前瞻产业研究院数据统计显示，2007年全球阻燃剂总消费量约为170万吨，2008年约182万吨，2011年达到241万吨，2007-2011年复合增长速度达到9.12%。从销售额来看，2007年全球阻燃剂销售额约35亿美元，2008年约39亿美元，2011年达到55亿美元，2007-2011年复合增长速度达到11.96%。前瞻产业研究院分析，FR的用量与塑料的用量及塑料中阻燃产品的比例密切相关（80%-85%的FR系用于塑料制品），2006-2011年间全球塑料平均增长率为5.8%，未来几年增长率保持在6%左右。即使塑料中阻燃产品的比例维持不变，全球阻燃剂的用量也将保持约5%-7%的增长速度，由此预计到2016年阻燃剂消费量可达330万吨左右。其优点是对聚合物材料使用性能影响较小，阻燃性持久。广东SPB磷腈阻燃剂
国内阻燃剂的品种和消费量还是以有机阻燃剂为主，无机阻燃剂生产和消费量还较少，但近年来发展势头较好，市场潜力较大。阻燃剂中**常用的卤系阻燃剂虽然具有其他阻燃剂系列无可比拟的高效性，但是它对环境和人的危害是不可忽视的。环保问题是助剂开发和应用商关注的焦点，所以国内外一直在调整阻燃剂的产品结构，加大高效环保型阻燃剂的开发。目前中国发展低烟无毒的无机阻燃剂迫在眉睫。氢氧化镁作为无卤环保阻燃剂具有广阔的应用前景，但目前国内生产的氢氧化镁阻燃剂与国外先进产品相比，存在阻燃效率低、需要高填充量、易团聚、影响基体材料的力学性能等不足，需要行业加大技术攻关力度，降低生产成本和产品价格。广东SPB磷腈阻燃剂且聚丙烯/环状氯化磷腈微胶囊复合材料的力学性能**优于聚丙烯/环状氯化磷腈材料的性能。
从市场发展趋势来看，2007-2011年我国阻燃剂年复合增长率达22%，个别年份的增长率更是高达40%以上；预计2012-2016年均增速保持在15%-20%之间，到2015年阻燃剂市场规模在85万吨以上。折叠编辑本段类型划分阻燃科学技术是为了适应社会安全生产和生活的需要，预防火灾发生，保护人民生命财产而发展起来的一门科学。阻燃剂是阻燃技术在实际生活中的应用，它是一种用于改善可燃易燃材料燃烧性能的特殊的化工助剂，广泛应用于各类装修材料的阻燃加工中。经过阻燃剂加工后的材料，在受到外界火源攻击时，能够有效地阻止、延缓或终止火焰的传播，从而达到阻燃的作用。根据不同的划分标准可将阻燃剂分为以下几类：
氮磷符合型阻燃剂也是目前市场追逐的热点，包括三聚氰胺、**、聚磷酸铵（APP）等组成的膨胀型阻燃剂。无机阻燃剂品种也很多，市场常用的真正可以独自起到阻燃剂作用的主要是氢氧化镁、氢氧化铝、硼酸锌等，其它诸如，三氧化二锑、水镁石系列，还有有机土等**多只能算是阻燃协效剂，他们的作用主要在于帮助其它有机阻燃剂协同阻燃，使得其它阻燃剂的阻燃效率得以提高。就市场应用情况和不同阻燃剂的自身和被阻燃材料的特点来看，在热塑性树脂中当前应用效果比较好、应用量比较大的当属含卤素的阻燃剂，其中溴系列阻燃剂，尤其以十溴二苯醚等应用**为***，由于欧洲市场出台了环保性指令——RoHS，使得十溴二苯醚的生命周期近乎终结，取而代之美国大湖公司开发了与十溴二苯醚溴含量和热稳定性，分子结构也相似的十溴二苯乙烷阻燃剂，十溴二苯乙烷燃烧不产生致*物质“二恶英”而阻燃效率和适用的树脂和工艺又和十溴二苯醚几乎相同，加之原料易得，成本上具备了其它阻燃剂所不具备的优势，因而得以***迅速推广，大湖公司在世界除中国以外的市场都注册了**，所以唯独中国可以“堂而皇之”的生产十溴二苯乙烷，只是出口受到一些阻碍。磷腈阻燃剂在玩具和儿童用品中用于提高安全标准。
磷腈阻燃剂SPS-100是一种对环境友好型无卤阻燃剂，它含有磷和氮作为主要组成元素，具有良好的耐水解性和耐热性。这种阻燃剂适用于各种工程塑料，并且在加热和溶剂中可以熔化，因此可以用于多种用途。以下是对SPS-100的具体分析：物理性质：外观：淡黄色粉末。融点：约110℃。5%重量减少的温度：大于350℃。磷含量：约13%。离子杂质：小于100ppm。溶解性：SPS-100在不同溶剂中的溶解度各异，例如在甲醇、乙醇、乙二醇单甲醚、丙二醇单甲醚、二甲基甲酰胺、环己酮和甲苯中的溶解度各有不同。应用领域：印刷电路板：提高电路板的阻燃性能，防止过热和火灾。特殊密封材料：用于提高密封材料的耐热性和阻燃性能。高频部件：用于高频设备中，提高部件的耐热性和稳定性。树脂成型品（如PC,PPE,PET,PBT,HDPE等）：提高塑料制品的阻燃性能，延长使用寿命。粘合剂，压敏粘合剂：提高粘合剂的耐热性和阻燃性能。耐热涂料：用于提高涂料的耐热性和阻燃性能。微胶囊阻燃剂的起始热分解温度由纯环状氯化磷腈的180℃提高到300℃。广东SPB磷腈阻燃剂
阻燃剂，赋予易燃聚合物难燃性的功能性助剂。广东SPB磷腈阻燃剂
磷系列阻燃剂中可能红磷的阻燃效果比较好、阻燃效率也比较高、因为红磷理论来说是完全的磷单质，磷含量可达100%，虽然包覆后磷含量有所下降，但是还是远远高于其它磷的化合物，加之包覆后的红磷吸潮性和加工热稳定性与存储、运输上的更加便利，所以红磷目前成为磷系列阻燃剂中才热塑性材料中使用**为***的，但是其弱点首先表现在颜色必须为红色或者配合黑色，这个就极大的限制了其在很多材料中的应用，另外，红磷虽然经过包覆，但是限于工艺和原料的种种原因，在使用过程中还是可能会不可避免的引发“火灾”，更为严重的是红磷的加工特性比较差，与树脂的相容性也不太好、加工制作的材料力学性能很差，再加之生产过程中的“恶臭”的味道使得其很难在***材料中得以推广。广东SPB磷腈阻燃剂
