苏州常用植球机研发

全自动植球机，包括工作台，其特征在于：还包括设置在工作台上的输送链、锡球存储盘、将助焊膏滴加到待加工基板上的助焊膏滴加装置和将锡球置于待加工基板上的锡球放置装置；所述助焊膏滴加装置包括点胶模具，驱动点胶模具，水平和升降运动的驱动机构Ⅰ以及固定设置在点胶模具上的助焊膏存储管和助焊膏注射管，位于输送链的上方，助焊膏存储管与助焊膏注射管连通， 助焊膏注射管的注射口与输送链的输送轨迹对应；锡球放置装置包括植球模具、驱动植球模具水平和升降运动的驱动机构Ⅱ以及固定设置在植球模具上的吸球真空管，锡球存储盘，设置在输送链的侧边，植球模具位于输送链和锡球存储盘的上方，吸球真空管的顶端与抽真空装置连接，底端与锡球存储盘和输送链的输送轨迹对应。晶圆植球设备的一个重要应用就是BGA器件的修复。苏州常用植球机研发

晶圆植球机可以对应硅晶圆，模块晶圆的微锡球植球。晶圆植球机是采用了为搭载微球而开发的金属杯方式。通过球的回收功能，实现了废球量的大幅度减少。目前主流以8寸，12寸晶圆为主，每片晶圆上有分布上千个芯片。晶圆植球机实现独特的高精度定位球。晶圆植球机是通过高精度的图像定位机构和晶片厚度检测功能，实现稳定的球搭载。同时在晶圆上植入锡球，以及检查及修补，达到将近100%的良率。植好球的晶圆流入回流炉，锡球在高温下融化，从而焊接在晶圆上。 晶圆植球机切换到正片，每台大圆，每台大圆。晶圆植球机口罩上没有多余的球，减少了废球的产生。温州常见晶圆植球设备BGA自动植球机又称BGA植锡球机。

全自动BGA植球机采用铺球板式供球方法，可对应小达0.15mm的球，一次植球量可以达到8万颗。植球良率可以达到99.95%。可一次对应160*310mm区域植球。功能，用于基板或单颗芯片的全自动植球。自动上料，自动定位，pin方式点胶，真空吸附方式植球，视觉检查植球缺陷，后对接回流炉。规格，对应球：≥0.15mm，对应产品：基板和单颗产品，定位精度：±10微米，植球良率：99.95%，速度：15s/1time，机器尺寸：3840Wx1250Dx1750H[mm]。该设备的研发成功不但极大提高了产品品质及生产效率，而且设备性能优势得到许多同行的高度认可。

植球机注意事项：在使用时机台的放置不宜太挤，以免影响箱内的对流，在放置箱体时，请确保箱体有效接地，确保安全。工作时，请不要来回重复快速移动工作台，以免造成真空电机损坏。本机为半自动钢网植球机台。机台不使用时，请对钢网进行清洗，以防钢网变形损坏。使用时注意安全，工作中不要把手指放到工作范围内，以避免安全事故。日常维护：1、设备应经常保持清洁，钢网松软棉布擦拭，切忌用有腐蚀性的化学溶液擦拭，以免发生化学反应和擦伤钢网。2、如果机器长期不使用，应将机器进行清洗并封存，放在干燥的室内，以免电器受潮而影响使用。晶圆植球机通过球的回收功能，实现了废球量的大幅度减少。

晶圆植球机：晶圆在前道刻好回路后，需要在各个芯片凸点上布上锡球，以达成电路的一个连通。目前主流以8寸，12寸晶圆为主，每片晶圆上有分布上千个芯片，每片芯片的凸点从几百到几千不等，需要在凸点上植入的锡球大小从50微米到300微米左右。敝司的设备可以在1分钟左右内，同时在晶圆上植入锡球，以及检查及修补，较终达到100%的良率。植好球的晶圆流入回流炉，锡球在高温下融化，从而焊接在晶圆上。设备利用独自开发取得的毛刷，可以高效植球的同时，能延缓锡球的氧化，不造成锡球的浪费。晶圆植球机是半导体封装装备。温州常见晶圆植球设备

目前主流晶圆植球机以8寸，12寸晶圆为主。苏州常用植球机研发

晶圆级植球机是一种半导体封装设备，用于将锡球精确放置于已经印刷助焊剂的晶圆上，目前晶圆级植球机使用的锡球球径一般在75μπι?300μπι范围内，其中心技术之一就是植球方式。现有的晶圆级植球设备为了实现将锡球精确植入晶圆，基本采用手工植球、扫球植球、治具吸球植球等方式。电器部分采用软件控制，线路简单，低故障率。机器配备真空负压识别启动功能，避免误操作。采用折叠式刮臂，重力可调，刮刀清洗方便。 精确铝材陷入式底模固定，循环加工，方便取拿。 所有精密部件全部采用进口CNC加工，实现微米级精度。苏州常用植球机研发

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