常见的热喷涂工艺热喷涂技术根据热源和喷涂材料的不同,可分为以下几种主要工艺:(1)火焰喷涂火焰喷涂是极早的热喷涂方法之一,利用氧气和燃料气体(如乙炔、丙烷)燃烧产生的高温火焰熔化喷涂材料,并通过压缩空气将其喷射到工件表面。这种工艺设备简单、成本较低,适合喷涂金属和合金材料,但涂层致密度和结合强度相对较低。(2)电弧喷涂电弧喷涂通过两根金属丝之间的电弧产生高温,将金属丝熔化,再利用压缩空气将熔融金属雾化并喷射到基材上。这种工艺效率高、成本适中,常用于喷涂锌、铝等防腐涂层,或修复磨损的机械部件。(3)等离子喷涂等离子喷涂利用等离子弧产生超高温(可达10000℃以上),能够熔化高熔点的陶瓷或金属材料。喷涂后的涂层致密度高、结合力强,适合要求较高的工业场景,如航空发动机叶片、化工设备等。在钢铁构件表面喷涂锌层保护就是这样的阴极保护原理。吉林金属热喷涂层

热喷涂技能的特色⒈由于热源的温度范围很宽,因而可喷涂的涂层资料几乎包含所有固态工程资料,如金属,合金,陶瓷,金属陶瓷,塑料以及由它们组成的复合物等.因而能赋予基体以各种功用(如耐磨,耐蚀,耐高温,抗氧化,绝缘,隔热,生物相容,红外吸收等)的外表.⒉喷涂过程中基体外表受热的程度较小并且能够控制,因此能够在各种资料上进行喷涂(如金属,陶瓷,玻璃,布疋,纸张,塑料等),并且对基材的安排和功用几乎没有影响,工件变形也小.⒊设备简略,操作灵敏,既可对大型构件进行大面积喷涂,也可在指定的部分进行喷涂;既可在工厂室内进行喷涂也可在室外现场进行施工。⒋喷涂操作的程序较少,施工时间较短,效率高,比较经济.河南热喷涂工艺等离子焰流温度在高达10000℃以上,几乎是能够熔化所以固体的物质。

热喷涂锌的主要设备是压缩空气系统,氧气、乙炔系统,金属气喷枪及胶管等。它的工作原理:以喷枪中的压缩空气为原动力,在驱动装置推动下,锌丝通过喷嘴,在氧一乙炔焰的加热下,成为熔融体,借压缩空气使之雾化成微粒并喷射到工件上,形成热喷涂锌保护层。由于喷砂后的基体表面凹凸不平,散热收缩后的金属涂层能牢固地附在工件表面。喷料要求:1.金属喷涂用锌丝纯度不得低于99.99%。2.锌丝应光洁、无锈、无油、无折痕,直径为2.0~3.0mm。喷涂工艺要求:1.喷涂用的压缩空气应清洁、干燥,压力不得低于0.4MPa。2.喷涂距离为100~200mm,喷枪尽可能与基体表面成直角,不得低于45°。3.喷枪移动速度,以一次喷涂厚度达到25~80µm为宜。4.各喷涂带之间应有1/3的宽度重叠,厚度应尽可能地均匀。5.各喷涂层之间的喷枪走向应相互垂直,以交叉覆盖。6.涂层表面温度降到70℃以下时,再进行下一层喷涂。
超音速火焰(HVOF)喷涂使用氧气和燃料形成可燃混合物,液体燃料HVOF(HVOF-LF)通常使用液体煤油作为燃料,气体燃料HVOF(HVOF-GF)使用燃气有丙烯、丙烷、氢气或天然气(甲烷)等。燃料在喷枪中与氧气混合,混合物燃烧后通过喷嘴以超音速喷出,通常使用氮气作为载气,将原料以粉末形式送入喷枪内。气体的燃烧在腔室中产生高温和高压,从而导致气体通过喷嘴产生超音速流动。当粉末喷出喷枪时,点燃的气体包围并均匀加热粉末材料,并推动其到达工件表面,由于转移到粉末颗粒上的动能很高,粉末颗粒在燃烧室中以及在通过喷嘴的飞行过程中完全或部分熔化,产生的涂层具有可预见的化学均匀性和良好的团粒结构。常采用溶剂清洗,碱液清洗和加热脱脂等方法,以除去表面油污,保持清洁度。

热喷涂常用的修复类型有哪些1.各类水泥机械轴类、孔类、平面类、异形类表面的磨损,配合位失效,轴承位,密封位,轴瓦位的磨损等可进行机械修复,或现场修复!例如:各类破碎机主轴轴承位;动鄂承孔;各类输送风机主轴(如罗茨风机);各类电机转子轴承位;磨机、减速机齿轮轴轴承位;罗旋绞刀的罗旋面,塔基、隔仓板、衬板冲刷面的强化加强寿命等等的表面处理和修复,很多磨损可现场修复!各类水泥机械轴类、孔类、平面类、异形类表面的磨损,配合位失效,轴承位,密封位,轴瓦位的磨损等可进行机械修复,或现场修复!2.各类模具的损伤、拉伤、塌角、碰伤、凹坑等导致模具失效均能修复和现场修复!在选择表面涂层材料时,一般可按照下列步骤进行: (1) 分析工况条件和零件性能;苏州热喷铝
耐磨损涂层是表面涂层技术的主要应用领域之一。吉林金属热喷涂层
磨料磨损a.耐磨料粒子磨损的涂层。这种涂层能耐滑动表面之间的外来粒子的切削和划槽作用,故涂层的硬度大于外来磨料粒子的硬度。在高温下使用的涂层,其工作温度为540~845oC,在低温下使用的涂层,其工作温度在540oC以下。b.耐硬面磨损的涂层。这种涂层能耐硬面或含有硬磨料的软面滑动磨损。涂层需光滑以减小磨损程度,还应具有适当的摩擦系数。在高温下使用的涂层,其工作温度为540~845oC,在低温下使用的涂层,其工作温度在540oC以下。在低温使用的耐硬面磨损的涂层中,还包括耐纤维和纺织线磨损的涂层。吉林金属热喷涂层
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