超声波焊接设备基本参数
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超声波焊接设备企业商机

一、超声焊接原理:超声波焊接机是通过超声波传感器将电能转化为超声波(即频率超过人耳听觉阈值的高频机械振动能),通过焊接头传输到塑料工件,每秒数万次超声波频率和一定振幅,使塑料工件的接头表面在剧烈摩擦后熔化。振动停止后,工件上的短压力使两个焊件通过分子链接凝固。一般焊接时间小于1秒,焊接强度可与本体媲美。二、与传统工艺相比,超声焊接具有以下优点:1.工序简单:前后道工序不需要预热清洗等。2.操作方便:只要设置焊接参数,操作非常方便。3.经济效益:免用大量夹具、胶合剂,减少劳动力,降低成本。4.可实现自动化焊接:超声波焊机非常容易实现自动化。5.快速精确:大多数超声波焊接都可以0.1-0.5秒内完成。6.美观清洁:表面成形好,不损伤不变形,无划伤及胶合剂残痕。7.强度高,气密性好:焊缝成分与母材相同,强度高,气密性好,不漏水,不透气。8.质量稳定:机械化生产,产品质量稳定可靠。超声波焊接技术的成熟和发展需要不断的实践和探索,才能不断提高其性能和可靠性。直销超声波焊接设备销售厂家

超声波焊接设备

成型本方法与铆焊法类似,将凹状的焊头压着于塑胶品外圈,焊头发出超音波超高频振动后将塑胶溶融成形而包复于金属物件使其固定,且外观光滑美观、此方法多使用在电子类、喇叭之固定成形,及化妆品类之镜片固定等。点焊A、将二片塑胶分点熔接无需预先设计焊线,达到熔接目的。B、对比较大型工件,不易设计焊线的工件进行分点焊接,而达到熔接效果,可同时点焊多点。切割封口运用超音波瞬间发振工作原理,对化纤织物进行切割,其优点切口光洁不开裂、不拉丝。高周波与超声波是不同的两个概念,高周波是指频率大于100Khz的电磁波,超声波是指频率超过20千赫兹的声波。高周波的焊接原理、熔接原理与超声波也是不一样的,高周波是利用高频电磁场使物料内部分子间互相激烈碰撞产生高温达到焊接和熔接的目的,而超声波是利用摩擦生热的原理产生大量的热量达到焊接和熔接的目的。江西超声波焊接设备哪家好超声波焊接技术的发展需要**、企业和学术界的共同努力和合作,才能取得更大的成果和进展。

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影响超音波焊接的因素说起热塑塑料的可焊接力,不能不说到超音波压合对各种树脂的要求。其**主要的因素包括聚合物结构,熔化温度、柔韧性(硬度)、化学结构。聚合物结构非结晶聚合物分子排列无序、有明显的使材料逐步变软、熔化及至流动的温度(Tg玻璃化温度)。这类树脂通常能有效传输超音速振动并在相当***的压力/振幅范围内实现良好的焊接。半结晶型聚合物分子排列有序,有明显的熔点(Tm熔化温度)和再度凝固点。固态的结晶型聚合物是富有弹性的,能吸收部分高频机械振动。所以此类聚合物是不易于将超声波振动能量传至压合面,帮要求更高的振幅。需要很高的能量(高熔化热度)才能把半结晶型的结构打断从而使材料从结晶状态变为粘流状态,这也决定了这类材料熔点的明显性,熔化的材料一旦离开热源,温度有所降低便会导致材料的迅速凝固。所以必须考虑这类材料的特殊性(例如:高振幅、接合点的良好设计、与超音夹具的有效接触、及优良的工作设备)才能取得超声波焊接的成功。

超声波焊接机焊接时需要关注的几个要点: 除以上四点,还有5、超声时两种工件一定要可以熔接不同种材质之间有的能更好地焊接,有的是基本能相熔,有的是不相熔的。同一材料之间熔点是相同的,从原理讲是可以焊接的,但是当要焊接的工件的熔点大于350℃时,就不在适合用超声焊接了。因为超声是瞬间使工件分子溶化,判断依据是在3秒之内,不能良好熔接,就应该选择其它焊接工艺。如热板焊接等。一般来讲ABS料是**容易焊接,尼龙或PP料是**难熔接的。调压装置在超声波焊接中的作用是传输转变后的机械能至超声波焊接机的焊头。

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超声波焊接机焊接时需要关注的几个要点:1、超声波接缝面积要符合一定要求当超声瞬间能量产生时,焊接缝面积越大,能量分散越严重,超声波焊接效果越差,甚至无法超声焊接。另外超声波是纵向传波的,能量损失同距离成正比,远距离超声焊接应控制在6厘米以内。超声焊接线应控制在30----80丝之间为宜,工件的臂厚不能低于2毫米,否则不能良好熔接,特别是要求气密的产品。2、超声波热阻要达到工件的熔点超声波换能器把电能转换为机械后,通过工件物质分子进行传导,超声波声波在固体中地传导声阻远小于在空气中的声阻,当超声波焊接通过工件接缝时,缝隙中的声阻大,产生的热能相当就大。温度首先达到工件的熔点,再加上一定的压力,使接缝熔接。而工件的其它部分由于热阻小,温度低不会熔接。超声波焊接技术的研究和发展趋势包括提高焊接速度、降低能耗、改善焊接质量等方面。供应超声波焊接设备哪家强

在加压的情况下,使两个物体表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合。直销超声波焊接设备销售厂家

***介绍一种超声波焊接的产品,这种产品通常采用上下外壳超声波焊接的方式。这种产品的结构为一个等边三角形的凹槽和一个凸槽,使其能够通过超声波焊接合为一体。我们使用15K、2600瓦的超声波塑料焊接机进行焊接。客户订购了一套超声波模具和底模,根据产品的三维图纸进行加工。由于产品的尺寸稍有不同,我们需要对模具进行轻微的仿形加工。将产品放入底模中,并在表面贴上薄膜,以保护产品表面免受损伤。焊接不到一秒钟,外观看起来很完美。接下来,我们测试了产品的强度,结果表明非常牢固。综上所述,这款产品的超声波焊接效果非常好。直销超声波焊接设备销售厂家

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