常用植球机售后服务

晶圆植球机的特性：1.全自动上下料，稳定可靠的焊线，准确的球形和线弧控制。2.运行稳定，低振动，低噪音，高良率。3.旋转异面焊线，可编程自动变焦，多焦距面焊线。晶圆在前道刻好回路后，需要在各个芯片凸点上布上锡球，以达成电路的一个连通。目前主流以8寸，12寸晶圆为主，每片晶圆上有分布上千个芯片，每片芯片的凸点从几百到几千不等，需要在凸点上植入的锡球大小从50微米到300微米左右。植好球的晶圆流入回流炉，锡球在高温下融化，从而焊接在晶圆上。敝司的设备利用独自开发取得的毛刷，可以高效植球的同时，能延缓锡球的氧化，不造成锡球的浪费。BGA植球机可实现批量BGA芯片植球加工，速度是手工植球的数倍。常用植球机售后服务

BGA自动植球机是一款高精度返修BGA范围广的自动锡球植入机，适用于BGA，WLCSP，PoP等各类BGA器件的植球。芯片返修批量植球方法，包括如下步骤：除锡，清洗，放置芯片，印刷锡膏，印刷效果检查，回流焊炉固化，固化效果检查，放置芯片时通过设计的批量植球夹具来实现芯片的批量化植球，本发明通过设计一种批量植球夹具，利用现有锡膏印刷机，锡膏检查仪，回流焊炉等设备，实现焊球阵列封装(BGA)芯片植球的批量化，同时减少人工操作，使植球过程自动化，植球质量判定设备化，从而提高BGA芯片植球的效率，成功率，具有批量化，自动化，效率高，成功率高,运行成本低等优点。常用植球机售后服务晶圆植球机精度高，重复精度±0.01mm；

在WLP工艺中，晶圆上凸点(Bump)的制作是关键的基础技术，在WLP封装中电镀凸点方对BGA基板植球进行了研究。针对晶圆凸点制作的金属模板印刷和植球方式，研究WLP封装工艺和WLP植球机关键技术，并在自主研制的半自动晶圆级微球，植球机进行植球实验，晶圆尺寸12inch,焊锡球直径250um。晶圆级植球技术和设备的开发研制为好的芯片封装装备国产化提供从技术理论到实践应用的参考。我司设备利用独自开发取得的毛刷，可以高效植球的同时，能延缓锡球的氧化，不造成锡球的浪费。

晶圆植球补球一体机BM2000WI的特点是什么样的？1.可以对应硅晶圆，模块晶圆的微锡球植球，检查及修补，可选择离线或在线方式。2.从上料到下料可实现全自动作业。3.各个工序同时作业，作业效率大幅提高。4.根据客户需要，可和其他设备连接组成产线。5.可对应8,12寸的晶圆。6.SECS/GEM、OHT、AGV可选。晶圆植球机根据图像处理自动定位后，在晶片上印刷助焊剂，对12英寸晶片对应的位置焊锡球。晶片安装，取出手动省空间，低价半自动装置。BGA植球机适用于批量芯片的植球。

晶圆植球机可进行球形焊、晶圆植球、芯片植球等、以及客户化的线弧形状。它适合于许多封装方面和元件的组装，包括复杂的混合电路、MCMs和高可靠性器件。晶圆级微球植球机，经过两年的试用和检验，获得多家半导体封测厂商认可并开始量产。该装备的成功研制和量产解决了国内半导体封测企业对国外晶圆级微球植球机的长期依赖问题，标志着我国在好的半导体晶圆级芯片封装装备领域取得重大突破。。晶圆植球机口罩上没有多余的球，减少了废球的产生。晶圆植球机设备可以在1分钟左右内，同时在晶圆上植入锡球，以及检查及修补，使其达到100%的良率。晶圆植球机对应不同晶圆只需更换设备治具和载具即可。常用植球机售后服务

晶圆植球机采用铺球板式供球方法，可对应小达0.15mm的球。常用植球机售后服务

晶圆级封装植球装备是好的IC封装的关键设备之封装工艺和关键技术的研究对于设备的研制十分有必要。大行程、高精度植球平台是基础工作单元，完成晶圆的传送和定位，金属模板印刷和植球工艺衢要长期的技术积累。通过自主研发的半自动晶圆级微球植球机WMB-1100实验，取得了良好的植球效果。晶圆级微球植球技术及装备的研制可以提高我国在好的IC封装领域的竞争力。我司设备利用独自开发取得的毛刷，可以高效植球的同时，能延缓锡球的氧化，不会造成锡球的浪费。常用植球机售后服务

爱立发自动化设备（上海）有限公司主营品牌有爱立发，发展规模团队不断壮大，该公司贸易型的公司。是一家有限责任公司企业，随着市场的发展和生产的需求，与多家企业合作研究，在原有产品的基础上经过不断改进，追求新型，在强化内部管理，完善结构调整的同时，良好的质量、合理的价格、完善的服务，在业界受到宽泛好评。公司拥有专业的技术团队，具有基板植球机，晶圆植球机，芯片倒装焊等多项业务。爱立发自动化自成立以来，一直坚持走正规化、专业化路线，得到了广大客户及社会各界的普遍认可与大力支持。