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自动润滑泵基本参数
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自动润滑泵企业商机

电动润滑泵是一种由减速电机驱动压油泵元件,排出润滑剂的润滑装置。该装置使用范围广,可自动完成对设备的润滑工作,**减轻劳动力强度,并更加有效的保护好机械设备。使用电动润滑脂泵您须知这些事项。 1、本润滑泵使用清洁的润滑油。 2、每次加入清洁的润滑油,应加至液位线所示高度范围为宜。 3、每两个月清洗贮油罐一次,同时清洗或更换过滤筐和进油口处的滤油网。过滤网要经常清洗,必要时用汽油或煤油清洗。 4、当用户需调整润滑系统的流量时,可以调整程控器的运行时间。运行时间的增加可以使润滑系统的流量加大,运行时间的减低可以使润滑系统的流量减小。 5、安装调试或拆卸更换润滑系统中零部件后,应先排尽润滑系统中的空气,在保证每个润滑点都能出油后,才能启动后主设置进行工作,否则设置上有的运动副将得不到及时的润滑,而发生损坏设置的危险。 6、泵的电源接通后,不允许打开泵顶部的罩壳,以防发生电击的危险。 要保障电动润滑脂泵用油的清洁,我们在向贮油筒加油时,用电动加油泵从本装置的加油后阀组内加入,保证润滑脂的清洁度。若由于系统某种故障原因,使压力过大,保险片破裂,要查明原因并排除后再装入保险片。如果电动润滑脂泵出现漏油现象,首先会导致系统压力不稳,这样就会形成输出压力不稳的表象发生。浙江大容量自动润滑泵制造厂家

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选泵的具体操作细节 选泵时,有时须考虑生产工艺要求,选用不同形状Q-H特性曲线。 1.泵型号确定后,对水泵或输送介质的物理化学介质近似水的泵,需再到有关产品目录或样本上,根据该型号性能表或性能曲线进行校改,看正常工作点是否落在该泵优先工作区?有效NPSH是否大于(NPSH)。也可反过来以NPSH校改几何安装高度? 2.对于输送粘度大于20mm2/s的液体泵(或密度大于1000kg/m3),一定要把以水实验泵特性曲线换算成该粘度(或者该密度下)的性能曲线,特别要对吸入性能和输入功率进行认真计算或较核。 3.确定泵的台数和备用率: a、对正常运转的泵,一般只用一台,因为一台大泵与并联工作的两台小泵相当,大泵效率高于小泵,故从节能角度讲宁可选一台大泵,而不用两台小泵,但遇有下列情况时,可考虑两台泵并联合作:流量很大,一台泵达不到此流量。 b、对于需要有50%的备用率大型泵,可改两台较小的泵工作,一台备用。 c、对某些大型泵,可选用70%流量要求的泵并联操作,不用备用泵,在一台泵检修时,另一台泵仍然承担生产上70%的输送。 d、对需24小时连续不停运转的泵,应备用三台泵,一台运转,一台备用,一台维修。陕西高压自动润滑泵哪家好保障电动润滑脂泵用油的清洁在向贮油筒加油时用电动加油泵从本装置的加油后阀组内加入保证润滑脂的清洁度。

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电动润滑脂泵是一种新型耐用的润滑装置,该装置可范围较广应用于一定压力范围以下各级别的智能闭环式干、稀油和单、双线集中润滑系统中,是输送润滑脂的动力源。如何使用电动润滑脂泵? 1、泵房位置应设置在润滑系统的中部,以缩短输油距离,降低压力损失,使系统以相对较低的压力工作。 2、电动润滑脂泵应垂直安装并固定在底板上,安装在便于维修和灰尘较少的地方,并注意环境温度是否合适合泵的工作温度。 3、电动润滑脂泵运转前向减速机腔加注机械油(或工业齿轮油)达油标规定位置,新泵投入使用200工作小时后要更换润滑油,以后每隔大约1000工作小时应检查更换润滑油。 4、所使用润滑脂应在泵的工作介质允许范围之内(使用干净的润滑脂,因为含有杂质的润滑脂,是泵和系统产生故障的主要原因)。填充润滑脂使用电动加油泵,通过电动高压润滑泵的加油口注入,电动润滑脂泵在填充润滑脂前,先添加少些润滑油,以免带入空气,如有些润滑部位不能使用润滑油,则电动润滑脂泵运转至无空气和润滑油存在,且润滑脂从管道末端排出为止。

一般而言,机械设备的润滑系统应满足以下要求: 1)保证均匀、边续地对各润滑点供应一定压力的润滑剂,油量充足,并可按需要调节。 2)工作可靠性高。采用有效的密封和过滤装置,保持润滑剂的清洁,防止外界环境中灰尘、水分进入系统,并防止因泄漏而污染环境。 3)结构简单,尽可能标准化,便于维修及高速调整,便于检查及更换润滑剂,起始投资及维修费用低。 4)带有工作参数的指示、报警保护及工况监测装置,能及时发现润滑故障。 5)当润滑系统需要保证合适的润滑剂工作温度时,可加装冷却及预热装置以及热交换器 在设计润滑系统时必须考虑以三种润滑要素,即: ①摩擦副的种类(如轴承、齿轮、导轨等类支承元件)和其运转条件(如速度、载荷、温度以及油膜形成机理等)。 ②润滑剂的类型(如润滑油、脂或固体、气体润滑剂)以及它们的性能。 ③润滑方法的种类和供油条件等。 单线润滑系统并通过单线给油器一对一进行供油,每个给油器各对应一个润滑点给油器之间是相互独立的。

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集中润滑系统使用注意事项 根据作业的实际情况正确设定注脂时间周期 对于新购设备,集中润滑系统的注脂时间周期通常已被设定,但由于每台机械作业情况各不相同,即使同一台机械也可能实施不同的作业,机械的各润滑点会因其作业不同、负荷不同,对润滑脂的需求量也有所不同,这就要求使用者根据具体情况进行适当调整或自行设定。 设定时间周期的一般原则是:中止时间少或运行时间长则注脂量多,反之则注脂量少;设备用于负荷重、强度大的作业时应适当增加注脂量,反之应减少注脂量;注脂量过多势必造成浪费及润滑部位的散热、降温变差,注脂量过少则会使润滑部位断脂、磨损,影响设备寿命。自动润滑脂泵组成 移动润滑脂泵经过了防水、防雾、防气、防尘、防爆等一系列测试,所以产品本身所应用的领域也非常广阔。浙江大容量自动润滑泵制造厂家

电动润滑脂泵具有独特的结构特点,它是由交流电机驱动。浙江大容量自动润滑泵制造厂家

电动油泵的安装顺序为大家讲解如下,大家不清楚的可以深入了解一下哦!请大家往下看吧: 1.在安装电动油泵的过程中,为防止杂物落入机器内,机组的所有孔眼均应盖好。 2.将机组放在埋有地脚螺栓的基础上,在底座与基础之间,用成对的楔垫用校正用。 3.校正泵轴和电机轴的同心度,在联轴大路外圆上,允许偏差0.1毫米;两联轴器平面的间隙应保证2~4毫米,间隙要均匀,允差0.3毫米。 4.在接好管路及确定电动机转动方向后,再接上联轴器,并再校核一遍轴的同心芳。 5.在机组实际试运行2~3小时后,在进行检查,如无不良现象,则认为安装合格。在试运过程中检查轴承的温度和振动情况。 6.松开联轴大,用水平仪分别放在电动油泵的泵轴和底座上,通过调整楔垫,校正机组水平,适当拧紧地脚螺栓,以防走动。 7.为防止管线中杂物进入泵内,对新安装的管线,在泵胶应装设过滤器,其有效截面应大于吸入管截面的2~3倍。浙江大容量自动润滑泵制造厂家

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