1.选择凉爽、干燥、通风的室内，避免太阳光直射。2.温度在40°以下，湿度在70%以下，离热源远一些；3.避免重压等可以造成其形变的操作，悬挂时不要用细绳或铁丝，以免影响密封垫平整度；4.有机溶剂、酸碱油类会影响板片、密封垫的使用寿命，不在同一室内为宜。如果热交换器长时间不用，又该如何存放呢？1.如果热交换器一段时间不用，建议排空并根据介质不同，在存放设备前清洗干燥。2.在首先次或长期停运后再次启动时，注意检查金属板片的加紧程度。3.热交换器一般存放于室内，室内温度控制在15-20℃，湿度控制在70%以下；4.室内不能有产生臭氧的设备，例如弧焊设备，臭氧对橡胶材料不友好，会产生裂纹等损坏。5.也不能存放在有有机溶剂或酸溶液的室内，并且避免热辐射或紫外线辐射。G-TS-10280-3热交换器安装通过板片的参数去选择热交换器会更加准确，也是常用方法之一。

由于主热交换器外表面为薄翅片，焊接融化后添补焊丝少，易造成焊缝成型差，因而在焊接工艺中应100%填补焊丝，以保证焊缝成型良好。降低介质的腐蚀性，介质对不同的腐蚀体系有不同的影响，如奥氏体不锈钢在中性氯化物溶液中容易发生应力腐蚀，但是只要介质中氧的质量浓度低于1.3mg/m³就不会发生应力腐蚀。因此，可以通过除去介质中的融合氧和氧化剂以控制应力腐蚀。电化学保护法，应力腐蚀断裂是应力作用下的阳极溶解过程，可以采用电化学保护的方法控制。金属或合金发生应力腐蚀断裂与电位有关，有些体系存下一个临界破裂电位，高于此值会产生腐蚀断裂。

热交换器在拆卸放松螺栓时，应先放松中部螺栓，然后到四角。初时每次1～2圈，以后多些，重复多次至完全松开。要求在放松过程中，在四角测量板片总厚度，左右偏差不超过10mm，上下偏差不超过25mm。在上紧螺栓时，应先上紧四角螺栓，再上紧中部螺栓，逐小进行，反复多次。要求上紧过程中板片组总厚度的不对称偏差亦不超过上述数值。装拆螺栓应当用一定长度的扳手，使施加的力矩适当。板式热交换器常提供一个“限力扳手”，限定其上紧力矩不超过一定限度(当施加力矩过大时扳手自动打滑)。热交换器的标准：运行正常，性能良好，达到铭牌出力或查定能力。

在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中热交换器都占有重要地位，在化工生产中可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等。在瞬息万变的市场形势和法规背景下，生产和安装面向未来的产品对于制造商，系统制造商和运营商而言是一个特殊的挑战。除了能源效率，卫生和腐蚀问题外，制冷剂问题还决定了制冷和空调的日常工作。当前的趋势是向天然制冷剂（例如CO2，丙烷和液体）以及A2L安全组的替代制冷剂发展。为了特别减少对温室效应的间接影响，整个系统的选择以及所使用的系统组件的选择起着特殊的作用。辊式空气冷却器已经在能源效率，使用环保型制冷剂以及腐蚀防护和卫生法规的定性方面达到了很高的要求。板式热交换器可以很轻松进行清洗维护工作。G-TS-518-F-1热交换器替换

板式热交换器主要由框架和板片两大部分组成。G-TS-10280-3热交换器安装

板式热交换器普遍的应用于冶金、石油、化工、食品、制药、船舶、纺织、造纸等等行业，是加热、冷却、热回收、快速等用途的优良设备。板式热交换器已成为工业生产，余热利用，建筑舒适化的重要的必不可少的设备；也说明板式热交换器的技术和应用达到了更高的水准。目前已生产的装置有板式换热机组，热泵机组，制冷机组，蒸发装置，空冷装置和催化重整装置等。今后，随着经济的不断发展，还会出现更多的装置。也会应用在更多的领域的。G-TS-10280-3热交换器安装