换热器管束抽装机使用时具体操作步骤及注意事项:初始位置调整:抽水装置的初始位置是设备停放时所有部件的位置。工作结束后,所有部件必须放置在初始位置。如果不在初始位置,后果将是:①起吊时造成不平衡;②储存时液压缸损坏。拆除管束(遥控操作):(1)吊起管束抽装机,将管束抽装机吊到管束附近;(2)按下夹紧松动按钮,使夹紧缸伸出适当位置;夹紧缸的伸出位置应超过热交换器外壳法兰的厚度。(3)按动左、左右下按钮,左、右侧平衡缸伸出后,用螺栓将气缸活塞杆前端的钢缆与热交换器外壳法兰连接。(4)按动左、右侧提升按钮,左右两缸活塞收缩并拧紧钢电缆,同时通过起重机联合调整,使泵钳口与热交换器外法兰连接,使泵高度合适,轴与热交换器一致。腾亚机械勇往直前,不懈努力,与您携手共创美好的明天。TYDW180换热器拆装机出租

换热器装管束操作说明:1、将大拖车开至后端,小拖车调制高位;两台均放抽装机位置。2、吊装管束放抽装机,调节前后达到平衡状态。3、连接吊装钢丝绳。4、将抽装机吊到换热器壳体法兰附近。5、伸出夹紧油缸与壳体法兰夹紧。6、伸出侧拉油缸与壳体法兰螺栓相连,调节油缸左右平衡壳体,连接牢固。7、按大拖车按钮,推动管束前行至外壳前位置。8、调节左右侧拉油缸,调整管束与外壳同心,将管束推入壳体。9、推至剩余1.5米外时,降下挂板,退出大拖车,停放于管束前20mm外。广西TYDW280换热器管束抽芯机腾亚机械设备先进,技术力量雄厚。

对管/壳程内注水进行水试压,当达试验压力数值后,停止试压泵工作,对管箱连接法兰密封面进行漏点检查。经保持压力30分钟后,检查无泄漏、无降压的现象,为合格。但必须由车间设备人员检查、验收并确认合格签字。若出现降压较明显,可能管子有穿孔或焊胀口泄漏,则拆掉管箱,装上试压压圈对壳程内注水进行水试压,检查漏、堵漏。若管束管子穿孔,用堵头将管子对应两端口堵死,若焊口泄漏,采用电焊或氩弧焊进行修补焊接,若胀管口泄漏,采用胀管器进行补胀,经堵漏修补后,再进行试验,直至试验数值达到该设备要求,保持试验压力为30分钟,经检查无泄漏、无降压现象,为合格。由车间现场的人进行检查、验收并确认合格签字。
换热器管束抽芯机的施工方法及技术措施:预制吊装用具及拆除吊装障碍物,准备两根φ219×7的无缝钢管,长度分别为4m和3m,并在钢管的一端各焊接一片DN200的法兰,在其中一根钢管的另一端焊接16号钢板一块。在5m长的20号槽钢两端焊接16号钢板,并在钢板上开螺栓孔两个,共制作两套。为保证换热器底座的牢固,在每台换热器的两支架间用5m长的16号槽钢焊接两道斜撑。换热器北端的平台、栏杆、照明灯具全部拆除(现场办理签证)。循环水管线在拆除法兰口后吊至不影响施工的地点。换热器北端三层平台需拆除1米左右。潍坊腾亚机械制造有限公司,就像初升的太阳,注定光芒万丈!

换热器抽管束的使用说明:1、第二次前进大拖车,至管束法兰位置,下降挂板将拖动块到管束法兰内部。2、按挂板提升按钮,调节高低,挂住管板位置。3、按行车管束拖出2米左右时,将小拖车放置管束下部,调整高度顶起。4、继续拖动大拖车,剩于500mm时,放置第二台小拖车,调整高度顶起,托住管束。5、将管束整体拖出壳体。6、通过大拖车前后调节至管束抽管机,达到平衡状态。7、达到平衡状态解除侧拉、夹紧油缸,将管束吊运安全位置。潍坊腾亚机械制造有限公司,以诚实的信念,承诺优良的服务。江西TYDW240换热器拆芯机
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使用管束泵机时应采取的重要安全措施和注意事项:1。热交换器管束泵机应放置在地面平坦的地方,并采取防雨措施。2、吊装抽油机的钢缆应与吊装负荷相匹配。3、操作人员在2米以上的高度时,应佩戴安全带。4、在拆卸或重新安装管束的过程中,应立即停止操作。检查和调整后,应重新拆卸或抽水,不得强行装卸管束。5、初始拉梁的手柄只能承受自身重量,钢电缆应挂在初始拉梁的主体上,不得挂在初始拉梁两端的手柄上,否则手柄有拉断的危险。TYDW180换热器拆装机出租
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