企业商机
超精密机床基本参数
  • 品牌
  • 江苏优普纳
  • 型号
  • 型号齐全,支持定制
  • 类型
  • 光学超精密加工机床,多工位组合机床
  • 安装方式
  • 落地
  • 自动程度
  • 自动
超精密机床企业商机

半导体制造的关键支撑设备:在半导体产业蓬勃发展的当下,超精密加工设备成为了制造高精度半导体器件的关键支撑。江苏优普纳科技有限公司的纳米级光学磨床,凭借其优越的加工性能,为半导体制造企业提供了可靠的解决方案。该机床在半导体超薄芯片背减加工方面具有独特优势,能够实现高精度、低损伤的加工效果,满足芯片制造对尺寸精度和表面质量的严格要求。同时,其稳定的加工性能和高效率,也为半导体器件的大规模生产提供了有力保障,助力我国半导体产业实现自主化发展。江苏优普纳科技有限公司的光学非球面超精密复合加工机床,为陀螺仪加工提供了一种精确、高效的解决方案。浙江红外模具超精密机床制造设备

浙江红外模具超精密机床制造设备,超精密机床

助力红外产业发展的强大动力:红外技术的快速发展对光学加工设备提出了更高的要求。江苏优普纳科技有限公司的光学非球面超精密复合加工机床,为红外产业发展注入了强大动力。该机床在车削加工方面表现出色,能够对硫系、锗系红外玻璃等材料进行纳米精度加工,达到PV<0.1μm、Ra<2nm的高精度标准。这使得红外透镜、红外窗口等关键部件的加工质量得到明显提升,为红外成像、红外探测、红外通信等领域的发展提供了坚实的技术支持,推动我国红外产业向更高水平迈进。江苏非球面超精密机床江苏优普纳科技:光学非球面超精密复合加工机床,以创新技术推动光学加工行业新潮流。

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解决卡脖子工程的关键设备:在光学超精密加工领域,我国长期面临国外技术封锁和设备禁运的困境。江苏优普纳科技有限公司的光学非球面超精密复合加工机床,以其优越的加工精度和稳定性,成为解决这一卡脖子工程的关键设备。该机床在设计和制造过程中,充分考虑了国产化的需求,从关键部件到整体系统,均实现了自主可控。它能够实现Ra<5nm、PV<0.15μm的磨削加工精度,以及Ra<2nm、PV<0.1μm的车削加工精度,满足光学模具制造的严苛要求,为我国光学加工产业的自主可控发展提供了坚实保障。

高精度加工的优越之选:对于追求更高精度的光学加工企业来说,江苏优普纳科技有限公司的纳米级光学磨床是不可多得的优越之选。该机床在设计和制造过程中,充分体现了对细节的更高追求。其自研的高精度气浮气驱主轴,具备高刚性和稳定性,确保在高速加工时仍能保持纳米级的精度;纳米级油静压进给系统则提供了极高的进给精度和刚度,保证了加工表面的平整度和光洁度。经过实际加工验证,该机床在优化后PV面型稳定在0.2μm以下,且连续性加工表现优异,为更高光学零件的批量生产提供了可靠的精度保障。江苏优普纳科技的光学非球面超精密复合加工机床,以优越的加工精度和稳定性,为解决这一卡脖子工程的设备。

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超高精度加工的优先之选:对于追求更高精度的光学加工企业来说,江苏优普纳科技有限公司的超精密磨削机床是不可多得的优越之选。该机床在设计和制造过程中,充分体现了对细节的更好追求。其自研的高精度气浮气驱主轴,具备高刚性和稳定性,确保在高速加工时仍能保持纳米级的精度;纳米级油静压进给系统则提供了极高的进给精度和刚度,保证了加工表面的平整度和光洁度。经过实际加工验证,该机床在优化后PV面型稳定在0.2μm以下,且连续性加工表现优异,为光学零件的批量生产提供了可靠的精度保障。选择江苏优普纳光学非球面超精密复合加工机床,就是选择高精度、高效率和高性价比。浙江红外模具超精密机床制造设备

国产化替代正当时!江苏优普纳光学非球面超精密复合加工机床,性能稳定,精度持久。浙江红外模具超精密机床制造设备

半导体制造的关键支撑设备:在半导体产业蓬勃发展的当下,超精密加工设备成为了制造高精度半导体器件的关键支撑。江苏优普纳科技有限公司的中小口径非球面模具机床,凭借其优越的加工性能,为半导体制造企业提供了可靠的解决方案。该机床在半导体超薄芯片背减加工方面具有独特优势,能够实现高精度、低损伤的加工效果,满足芯片制造对尺寸精度和表面质量的严格要求。同时,其稳定的加工性能和高效率,也为半导体器件的大规模生产提供了有力保障,助力我国半导体产业实现自主化、更高化发展。浙江红外模具超精密机床制造设备

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