焊接芯片公司

倒装芯片焊接（Flip-chip Bonding）技术是一种新兴的微电子封装技术，它将工作面（有源区面）上制有凸点电极的芯片朝下，与基板布线层直接键合。一般来说，这类器件具备以下特点：1. 基材是硅；2. 电气面及焊凸在器件下表面；3. 球间距一般为 4-14mil 、球径为 2.5-8mil 、外形尺寸为 1 -27mm ；4. 组装在基板上后需要做底部填充。其实，倒装芯片之所以被称为“倒装”，是相对于传统的金属线键合连接方式（Wire Bonding）与植球后的工艺而言的。要解决芯片焊接不良问题，须明白不同方法的机理，逐一分析各种失效模式，及时发现影响焊接质量的不利因素。焊接芯片公司

芯片倒装技术主要有熔焊、热压焊、超声焊、胶粘连接等。现在应用多的有热压焊和超声焊。热压焊接工艺要求在把芯片贴放到基板上时，同时加压加热。该方法的优点是工艺简单，工艺温度低，无需使用焊剂，可以实现细间距连接:不足的地方是热压压力较大，只适用于刚性基底(如氧化铝或硅)，基板必须保证高的平整度，热压头也要有高的平行度。为避免半导体材料受到不必要的损害，设备施加压力要有精确的梯度控制能力.敝司的设备利用图像对比技术，较高可以达到±1um的对位精度，根据芯片的材质、厚度，硬度等，可以选择高压力，低压力控制方法，从而达到高精度的焊接。湖州高精度芯片装焊解决方案封装形式更趋多样化，对倒装焊封装技术的要求也随之提高。

芯片倒装焊CB610具备低压，高压2种焊接压力区域。芯片倒装焊CB610的焊接台有自动平坦调整功能。芯片倒装焊CB610能达到±1um的焊接精度（热压工艺下）。芯片倒装焊CB610可对应不同材质的芯片。芯片倒装焊CB610可选点蘸助焊剂功能。目前的芯片凸点材质以锡，金，铜等材质为主，根据材质需要利用加热，超声，共晶等工艺手段，对凸点进行焊接。敝司的设备利用图像对比技术，较高可以达到±1um的对位精度，根据芯片的材质、厚度，硬度等，可以选择高压力，低压力控制方法，从而达到高精度的焊接。

随着对产品的性能要求日益提高，需要在芯片上焊接上另外一个芯片，从而满足性能要求。倒装焊技术又叫做倒扣焊技术。目前的芯片凸点材质以锡，金，铜等材质为主，根据材质需要利用加热，超声，共晶等工艺手段，对凸点进行焊接。目前凸点一般在100微米内，凸点数从几十到几千，随着对产品的性能要求日益提高，需要在芯片上焊接上另外一个芯片，从而满足性能要求。敝司的设备利用图像对比技术，较高可以达到±1um的对位精度，根据芯片的材质、厚度，硬度等，可以选择高压力，低压力控制方法，从而达到高精度的焊接。芯片倒装焊的方法有哪些？

焊接芯片的小技巧：把故障芯片从板子上吹下来，这个还是要小心点，不然会把旁边的电阻电容等其他原件给吹下来，因为练习，所以还要保持芯片的完整，吹下来还要把它焊回去的；吹的方法就是先吹某一个顶点的两条边，边吹边慢慢的用镊子轻轻的往上面翘，顺着起来的引脚边吹边翘，慢慢的整块芯片就会完全拿下来了。用锡线清洗板上的残渣；可以用洗板水先在贴芯片的区域清洗清洗，这样贴的时候会平整易贴一点，然后在用锡线把芯片引脚对应焊接区加锡，这个也要注意点，要顺着加，横着加有时会把焊接区里的导线给挑起来，在用锡线把取下来的芯片引脚洗一洗。将芯片对准焊盘，一般芯片的第1个引脚是从一个板上的小三角形逆时针开始的，用芯片上的小圆点来对焊盘上的小三角，或者芯片上面的文字标示的正方向对小三角。高精度倒装芯片焊接机可用于雷射相关或/光学产品封装产业或是需超高精度封装类型。湖州芯片倒装焊咨询

芯片倒装焊封装杰出的热学性能是由低热阻的散热盘及结构决定的。焊接芯片公司

芯片的焊接流程：芯片焊接了，在对准之后，用镊子压住芯片，然后加锡区固定其中两个对着的边，这样就可以松开镊子，去焊接芯片了，首先再四条边都涂满锡，防止有些引脚虚焊，然后就是把锡拖出来，这个步骤还是有点意思的，我现在会两种，一种是平着往外拨向后拉的同步方式把锡拉到一边的末尾，然后往外拨出较后的锡，第二是按一定角度斜着芯片，直接往下拉，拉不动就加锡（一定要学会把握锡线的温度，称温度高的时候是较容易把锡拉出来，一手拖板和拿锡线，一手拖锡，熟练之后，很快就能完成一片芯片的焊接）。检查有没有虚焊或连锡，肉眼也是很容易就可以看出来的，虚焊的地方补锡，连锡的地方还是用烙铁加锡线把锡给拖出来。焊接芯片公司

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