进而适应不同电池模组90的装配需求。综上所述：本实用新型实施例提供一种装配工装10，其具有能够适应电池模组90的品种多样化的生产需求的特点。以上所述为本实用新型的推荐实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，在不的情况下，上述的实施例中的特征可以相互组合，本实用新型也可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。并且，应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。非标定制去毛刺设备，稳定产品质量。上海装配工装基础
本实用新型涉及电池装配技术领域，具体而言，涉及一种装配工装及焊接线。背景技术：在单体电池装配成电池模组的过程中，需要将多个单体电池排列紧密，以便于焊接连接。但是，现有的装配方式大多是批量生产，其能固定化地生产是单一品种的产品，难以适应电池模组的品种多样化的生产需求。有鉴于此，研发设计出一种能够解决上述技术问题的装配工装及焊接线显得尤为重要。技术实现要素：本实用新型的目的在于提供一种装配工装，其具有能够适应电池模组的品种多样化的生产需求的特点。本实用新型的另一目的在于提供一种焊接线，其具有能够适应电池模组的品种多样化的生产需求的特点。本实用新型提供一种技术方案：方面，本实用新型实施例提供了一种装配工装，用于装配多个单体电池成组，包括堆放件、端面限位件、挤压组件、两个侧面限位件及多个连接件，所述挤压组件包括活动连接的端面挤压件和挤压固定件；所述堆放件的顶部开设有多个连接孔，所述端面限位件、所述挤压固定件及两个侧面限位件均可选择性地与部分所述连接孔相对，且通过所述连接件可拆卸地连接于所述堆放件，并共同围成用于排列所述单体电池的堆放空间，其中，所述端面限位件与所述端面挤压件相对设置。盐城装配工装产业装配工装，快速切换产品。
方便扣销的摁入。本实施例中，对上定位面11到定位块下侧面的距离进行了设定，该距离使得支架6下端与上定位面11挡止配合时，支架6上的扣销孔能够正好对与两对触头片形成的穿孔对应，方便扣销插入。本实施例动触头装配工装在使用时，如图6所示，每对触头片的两个触头片拼在一起后插入定位孔2中，两对触头片的下端直接挡止在工作台的台面上而与定位块的下端齐平，定位孔2的前后定位孔壁在前后方向对两对触头片进行限位，保证每对触头中的两个触头片不会相互分离，方便后续装配；两对触头片插入定位孔2后，如图7所示，将簧片5伸入长方形端部孔22中，簧片5的两端顶在每对触片上下两处肩部，此时簧片5的活动范围受到左右定位面的限制，不会完全脱离每对触片上下两处肩部之间，方便支架的套设。然后将支架6套设在两对触片，参考图8，簧片5也被支架6套设在其中，套设后支架6迫使簧片5产生形变而为动触头使用时提高接触压力。在支架6安装到位后，将装配有支架6的两对触头片、卡簧5从工装中取出，由于簧片5已经产生形变，能够保持支架6上的扣销孔与两对触头片形成的穿孔对应，取出后再摁入扣销，得到完整的动触头，这样先取出再装配扣销，能够避免工装对摁入扣销动作的干涉。
在端面限位件13、挤压固定件162及两个侧面限位件14上均可开设有调节孔141，连接件15穿过调节孔141和连接孔121，以可拆卸连接堆放件12与端面限位件13、挤压固定件162及两个侧面限位件14，并且，该调节孔141均为长条孔，且调节孔141均沿朝向堆放空间122的方向延伸设置。这样一来，在端面限位件13、挤压固定件162及两个侧面限位件14通过连接件15连接于对应的连接孔121时，可通过调节连接件15于对应长条孔内的位置，以微调对应的部件，以一个侧面限位件14为例，在通过连接件15连接于对应连接孔121后，通过移动侧面限位件14向堆放空间122，而长条孔沿朝向堆放空间122的方向设置，使得连接件15与长条孔内移动，以便于微调两个侧面限位件14之间的距离，进而微调堆放空间122的尺寸，提高装配工装10的便利性。该挤压组件16还可包括调节件(图未示)，端面挤压件161通过调节件与挤压固定件162连接，该调节件能够带动端面挤压件161向端面限位件13运动，以挤压堆放空间122内排列的单体电池91。进一步地，在本实施例中，调节件为螺杆，且螺杆的一端抵持于端面挤压件161，螺杆与挤压固定件162转动连接。以通过转动螺杆来改变螺杆相对于挤压固定件162的位置，以使螺杆抵持端面挤压件161。身边的维修改造服务商。
以推动端面挤压件161，其结构简单，工作稳定。需要说明的是，在其他实施例中，调节件也可为推杆、剪叉支撑件等伸缩机构，其可为电动、气动、液压或手动的，本实施例对其不做限制。进一步地，该挤压组件16还可包括压力传感器(图未示)，该压力传感器设置于端面挤压件161，并用于检测端面挤压件161挤压单体电池91的压力，以便于操作者实时调节挤压压力，提高装配的电池模组90的统一性，提高装配质量。可以理解的是，该压力传感器可以为带显示的单体压力传感器，也可以为可与调节件电连接，并控制调节件动作的压力传感器，本实施对其不做限制。进一步地，该挤压组件16还可包括导向件165，导向件165与挤压固定件162滑动连接，且导向件165的一端与端面挤压件161连接，以使端面挤压件161可沿导向件165靠近或远离端面限位件13运动，也就是说，导向件165作导向限位作用，其在调节件的作用下推动，导向件165限制端面挤压件161的运动轨迹，以提面挤压件161挤压单体电池91的稳定性。需要说明的是，该导向件165的数量可为多个，其分布滑动设置于挤压固定件162，并均与端面挤压件161连接，以进一步提高以提面挤压件161挤压单体电池91的稳定性。而在本实施例中。无锡新吴区自动化服务。上海装配工装基础
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无锡罗泰特自动化设备有限公司，关于弧焊机器人的工作站的建造，是一个比较复杂的工程，建造起来的进程也适当繁琐。那么，焊接机器人的工作站是如何构成的呢?首先当然是部件之焊接机器人单元，一般的弧焊机器人是由示教盒、操控盘、机器人本体及主动送丝装置、焊接电源等部分组成。能够在计算机的操控下完成接连轨迹操控和点位操控。不只如此，它还能够使用直线插补和圆弧插补功用，来焊接由直线及圆弧所组成的空间焊缝，功用非常强壮不只能够长时间进行焊接作业，还能确保焊接作业的高生产率、高质量和高安稳性等特色。其次是电源单元和焊枪单元，都是弧焊机器人作业站运转的根底;一起还有外部轴单元或焊接作业台，比如伺服行走滑台、伺服变位机、固定作业台、气动变位机、旋转台等多种方式，满足不同的工况。除此之外，弧焊机器人作业站还有夹具单元，用以固定工件，常用的有全主动电控夹具、手动阀气动夹具、手动夹具等;装置结构单元，担任弧焊机器人作业站的结实安稳，有机器人底座或全体便利移动式大底板。另外，由PLC电气操控、操作操控台、发动按钮盒等构成的电气操控单元;安全防护单元;主动清枪站;安全作业房等也都是弧焊机器人作业站不可或缺的组成部分。上海装配工装基础
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