抽芯时间过长,自动化程度太低、抽芯过程中需2次停机,人工窜动钢丝绳的位置,占用工时比例大通过以卜分析可知,现用抽芯没备已经远远满足不了现代石化企业的生产需求。所以,需要研制一种高效、高自动化程度且安全可靠的新型抽芯设备。对缩短炼油厂检修日期、提高经济效益具有重要意义。抽芯车底盘的选用。本设计是根据抽芯作业所需起重量和抽芯作业的具体需求,提出底盘车的规格和技术要求,委托汽车制造厂专门制造抽芯工作台设计。腾亚机械确保生产出质量过关的产品。广东换热器管束抽芯机
100吨吊车支车,用4个10吨卡环卡住抽芯机吊耳与Ф43的钢丝绳,然后用吊车吊住抽芯机,吊杆旋转大臂升杆至需要抽芯的换热器跟前,吊车缓慢收缩钢丝绳将抽芯机吊起后停止钢丝绳的收缩,用20吨吊带绑住事先用倒链拉出来的芯子后与抽芯机的拉环卡环卡死后起重工开始操作抽芯机将换热器芯子缓慢抽出芯子200mm来,管束内测的旧垫片取出,内侧密封面清理干净后将新垫片的上半部分紧贴管束进入后,再把后半部分慢慢进入管束另一端,检查垫片加正后,然后用抽芯机相反方向推进管束,吊车工作半径5米,吊车工作角度65-75度,实际至多吊重(管束+抽芯机)10吨,满足吊装机械性能。浙江TYDW280换热器抽装机腾亚机械秉承“诚信、务实、专业、创新”的经营理念。

在壳体、管束、密封面等检查无缺陷后,且管束单独试压检验合格,用抽芯机把管束缓缓装入壳体(吊装作业参照抽芯时的吊装程序),注意确保垫片选用正确并安装到位,再安装管箱,试压。紧固螺栓应对角均匀把紧。属压力较高的换热器则要用工具(如力矩扳手、液压螺栓张紧器,液压扳手等)将螺栓紧固至设计规定的力矩值。安装拧紧换热器时,应涂抹适当的螺纹润滑剂或防咬合剂(如铅油、二硫化钼等)。试压查漏及耐压试验:气密查漏试验值:采用设备的比较高操作压力值,用肥皂溶剂检漏,不冒泡为合格。
板式换热器的构成要素:板式换热器首要由传热板片、密封垫片、两端压板、夹紧螺栓、支架等构成。板式换热器各部件功用如下:板式换热器的构成要素:板式换热器首要由传热板片、密封垫片、两端压板、夹紧螺栓、支架等构成。板式换热器各部件功用如下:传热板片是换热器首要起换热作用的元件,通常波纹做成人字形,依照流体介质的不相同,传热板片的资料也不相同,大多选用不锈钢和钛材制造而成。板式换热器的密封垫片首要是在换热板片之间起密封作用。腾亚机械热诚欢迎各界朋友前来参观、考察、洽谈业务。

换热器管束抽装机的液压系统:1.液压泵型号CBN-E310;2.电磁阀型号:4WE6E61B/CG24-50N9Z5L;3.液压油路块上安装压力表,可观察压力系统压力;4.溢流阀,带调节式旋钮,以调节完成无须调节,顺时针“+”逆时针“-”。使用换热器抽装机时要注意主电源线接口(左—右)接地线、A火线、B火线、C火线;4.严禁在易燃易爆处存放;5.所选用电源与本机功率匹配;6.施工工人配安全帽、安全带、确保工人安全;7.在开机时要确认抽装机在初始位置;8.抽装机吊装绳,要与本机相匹配。潍坊腾亚机械制造有限公司,坚持本心,无畏前行。TYDW240换热器管束抽芯机价格
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抽芯机使用方法:一、将减速机齿轮箱内加注齿轮油;润滑油的牌号为40#-50#机械油,或减速机润滑脂。二、次加油运行160小时后需更换新油。轴承润滑脂至少每年更换一次。三、用千斤顶将抽芯机芯子顶活,将抽芯机尾座顶紧抽芯机外壳法兰端面,配钻外壳法兰孔,使尾座与抽芯机外壳用螺栓固定牢。四、用钢丝绳将抽芯机芯子缠绕,另一端与丝母处连接固定。检查无误后,开始起动电机工作。五、两托重车放与靠芯子端;靠近丝母的托重车应适当高于另一托重车,(根据现场情况所定)。当芯子抽出时与托重车接触,当往外抽到一定距离时,芯子必然落到另一托重车上,直至芯子完全抽出。广东换热器管束抽芯机