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管束抽装机基本参数
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  • 腾亚
  • 型号
  • 型号齐全
管束抽装机企业商机

换热器管束抽装机使用时具体操作步骤及注意事项:1、电源连接:电源380V±10%。功率SD-120型为11KW,SD-180型为15KW。2、调整油压系统:油泵为高压齿轮泵,型号为CBW-F304-ALB,额定压力20MPa,流量为4ml/转动,开机前检查液压油箱油位是否正常。3、拆装前的准备工作:(1)检查和排除链条上的异物;(2)清理主滑道上的异物;(3)如果管束直径在Φ1800时,应安装支架。4、开关机:(1)开机时,将电池放入遥控器中,打开遥控器开关,并将其旋出“压入/旋出”按钮。(2)关机操作完成后,按下“压入/旋出”按钮,关闭电源。潍坊腾亚机械制造有限公司,希望跟您共同携手,互惠互利,共赢未来!辽宁换热器管束抽装机出租

管束抽装机

换热器抽管束的使用说明:1、第二次前进大拖车,至管束法兰位置,下降挂板将拖动块到管束法兰内部。2、按挂板提升按钮,调节高低,挂住管板位置。3、按行车管束拖出2米左右时,将小拖车放置管束下部,调整高度顶起。4、继续拖动大拖车,剩于500mm时,放置第二台小拖车,调整高度顶起,托住管束。5、将管束整体拖出壳体。6、通过大拖车前后调节至管束抽管机,达到平衡状态。7、达到平衡状态解除侧拉、夹紧油缸,将管束吊运安全位置。四川拆芯机租赁腾亚机械多年生产经验更值得信赖!

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抽芯工作台要满足抽芯所需的抽拉力,并能实现水平面纵向和横向运动,其中纵向运动是工作台的抽芯所需的主运动,横向运动是工作台对中的微调辅助运动。控制系统设计。本设计是采用电液联合控制,实行塔架的伸直、折叠和抽芯工作台所需的各种运动。结构组成与工作原理,双点划线为抽芯车主体塔架折叠后的非工作状态。塔架的撑直由上部液压油缸机构3和下部油缸5联合实现。因直接利用液压油缸将两节塔架由折叠状态撑直达180。尚有技术困难。

按左右侧按钮,拉紧钢索,并与吊车配合使换热器外壳法兰与抽装机夹紧钳口相接,同时将换热器与管束抽装机轴线调整一致。通过左右平衡油缸调节,使抽装机接手上表面略高于换热器外壳法兰内孔下端。按管束夹紧按钮,使夹紧钳口紧紧夹住换热器外壳法兰。按动行车按钮,推动管束进入换热器。当行车推动管束进到前端后,放松夹紧油缸,同时通过两侧平衡油缸和吊车或接手使管束抽装机下降至行车与管束法兰脱离接触。按行车退按钮,使行车后推约1.5m,然后按管束夹紧按钮,夹紧管束。潍坊腾亚机械制造有限公司,不断开拓进取,积极维护客户利益。

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换热器管束抽装机使用时具体操作步骤及注意事项:初始位置调整:抽水装置的初始位置是设备停放时所有部件的位置。工作结束后,所有部件必须放置在初始位置。如果不在初始位置,后果将是:①起吊时造成不平衡;②储存时液压缸损坏。拆除管束(遥控操作):(1)吊起管束抽装机,将管束抽装机吊到管束附近;(2)按下夹紧松动按钮,使夹紧缸伸出适当位置;夹紧缸的伸出位置应超过热交换器外壳法兰的厚度。(3)按动左、左右下按钮,左、右侧平衡缸伸出后,用螺栓将气缸活塞杆前端的钢缆与热交换器外壳法兰连接。(4)按动左、右侧提升按钮,左右两缸活塞收缩并拧紧钢电缆,同时通过起重机联合调整,使泵钳口与热交换器外法兰连接,使泵高度合适,轴与热交换器一致。潍坊腾亚机械制造有限公司,以客户永远满意为标准的一贯方针。浙江TYDW200换热器抽芯机

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结构组成与工作原理,双点划线为抽芯车主体塔架折叠后的非工作状态。塔架的撑直由上部液压油缸机构3和下部油缸5联合实现。上部油缸采用了一套铰链四杆机构间接地实现将两节塔架撑直达了设计目的。工作台的主运动是在机构垂直于纸面的方向。主运动的动力分两部分,对于工作台的快进快退,因所需拉力较小,为节省工作时间,使用卷扬机构。卷扬机和液压工作站所需动力由作业车底盘提供。新型抽芯设备的设计方案。技术难点现行抽芯设备的技术性能之所以落后,主要是由于其不能自主作业和自动化程度低而造成的。辽宁换热器管束抽装机出租

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