中国台湾三组份弹性体浇注机

广温机械聚氨酯弹性体原料输送系统原料输送系统由原料计量泵、原料过滤器、原料管道、注料阀等构成，当用户开启原料泵后，原料罐内原料从出料大球阀流入原料过滤器，经各自过滤器过滤后，流入原料齿轮泵入口，计量泵经变频电机传动后，根据电机传动速度将入口原料定量送至计量泵出口。在计量泵出口处连接有原料管道，原料经管道进入注料阀，在注料阀（针阀）未动作时，两组原料经各自注料阀回流槽进入回流管道，经原料罐回流球阀回到各自原料罐内。当用户开启注料动作后，程控器自动检测A/B/计量泵是否都处于开启状态，并自动切换至当前工位所对应的注料时间上，当程控器确认程序正确后，注料阀才向注料气缸供气，推动注料头注料气缸动作，带动注料针后退，关闭注料针回流入口同时打开注料孔让原料进入混合仓入口，将三个组原料同时注入混合仓，经混合头高速旋转混合均匀流出注入模具。在注料阀动作之前，程控器会先行运转机头搅拌，再注料。实现全程自动化监控。三组份加色弹性体浇注机，为多功能CPU浇注机，可生产TDI/MDI/BDO系列弹性体制品。中国台湾三组份弹性体浇注机

广温机械聚氨酯弹性体浇注机设备电器防护A、机头搅拌电机故障保护：机头搅拌电机采用中国台湾产变频器控制，并采用了RS485通信，当发生过载或缺相时，设备自动停止此工作，并报警提示“机头搅拌故障”。B、计量泵电机故障保护：计量泵电机采用中国台湾产伺服驱动器控制，并采用了RS485通信，当发生过载或缺相时，设备自动停止此工作，并报警提示“A/B计量泵故障”。C、当B组份MOCA熔点未到达时，PLC自动限制计量泵启动。当有用户强行操作时，设备自动报警并提示“B计量泵温度未到达”。D、在A/B注料阀上都设置有动态压力调节阀，当用户在生产时，可进行双侧自动恒压调节，在注料时可有效恒定混合仓的内压，极大的提高了原料混合时的比例精度与同步性。高温弹性体浇注机生产厂家CPU30H-GF系列多功能弹性体浇注机，可生产高硬度矿用胶辊、低硬度印刷胶辊等各种不同硬度胶辊。

上海广温机械弹性体浇注机开机操作流程（五）2.7压力调整根据配方要求（A料与B料的比例）初步调节各计量泵的流量（转速）卸下机头上的混合头。在机头方块搅拌外套安装处，装上测试**的测量装置（测流杯），然后根据测试流程，设定测试时间1-3秒，操作取样按钮，观察压力表使“浇注”压力与“回流“压力基本平衡，通过调节注料头恒压阀，来调节压力，（若浇注压力小于回流压力应顺时针拧紧调压阀，反之，松开调压阀）。。2.8测定流量根据配方要求：测定各组份的流量，拿两只杯子（或容器），在取样（一般0.3-1秒）后，迅速将其置于测流杯正下方，操作浇注按钮（3-6秒时间定量），将料接入杯中，置于天平上称量，然后A/B实测料量输入到对应的数据窗口，设备会自动调节A、B计量泵变频电机的转速，在计量泵转速变化后再称量。这样反复操作计量（并使浇注压力与回流压力平衡），直到配比完全符合要求时为止。

广温机械聚氨酯弹性体浇注机设备监控防护A、A/B组份工作压力控制在0.5~2.5MPa，视现场情况设定,若工作压力超出设定的范围，设备自动停止注射并报警提示B、管道保护：当原料循环压力超出设定保护压力时，设备自动停止注料，自动报警并提示C、注料保护：当注料时两组原料泵中任何一组未开启时，按注料开关时,设备自动停止浇注，自动报警并提示D、加色保护：当用户启用了任一加色系统，而在注料时未开启相对应的加色泵时，注料开关按下后设备自动路上注料动作，并报警提示“XX加色泵未开启”。E、电器保护:机头搅拌电机与组份计量泵电机均采用RS485通信,在设备工作过程中任何电机出现故障,设备自动停止工作并报警提示F、原料温度保护：整机设备采用双重加热方式，一种为介质加热，用于原料罐及原料过滤器加热。热量损失小，节能效果***，加热均匀柔合。温度调节采用PT100温控仪高速PID自整定、智能控制，数码显示屏显示调节，控温精度误差≤±2℃，可满足高工艺标准的严格要求。上海广温机械高温硫化烘箱运行平稳、控温精确、安全高效。

广温机械两组份加色弹性体操作说明书(C版十）温度设置页面此页面为设备A1组份工作温度参数设置页面，是工作前必须提前预设的设备工作参数。此页面参数为控制A1组份各路加热温度上限及当前温度显示，在设置温度时可根据原料厂家提供的温度参数进行设置，红色窗口为温度设置窗口，兰色窗口为当前实际温度。在温度设置时如上图所示，需设置原料、烘箱、进回料管及注料阀温度，其中A1料加热比例带需根据现场加热过冲温度进行调节。点击右上角“B组份温度设置”即可进入B组份工作温度参数设置页面，A1同理。非专业人员切勿随意更改。上海广温机械高温硫化烘箱采用厚度100mm玻璃纤维保温隔热。中国香港聚氨酯密封件弹性体浇注机

上海广温机械聚氨酯弹性体浇注机设置有机头搅拌电机故障保护。中国台湾三组份弹性体浇注机

CPU20H-GF/S系列弹性体浇注机控制程序上位机采用了TG63系列64K色10寸OP汉化真彩液晶屏，在主控操作页面整体采用了实时动态设计，各个组件动作进行了实时仿真，生产数据都设置有实时监测反馈。1：工艺参数及显示:计量泵转速、注射时间、注射压力、混合比、原料温度、故障信息等仪表或文本程控器显示。2:浇注机的注料功能采用连续注料与间隔注料功能，在注料头上设有一个操作控制盒，该控制盒带有注料按钮、急停按钮、自清洗按钮、气冲按钮、机头搅拌按钮.并设有延时自动清洗提示功能。3:设备带有生产管理控制软件，便于生产管理。主要指原料的比例计量,注料的次数、注料时间、工位配方等数据。4:设备带流量测试功能:可单独也可同时测试各原料流量，在测试流程上采用了PC自动比例与流量计算功能，用户只需输入想要的原料比例与总注料量，再输入当前实际计量出的流量，点击确认开关，设备便会自动调整好A/B计量泵所需的转速，精度误差≦1g。5:设备带有配方切换功能,总注料工位为99个,默认配方为四套（可根据用户要求增减），每一工位都可以设置**注料时间与配方号，当有多个原料配方时，注料程序在跳入所设定的工位后，设备会自动切换到对应的配方，并自动调整A/B计量泵转速。中国台湾三组份弹性体浇注机