江西PU鞋底发泡机

PU20G-Y(C5H10)型环戊烷高压发泡机，采用1个聚醚多元醇料罐（POLY）、1个多异氰酸酯（ISO）料罐；**L型环戊烷**高压***头、一套主控程序加一套注料程序与两个计量单元分别采用**电机驱动及双级安全环戊烷检测装置组成，专门用于聚氨酯环戊烷高压发泡产品的生产。本产品适用于生产各类硬质聚氨酯塑料成型制品。如：保温板材、冰箱、冷柜、消毒柜、车库门、灯盘、装饰条、镜框、花卉、仿木家具制品等聚氨酯塑料成型制品的生产。环戊高压发泡机上位机采用了TG63系列64K色10寸OP汉化真彩液晶屏，在主控操作页面整体采用了双重防护启动，实时数据监测设计，各个组件动作进行了实时工作指示，各个生产关键数据都设置有实时监测反馈，使用数据现场一目了然。设备带有双重防护启动功能，在用户启动设备电源后，设备会先检测环戊烷室内气体安全值是否正常，待检测完成后，设备自动启动二级电源，只有在二级电源启动后设备才能进行正常操作。如检测异常设备自动关停二级电源，并报警提示。上海广温机械全自动数控密封条浇注机高产，节能、环保、实用，操作简便！江西PU鞋底发泡机

PU20G-R型系列软质聚氨酯高压发泡机是我公司结合国内外聚氨酯行业应用情况自主创新开发出的高新技术产品。主要零部件采用国外进口，设备的技术性能及安全可靠性能达到国内外同期同类产品先进水平。是一种深受国内外用户欢迎的聚氨酯塑料高压发泡设备。在开发“超龙品牌”系列高压发泡机时，将技术融入“即插即用”的工艺中，将设备的所有模块安装在一个整体的机架上，设备组份间的管道短，压力损失少，流量控制更精确，并优化了控制技术，从而进一步提高了工艺的可靠性和产品质量。1.1：PU20G-BR型高压发泡机，采用1个聚醚多元醇料罐（POLY）、1个多异氰酸酯（ISO）料罐；1套液压系统、1组高压浇注头、一套主控程序+1套注料程序与两个计量单元分别采用变频电机驱动。专门用于聚氨酯高压发泡产品的生产。1.2本产品适用于生产各类高回弹、慢回弹、自结皮等聚氨酯塑料成型制品。如：汽车座垫、沙发垫、汽车扶手、隔音棉、记忆枕及各种机械电器的密封垫等。河西区慢回弹发泡机自动发泡机技术参数。

PU30H-LQ2型滤清器浇注机主要由主机与工作台两大部分组成，主机整体采用高碳钢框架，开放式结构，采用2个聚醚多元醇料罐（POLY）、1个多异氰酸酯（ISO）料罐；**高速水冷恒温注料头、一套主控程序加一套注料程序（注2：主控程序控制与监测料罐内料位系统、原料管道压力系统、原料温度系统、原料泵转速、自动清洗等，注料程序控制与计算各工位注料时间、各工位注料次数、总产量计数，两大程序在同一PLC）与三个计量单元构成。专门用于聚氨酯滤清器发泡产品的自动化生产。工作台系统由两大**部分组成。即机械系统与控制系统：机械系统由工作台支架、圆形旋转台、方形工作台、模具定位扣等组成；圆形工作台附有六圈刻度线及中心调节手柄，可适应不同规格的模具。控制系统由X/Y轴伺服电机，圆形旋转电机、调速器、操作手柄、脚踏开关等组成；X/Y轴伺服电机控制注料头走方形，旋转电机控制圆形工作台面做圆周运动，调速器控制旋转电机运动速度，操作手柄控制注料头注料，注料时设备程序自动开启注料阀，根据用户所选工作模式，自动执行注料连锁动作，注料时设备自动执行切换功能，注料结束后程序自动关闭注料阀并返回清洗点开启清洗阀（全自动模式下），并自动清理混合腔）。

两组份密封条浇注机HPU -MF型（机头三轴运动）设备主要以TDI、MDI为扩链剂的浇注型聚氨酯薄型自结皮浇注机。自动化程度高，性能可靠，操作方便，维修简单：可按要求在平面或胶槽中浇注成各种不同形状的聚氨酯密封条，其表面为薄型自结皮，光洁而富有高弹性，主要用于生产以TDI、MDI为扩链剂的聚氨酯线性制品。如汽车用空油滤清器、配电柜密封条、型防尘、防水罩等。采用进口机械手移动轨迹控制系统，四轴连动版卡,能按用户要求的几何图形进行全自动运行、先进、可靠的轨迹控制运动(圆形、方形、梯形、椭圆形、棱形、异形等)，操作人员只需掌握简单的CAD制图知识即可操作,可连续或单次浇注,注胶点与清洗点亦可任意设置,,控制注料头运动的X、Y轴均采用国际品牌伺服电机,配置同型号驱动器,集成版卡还可提供时间补尝,保证注料和走动同步进行，解决了国内外同类产品转角或圆弧处的堆胶问题。工作完成后,用户只需按清洗开关,注料头自动回归清洗点自动清洗注料头.操作方便,维护简单.上海广温机械成套全自动高压发泡生产线，可自动进行模具识别、自动切换不同原料配方！

广温机械低压PU发泡机故障分析及处理(三）5、故障状态：原液在混合头中混合不均匀。5.1故障原因：a)原液粘度太高，使搅拌转子转速下降。b)原液在搅拌室里搅拌时间太短5.1.1修理方法：a)增大电机功率b)更换原液，使原液的粘度在指定粘度范围内。c)当各组份粘度或配比相差较大时其反应性不佳，应更换特制的搅拌头，以延长原液在搅拌室中搅拌时间。d)喷嘴前装一根0.3~0.5米尼龙管，来进行发泡操作，则不正常的搅拌现象即可改善。6、故障状态：喷料混合不佳6.1故障原因：a)两泵输出压力相差过大b)喷料量过大或过小和所选用的搅拌头型号不符合。c)搅拌头转速过低d)流量或配比发生变化6.1.1修理方法：a)检查并调节两泵压力相近b)参照喷料量的大小，选用合适的搅拌头。c)加快搅拌头转速d)检查计量泵进口及轴封是否有漏气，过滤器阻塞。7、故障状态：溶剂从浇注头的出料液口漏出。7.1故障原因：溶剂中带有杂质，沉积在电磁阀的阀座上，使它无法关严。7.1.1修理方法：清洗溶剂过滤器后，清洗或调换溶剂电磁阀。自动发泡机设备制造。辽宁发泡机供应商家

广温机械PU30D-R型系列软质聚氨酯发泡机浇注量：0.12-200kg/min，范围由型号确定。江西PU鞋底发泡机

广温机械高压发泡机浇注头部分1、注料部份：原料泵由三相异步电动机经变频器自动切换至不同转速，可使原料泵在瞬间由循环时的低转速转换至高转速。清洗杆与注料杆经PLC控制打开，高低压切换阀转换至高压关闭回流，原料经由原料泵送出至机头A、B注料阀再到各自注料孔高速注入机头注料腔碰撞混合后注入模具。2、各组份原液的启闭控制：由液压阀来控制通断液压缸，以推动注料液压缸中的活塞，而启闭各组份进入调节阀，当注料活塞关闭时，原液经回流孔流回各自的原料罐内。反之，则原液由喷料孔注入注料腔，经高速碰撞混合均匀后喷出，装在浇注头两侧的节流阀可调节原液的出料压力，即调节各组份进入注料腔或回流的压力，使浇注及回流的压力平衡稳定。3、清洗控制：由液压阀与清洗杆来控制其启闭，当注料结束转向回流状态时，液压站经PLC自动建压推动机头大活塞清洗杆下降关闭混合腔，使其清理干净，在10寸操作屏内还设有间隔定时自动清理功能间隔时间自由设定。江西PU鞋底发泡机