湖州芯片基板植球机

基板植球补球一体机的使用：基板植球补球一体机BM2150SI的特点如下：1.可以对应多种PCB、BGA基板的微锡球植球，检查及修补，可选择离线或在线方式。2.从上料到下料可实现全自动作业。3.各个工序同时作业，作业效率大幅提高。4.根据客户需要，可和其他设备连接组成产线。5.可对应不同尺寸，厚度的基板。6.SECS/GEM、OHT、AGV可选。爱立发的设备利用网板，可以高效率的刷胶和植球，刷球的毛刷有高效率植球的同时，还可以延缓锡球的氧化，不损伤锡球。基板植球机的出现提高了工作效率。基板植球机从总体结构和控制系统的角度来看可以分成印刷工程，搭载工程，检查工程。湖州芯片基板植球机

近年来由于互联网、人工智能时代的到来，机械及行业设备遭受多次冲击，传统产业正在朝着信息化、集成化等方向发展。业内人士表示，随着工业机械行业的成熟发展，未来将会有更多细分领域飞快成长。植球机在生活中是很常见的，那么植球机的工艺流程是怎么样的呢？植球机的工艺流程主要如下：(1)上料：手动将摆满芯片的精密承载托盘定位在植球机工作平台上，由Y向直线模组带动托盘定位到工作位置，托盘底部真空检测以确保芯片位置摆正。(2)供胶：刮胶机构中的双刮刀来回运动，抹平供胶盒中的助焊剂，分厘卡调整刮刀升降高效控制刮胶量。(3)针转写：转印头由X向直线模组定位到刮胶机构，转印针蘸胶后运动到托盘处，然后Z向直线模组带动转印头下降，在芯片上印助焊剂。PCB基板植球检查修补一体机制造基板植球机的人机交互界面友好，便于操作。

BGA基板植球机植球后，用画像处理系统检查基板，把不合格的基板放进废料盒，合格品进入下一道工序——回流炉。BGA基板植球机可以分为基板上料装置、焊球供给、针转写/印刷、植球和基板传送部分等子系统。爱立发的设备利用网板，可以高效率的刷胶和植球，刷球的毛刷有，高效率植球的同时，还可以延缓锡球的氧化，不损伤锡球。还可以根据需要配置检查与修补，与其他设备如回流炉连接，组成产线自动化作业。经过修补的基板，效果可以达到100%，爱立发的设备利用网板可以高效率的植球和刷胶。

植球机具有哪些特点？植球机特点：植球机结构紧凑，占地空间小。项目规格参数：芯片尺寸：1x1?50x50 mm；锡球尺寸：≥0.2 mm；对位精度：10 um；对应产品基板和单颗产品；速度：30s/panel；植球良率：99.95%；机器外形尺寸：850(W)x1100(D)x1750(H) mm。敝司的设备利用网板，可以高效的刷胶和植球，刷球的毛刷有，高效植球的同时，还可以延缓锡球的氧化，不损伤锡球。还可以根据需要配置检查与修补，与其他设备如回流炉连接，组成产线自动化作业。基板植球机的搭载精度可以达到±0.025mm以内。

基板植球机的植球方法有哪些？市场上常见植球机的焊锡球供给方式是振动盘供给方式。基板植球机中的BGA植球方法：BGA封装与DIP和QFP等封装形式至大的不同就在于，用球状凸点代替了针状引脚。因此其封装工序中就多了焊锡球贴放这一环节，植球技术是BGA的共性与关键的技术，BGA封装的绝大多数缺陷都是在这一环节产生的。目前BGA植球主要是化学电镀法、激光植球法、模板印刷法和真空植球法等问题。爱立发的设备利用网板，可以高效率的刷胶和植球，刷球的毛刷有，高效率植球的同时，还可以延缓锡球的氧化，不损伤锡球。基板植球机的循环时间小于30秒。PCB基板植球检查修补一体机制造

基板植球机使用了新型的自动供球和吸取方式。湖州芯片基板植球机

植球机的使用可以将工作的时间缩短，市场上常见植球机的焊锡球供给方式为振动盘供给方式，振动盘中有大量焊锡球，依靠焊锡球的跳跃震动使其被植球头吸取。实际的生产效果表明，这种焊锡球供给方式容易造成焊锡球缺失和粘连，成功率较低，往往需要多次吸取才能使植球头上的供球治具完全吸取焊锡球。焊锡球吸着后，需要针对多球和少球进行检测，在狭小的空间进行这些检测需要特别的机构设计。为此，设备采用网板植球方式，设计专门用的刷球治具以及精密供球治具，利用刷头的旋转把锡球植上焊点，具有效率高良率高的优点。湖州芯片基板植球机

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