上海植球检查修补一体机官网

晶圆植球补球一体机：晶圆植球补球一体机BM2000WI：1、可以对应硅晶圆，模块晶圆的微锡球植球，检查及修补，可选择离线或在线方式。2、从上料到下料可实现全自动作业。3、各个工序同时作业，作业效率大幅提高。4、根据客户需要，可和其他设备连接组成产线。5、可对应8,12寸的晶圆。6.SECS/GEM、OHT、AGV可选。自动植球机是由高性能的工控机控制系统、高速的十二轴运动控制系统、高清晰的视觉定位系统、便捷的操作系统、精确的温控系统和优越的安全保护系统组成。通过高精度智能模块化的软硬件，实现了对各种BGA芯片的植球功能。晶圆植球机可实现上料、刷胶、植球、检查修补和下料全程自动化。上海植球检查修补一体机官网

晶圆植球机有什么特点？1.采用了为搭载微球而开发的金属杯方式。2.通过球的回收功能，实现了废球量的大幅度减少。3.实现独特的高精度定位球。4.通过高精度的图像定位机构和晶片厚度检测功能，实现稳定的球搭载。5.切换到正片，每台大圆，每台大圆。6.口罩上没有多余的球，减少了废球的产生。敝司的设备可以在1分钟左右内，同时在晶圆上植入锡球，以及检查及修补，达到100%的良率。植好球的晶圆流入回流炉，锡球在高温下融化，从而焊接在晶圆上。上海常用晶圆植球设备官网BGA全自动植球机是大批量高精度的芯片植球专门用生产设备。

晶圆植球机的设备结构简易，易操作维护。根据客户需要，可选配检查补球机组线生产。晶圆植球机可对应8,12寸的晶圆。（注1）5.SECS/GEM、OHT、AGV可选。晶圆级微球植球机是半导体封装装备，专门用于6/8/12寸晶圆WLCSP封装制程，对应微球球径为80-450μm，对位精度达±25μm，植球良率达99.997%以上。单CCD双视场图像处理技术、微球弹性体压入技术和微球自动收集及循环供球技术，满足了微球搭载和精密丝网印刷工艺对定位精度的严苛要求，克服了国外同型号装备在定位精度和微球循环上的不足。

BGA自动植球机是一款高精度返修BGA范围广的自动锡球植入机，适用于BGA，WLCSP，PoP等各类BGA器件的植球。芯片返修批量植球方法，包括如下步骤：除锡，清洗，放置芯片，印刷锡膏，印刷效果检查，回流焊炉固化，固化效果检查，放置芯片时通过设计的批量植球夹具来实现芯片的批量化植球，本发明通过设计一种批量植球夹具，利用现有锡膏印刷机，锡膏检查仪，回流焊炉等设备，实现焊球阵列封装(BGA)芯片植球的批量化，同时减少人工操作，使植球过程自动化，植球质量判定设备化，从而提高BGA芯片植球的效率，成功率，具有批量化，自动化，效率高，成功率高,运行成本低等优点。晶圆植球机应及时清理和做好相应的防范措施。

全自动BGA植球机采用铺球板式供球方法，可对应小达0.15mm的球，一次植球量可以达到8万颗。植球良率可以达到99.95%。可一次对应160*310mm区域植球。功能，用于基板或单颗芯片的全自动植球。自动上料，自动定位，pin方式点胶，真空吸附方式植球，视觉检查植球缺陷，后对接回流炉。规格，对应球：≥0.15mm，对应产品：基板和单颗产品，定位精度：±10微米，植球良率：99.95%，速度：15s/1time，机器尺寸：3840Wx1250Dx1750H[mm]。该设备的研发成功不但极大提高了产品品质及生产效率，而且设备性能优势得到许多同行的高度认可。晶圆植球机是专业提供半导体晶圆级测试、封装工艺及检测类设备。bga植球检查修补一体机价格

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晶圆级微球植球机：晶圆级封装中鉴于电镀方式和印刷锡膏方式的缺点，业界一直在寻找替代解决方案，晶圆级植球技术的突破恰好满足了这一需求，并且随着多层堆叠技术(MCM)的发展，要求晶圆与晶圆间具有高精度的多引脚的10um级的互联，晶圆级植球技术可以稳定地实现。晶圆在前道刻好回路后，需要在各个芯片凸点上布上锡球，以达成电路的一个连通。目前主流以8寸，12寸晶圆为主，每片晶圆上有分布上千个芯片，每片芯片的凸点从几百到几千不等，需要在凸点上植入的锡球大小从50微米到300微米左右。上海植球检查修补一体机官网

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