中间继电器的分类：电磁型：当继电器线圈施加激励量等于或大于其动作值时，衔铁被吸向导磁体，同时衔铁压动触点弹片，使触点接通、断开或切换被控制的电路。当继电器的线圈被断电或激励量降低到小于其返回值时，衔铁和接触片返回到原来位置。继电器动作电压不大于额定电压的70%。继电器返回电压不小于额定电压的5%。继电器的动作时间不大于60ms。功率消耗在额定电压下不大于4kW。热性能当环境温度为40℃时，继电器线圈长期耐受110%额定电压值，温升不超过65℃。介质强度。继电器各导电电路连在一起与外露的非带电金属部分及外壳之间、线圈电路与触点电路之间，应能承受1kV（有效值）、50Hz的交流试验电压，历时1min，而无绝缘击穿或闪络现象。中间继电器是将一个输入信号变成一个或多个输出信号的继电器。HJZ-J914
中间继电器是需要和继电器底座配套使用的。线圈得电，常闭点断开，常开点闭合。中间继电器的每一组控制触点分为公共端，常闭点和常开点。和线圈进线端一个方向的是触点公共端，出线端分常开和常闭。判断常开和常闭的方法是把继电器插上继电器座，用万用表的通断档分别测量公共端到两个出线端的通断，通的是常闭，不通的是常开。如果没有万用表，我这里有一个小经验告诉大家，一般中间继电器的触点都是上开下闭，就是上面一排是常开点，下面一排是常闭点。中间继电器的基本结构和工作原理和接触器完全相同，不同的地方就是中间继电器的触点组数多，并且没有主触点和辅助触点之分，每一组触点允许通过的电流大小是相同的。因为它的触点容量较小，所以在电动机的控制线路里一般不能用在主电路中，而是利用他的小电流来控制接触器的线圈，以达到小电流控制大电流的作用。HJZ-J914中间继电器实质上是一种电压继电器，但它的触点数量较多，容量较小，它是作为控制开关使用的电器。
中间继电器用于继电保护与自动控制系统中，以增加触点的数量及容量，还被用于在控制电路中传递中间信号。中间继电器的延时方式主要有两种，分别是通电延时和断电延时，安装方式主要分为固定式、凸出式、嵌入式、导轨式。它一般是没有主触点的，因为过载能力比较小，所以它用的全部都是辅助触头，数量比较多。线圈通电，动铁芯在电磁力作用下动作吸合，带动动触点动作，使常闭触点分开，常开触点闭合；线圈断电，动铁芯在弹簧的作用下带动动触点复位，继电器的工作原理是当某一输入量(如电压、电流、温度、速度、压力等)达到预定数值时，使它动作，以改变控制电路的工作状态，从而实现既定的控制或保护的目的。在此过程中，中间继电器主要起了传递信号的作用。
中间继电器有两个主要用途：当低压或电流继电器触点容量不够时，可借助中间继电器来控制，用中间继电器作为执行元件，这时中间继电器可被看成是一级放大器；当其他继电器或接触器触点数量不够时，可利用中间继电器来切换多条电路。在触点制造、铆装或电焊过程中，要遵守首件检查中间抽样和检查的自检划定、以进步装配质量。中间继电器作用是用来传递信号或同时控制多个电路，也可直接用它来控制小容量电动机或其他电气执行元件。线圈故障：继电器用的线圈种类繁多，有外包的、也有无外包的，线圈都应单件隔开放置在用具中，假如碰撞交连，在分开时会造成断线。在电磁系统铆装时，手扳压床和压力机压力调整应适中，压力太大会造成线圈断线或线圈架开裂、变型、绕组击穿。压力太小又会造成绕线松动，磁损增大。多绕组线圈一般是用颜色不同引线做头。焊接时，应留意分辨，否则将会造成线圈焊错。在一些控制线路中，一些电器元件的通断常常使用中间继电器，用其接点的开闭来控制。
中间继电器是一种电磁动作开关。中间继电器由胶木外壳、衔铁和线圈以及动静触点组成。当线圈接通电源时，衔铁动作，带动触点闭合或断开电路，从而达到多组开关同时动作的目的。一般中间继电器在电路中起着小功率信号变换作用，也可控制大容嗽的触头动作，并能扩大受控电器的触头数量。使用中间继电器时应注意以下问题:中间继电器的触头较多，一鲜有8对、6对等，并分常开触点和常闭触点.但触头的容量较小，没有主、辅触头之分，也没有灭弧装置，因此在应用中间继电器控制电动机启停时，只能用额定电流小于5A的小型电动机，并选用一种较大型号的JZ7型中间继电器控制。中间继电器的工作线圈的额定电压有多种，在应用中一定要使接人中间继电器线圈的工作电压符合中间继电器线圈的额定电压的要求。继电器动作后有发光管指示，便于现场观察。HJZ-J914
中间继电器的结构和工作原理与交流接触器基本相同，与交流接触器的主要区别是触点数目多些，且触点容量小。HJZ-J914
中间继电器常见问题及解决方案：触点松动回开裂：触点是继电器完成切换负荷的电接触零件，有些产品的触点是靠铆装压配合的，其主要的弊病是触点松动、触点开裂或尺寸位置偏差过大。这将影响继电器的接触可靠性。泛起铲除点松动，是簧片与触点的配合部门尺寸不公道或操纵者对铆压力调节不当造成的。触点开裂是材料硬渡过高或压力太大造成的。对于不同材料的触点采用不同材料的工艺，有些硬度较高的触点材料应进行退火处理，在进行触点制造、铆压或点焊。触点制造应细心，因为材料有公差存在，因此每次堵截长度应试摸后决定。触点制造不应泛起飞边、垫伤及不丰满现象。触点铆偏则是操纵者将摸具未对准确、上下摸有错位造成。触点损伤、污染、是未清理干净摸具上的油污染和铁屑等物造成的。不管是何种弊病，都将影响继电器的工作可靠性。因此，在触点制造、铆装或电焊过程中，要遵守首件检查中间抽样和检查的自检划定、以进步装配质量。HJZ-J914
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