晶圆植球机使用的是比较多的,主要是因为产品的特性。晶圆植球机的设备结构简易,易操作维护。根据客户需要,可选配检查补球机组线生产。晶圆植球机可对应8,12寸的晶圆。(注1)5.SECS/GEM、OHT、AGV可选。晶圆级微球植球机是半导体封装装备,专门用于6/8/12寸晶圆WLCSP封装制程,对应微球球径为80-450μm,对位精度达±25μm,植球良率达99.997%以上。单CCD双视场图像处理技术、微球弹性体压入技术和微球自动收集及循环供球技术,满足了微球搭载和精密丝网印刷工艺对定位精度的严苛要求,克服了国外同型号装备在定位精度和微球循环上的不足。晶圆植球机的PLC控制可以提高生产效率,控制品质,节省成本;全自动晶圆植球设备售后服务
植球检查修补一体机:晶圆植球补球一体机BM2000WI:可以对应硅晶圆,模块晶圆的微锡球植球,检查及修补,可选择离线或在线方式。从上料到下料可实现全自动作业。各个工序同时作业,作业效率大幅提高。根据客户需要,可和其他设备连接组成产线。可对应8,12寸的晶圆。SECS/GEM、OHT、AGV可选。晶圆植球机根据图像处理自动定位后,在晶片上印刷助焊剂,对12英寸晶片对应的位置焊锡球。需要在凸点上植入的锡球大小从50微米到300微米左右。植好球的晶圆流入回流炉,锡球在高温下融化,从而焊接在晶圆上。晶圆植球设备利用独自开发取得的毛刷,高效植球的同时,能延缓锡球的氧化,不造成锡球的浪费。嘉兴自动植球机晶圆植球机可连接回流炉、清洗机;
晶圆植球机的特性:1.全自动上下料,稳定可靠的焊线,准确的球形和线弧控制。2.运行稳定,低振动,低噪音,高良率。3.旋转异面焊线,可编程自动变焦,多焦距面焊线。晶圆在前道刻好回路后,需要在各个芯片凸点上布上锡球,以达成电路的一个连通。目前主流以8寸,12寸晶圆为主,每片晶圆上有分布上千个芯片,每片芯片的凸点从几百到几千不等,需要在凸点上植入的锡球大小从50微米到300微米左右。植好球的晶圆流入回流炉,锡球在高温下融化,从而焊接在晶圆上。敝司的设备利用独自开发取得的毛刷,可以高效植球的同时,能延缓锡球的氧化,不造成锡球的浪费。
晶圆植球机设备根据客户需要,可选配检查补球机组线生产。BGA植球机的植球范围是比较广的。BGA植球机的植球范围:IC:支持SOP,TSOP,TSSOP,QFN等封装,小间距(Pitch)0.3mm;支持BGA,CSP封装,小球径(Ball)0.2mm;应用范围:手机,通讯,液晶电视,,家庭影院,车载电子,,电力设备,航天、等和电子产品的生产加工。性能:1.重复精度:±12μM;2.植球精度:±15μM;3.循环时间:<30S(不包括芯片装模板时间)。自动植球机。在表面组装工艺生产(SMT)中,用于大批量的芯片植球生产设备。自动清洁机构的设计进一步提高了晶圆植球设备的自动化水平。
晶圆植球机BM1310W:1.可以对应硅晶圆,模块晶圆的微锡球植球。2.设备结构简易,易操作维护。3.根据客户需要,可选配检查补球机组线生产。4.可对应8,12寸的晶圆。(注1)。5.SECS/GEM、OHT、AGV可选。晶圆植球机,简称易捷测试(GBIT),晶圆植球机,专业提供半导体晶圆级测试、封装工艺及检测类设备,并专注于提供给客户完整的系统集成服务一、半自动BGA植球机1)功能用于基板植球和单颗芯片植球采用pin转印助焊剂方式点助焊剂,振动方式供球,真空方式吸取和放球。BGA自动植球机又称BGA植锡球机。全自动晶圆植球设备售后服务
晶圆植球机芯片凸点种类很多,常用的有金凸点和焊料凸点。全自动晶圆植球设备售后服务
晶圆植球机BM1310W设备技术规格参数:晶圆尺寸:8,12寸;锡球球径:¢60~¢300um;较小球间距:90um(球50um);植球精度:±25um;植球较大不良率:30PPM;操作系统:Windows10;上料,下料:可对应料架及Foup;电压:200V/3相;外观尺寸:3595(W)*1650(D)*1650(H)mm;重量:约2600公斤。晶圆植球机可以对应硅晶圆,模块晶圆的微锡球植球。晶圆植球机设备结构简易,易操作维护。晶圆在前道刻好回路后,需要在各个芯片凸点上布上锡球,以达成电路的一个连通。全自动晶圆植球设备售后服务