黑龙江正规智能润滑泵公司

DQD移动高压气动桶泵为移动式气动桶泵，该泵的特点就是机动性强，并且操作方便，特别适合车间等气源比较方便的场所。使用时要如何装配JDQD移动高压气动桶泵？JDQD移动高压气动桶泵的装配作业有这几个步骤： 首先将桶塞旋入油桶盖中，并用并紧螺母固定牢固。 然后用指旋螺纹保证盖在油桶上。 再将出油管接到出油口，将回油管接到回油口。 将泵和气源连接起来。 打开油脂输送阀以注满各分配线路。当所有输送阀全部关闭时，泵可以自动停止。 打开一路传送阀后，泵开始工作。这样JDQD移动高压气动桶泵的装配作业就完成了。移动润滑脂泵经过了防水、防雾、防气、防尘、防爆等一系列测试，所以产品本身所应用的领域也非常广阔。黑龙江正规智能润滑泵公司

DDB系列润滑脂泵是多点干油泵，适用于润滑频率极低、润滑点不超过50点,公称压力为10MPa的多线干油集中润滑系统中。直接或通过单线片式给油器向各润滑点供送润滑脂的装置。如何正确使用DDB系列润滑脂泵？ 1、该泵应经常保持清洁，严禁揭盖补脂以免脏物进入泵体内，影响正常工作。 2、DDB系列润滑脂泵使用前先向1级减速箱内加入HL-20齿轮油至油标规定液面。 3、加油口的过滤网精度不低于0.2mm，应定期清洗。 4、按贮油桶壁上旋向牌规定的旋向进行电机接线，不得反转。 5、向该润滑脂泵贮油器内补脂要使用SJB-D60型手动加油泵或DJB-200型电动加油泵从贮油器的加油口加入，注意在贮油器内无润滑脂时严禁启动电机运转。 6、该系列润滑脂泵应安装在环境温度合适，灰尘少，便于补脂、调整、检查、维护保养等都方便的场合。 DDB系列润滑脂泵使用介质为锥入度不低于265(25℃，150g)1/10mm的润滑脂(NLGI0#～2#)。工作环境温度大约为0～40℃左右。黑龙江正规智能润滑泵公司其主要成员及工程技术人员一直深处工业技术研究前沿，为企业解决了一个又一个技术难题。

电动润滑泵如何拆卸附件？大家在拆卸的时候需要掌握哪些步骤呢？请往下看： 步骤1：将加热料筒的温度加热至接近树脂的熔融温度，然后断开加热器步骤。 2：调低注射速度和注射压力，将具有多级润滑功能的润滑速度和近0。 步骤3：使螺杆(注射活塞)满行程返同停在原位置。 步骤4：按顺序卸除料筒头和喷嘴。 步骤5：按顺序卸去与螺杆相连的其他零件，将螺杆固定环螺栓区别放置，避免混淆。 以上给大家分享的即是电动润滑泵的拆卸方法，大家可以按照以上的操作去进行，对大家是很有帮助的。

电动油泵的安装顺序为大家讲解如下，大家不清楚的可以深入了解一下哦！请大家往下看吧： 1.在安装电动油泵的过程中，为防止杂物落入机器内，机组的所有孔眼均应盖好。 2.将机组放在埋有地脚螺栓的基础上，在底座与基础之间，用成对的楔垫用校正用。 3.校正泵轴和电机轴的同心度，在联轴大路外圆上，允许偏差0.1毫米；两联轴器平面的间隙应保证2～4毫米，间隙要均匀，允差0.3毫米。 4.在接好管路及确定电动机转动方向后，再接上联轴器，并再校核一遍轴的同心芳。 5.在机组实际试运行2～3小时后，在进行检查，如无不良现象，则认为安装合格。在试运过程中检查轴承的温度和振动情况。 6.松开联轴大，用水平仪分别放在电动油泵的泵轴和底座上，通过调整楔垫，校正机组水平，适当拧紧地脚螺栓，以防走动。 7.为防止管线中杂物进入泵内，对新安装的管线，在泵胶应装设过滤器，其有效截面应大于吸入管截面的2～3倍。JDB润滑脂泵外形小巧，性能可靠。

干油泵在拆卸的时候有哪些顺序吗？在拆卸过程中有什么注意事项吗？如下: 一、从泵台上拆除齿轮油泵： 维修时可将泵从泵台上拆下或通过拆除中间联轴器的方法将泵解体而不动泵和连接管线。 二、假如有必要，拆安全阀： 假如齿轮油泵泵上装有安全阀，松开安全阀与泵盖或泵体连接的螺栓，就可拆下安全阀。 三、拆除齿轮油泵的后盖： 1、假如干油泵后盖上有安全阀，后盖可与安全阀整体拆下。 2、拆下后盖前，应做一个泵盖与泵体相对位置的标记，拆除后盖螺栓，拆下后盖。 注意： 当拆除泵后盖时，从动齿轮通常连在齿轮轴上，应当避免将后盖朝下，防止从动齿轮滑落造成人身伤害或齿轮损坏。 四、后盖垫片的拆除 当没有新的密封垫片，而旧的密封垫片没有破坏时，旧的密封垫片仍可使用。 五、从销轴上拆除从动齿轮 1、当从动齿轮还没从销轴上拆下时，检查干油泵的各部件之间的磨损程度：销轴和轴套、从动齿轮和月牙环和从动齿轮的宽度和月牙环的高度。2、如发现上述各部件之一有过度磨损迹象，必须更换新的备件；假如发现轴套有小量的磨损，也应该更换；合适的轴套间隙。润滑剂或润滑方式的合适与否将**影响轴承的寿命。黑龙江正规智能润滑泵公司

手动润滑脂泵通常机型较小，润滑干线不长，润滑点也不是很多，依靠手动向贮油器内加注润滑脂。黑龙江正规智能润滑泵公司

以下是关于移动泵配置的详细介绍，大家对产品不是很熟悉的，可以通过我们为您的介绍进行了解。 1、全智能控制——自动巡检；自动程序控制；自动过程控制；自动数据采集及显示；自动故障诊断及继电保护。 2、全数字直接控制。 3、信息化显示。设备运行状态显示包括：守候、开机、供油、启动、启动延时、怠速延时、正常运行、冷却停机、紧急停机。设备运行参数显示包括：水泵转速、水泵扬程、冷却温度、润滑油压力、水泵流量、运行时间、燃油存量、启动电池电压等参数。设备保护设置包括：超速、低速、低油压、高冷却温度、低气温、低燃油位、低电池电压、高电池电压、转速信号未校准和水泵水压过低及超流量等预报警；无转速信号、超速、低速、低油压、高冷却温度、启动失败、停机失败、油压传感器开路/短路、水温传感器开路/短路、速度传感器开路/短路、水泵水压过低及超流量等自动报警。 4、机电一体化设计，用户只须连接进/出水管、排气管即可工作。 5、设备带通信接口，可直接与控制联网实现“四遥”(遥调、遥讯、遥监、遥控)监控及运行记录。 6、自带机底燃油箱、低位燃油自动排气输送泵，使应急启动得到有效的保证。 黑龙江正规智能润滑泵公司

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