企业商机
发泡机基本参数
  • 品牌
  • 超龙机械,广温机械
  • 型号
  • PU**-WR14
  • 可售卖地
  • 全国
  • 是否定制
  • PU**-WR4
  • 吐出量10-30g/sec
发泡机企业商机

广温机械低压PU发泡机故障分析及处理(一)1、故障状态-启动喷料开关而浇注头上无喷料1.1故障原因:无压缩空气或空气压力不能推动浇注头上的出料启闭活塞。1.1.1修理方法:a、查空气压力表,使其达到4-6kg/cm2。b、检查二位四通电磁阀是否通电,如已损坏则更换有关配件。c、检查气缸活塞上的密封圈是否损坏,必要时予以更换。1.2故障原因:气缸内缺油,使密封圈与气缸摩擦力过大。1.2.1修理方法:检查油雾器是否有油雾产生,是否正常。1.3故障原因:转阀轴或出料调节器被残余的原液固结。1.3.1修理方法:a、略提高空气压力(比较大6kg/cm2)。b、调换出料调节器。c、拆下转阀轴,并用二氯甲烷清洗,重新装配和调整好各部位。(注意:不能松开齿轮夹紧转阀轴的螺钉。)1.4故障原因:二位四通电磁阀至气缸的气路接错,反而使喷料开关停止时出料。1.4.1修理方法:调换进气管接头广温机械数控滤清器浇注机采用工业电脑软件 + 运动控制卡对PU浇注机进行控制,可安全高效地完成一系列功能。宁河区PU发泡机

广温机械低压PU发泡机开机前的准备工作1.1检查机器情况:机器应在水平位置,并检查机器各部份及管路。1.2检查电源情况:电源指示灯亮否:电压是否正常(设备要求安全接地)。1.3检查压缩空气情况:提供的压缩空气压力要保持4-8kg/cm2(应配套1Mpa,空气压缩机)。1.4检查各组份原液准备情况:⑴、拆开过滤原料管道过滤器,检查有否凝聚物阻塞,加入DOP清洗料系统,并试运转。⑵、按配方要求将原料加入A(POLY)、B(ISO)料搅拌罐(注意:必须将原料和指定的搅拌罐相对应)。⑶、灌料时必须过滤,每只容器只能装一种组份原液,二只过滤器绝不能混淆使用。1.5启动浇注头电动机,检查机头搅拌电机搅拌轴是否顺时针转及噪音发热情况,由变频器传输的不同频率来确定要求的转速。1.6试验浇注头上的注料及清洗机械系统是否灵活;由浇注头控制盒上的预浇注与自动清洗按钮操作来试验。1.7启动计量泵检查变频电机是否顺时针转及料搅拌器、电加热器,它们是否运转正常。1.8根据配比的要求,调节好各泵流量。湖北高回弹发泡机上海广温机械成套全自动高压发泡生产线,可自动进行模具识别、自动切换不同原料配方!

广温机械高压发泡机浇注头部分1、注料部份:原料泵由三相异步电动机经变频器自动切换至不同转速,可使原料泵在瞬间由循环时的低转速转换至高转速。清洗杆与注料杆经PLC控制打开,高低压切换阀转换至高压关闭回流,原料经由原料泵送出至机头A、B注料阀再到各自注料孔高速注入机头注料腔碰撞混合后注入模具。2、各组份原液的启闭控制:由液压阀来控制通断液压缸,以推动注料液压缸中的活塞,而启闭各组份进入调节阀,当注料活塞关闭时,原液经回流孔流回各自的原料罐内。反之,则原液由喷料孔注入注料腔,经高速碰撞混合均匀后喷出,装在浇注头两侧的节流阀可调节原液的出料压力,即调节各组份进入注料腔或回流的压力,使浇注及回流的压力平衡稳定。3、清洗控制:由液压阀与清洗杆来控制其启闭,当注料结束转向回流状态时,液压站经PLC自动建压推动机头大活塞清洗杆下降关闭混合腔,使其清理干净,在10寸操作屏内还设有间隔定时自动清理功能间隔时间自由设定。

上海广温机械设备有限公司现坐落于国际大都市上海之青浦区,系一家集研发、生产和销售于一体的高科技聚氨酯设备制造企业。经过多年的发展,我司逐渐形成了以“超龙”为品牌的系列聚氨酯浇注设备。主要涵盖聚氨酯鞋底浇注机及生产流水线、高低压发泡机、高中低温弹性体浇注机、全自动数控聚氨酯密封条浇注机、空气污染滤清器成套设备、发泡圆盘生产线及模架等系列。本公司具有雄厚的技术力量及较强的研发能力,拥有经验丰富、国内**早从事聚氨酯设备开发和研制的化工、机械、电气及微机方面的工程师。可承接各种特殊要求的聚氨酯设备的设计和试制任务。经过多年的市场开拓,良好的市场形象渐成,设备不仅 国内,还远销巴西、希腊、墨西哥、越南、菲律宾、俄罗斯、巴基斯坦、印度、土库曼斯坦、乌克兰等国家。聚氨酯技术与应用日新月异,而我们的努力一刻也没有停止。竭诚与国内外各界客商携手共进,迈向成功。上海广温机械全自动高压发泡生产线,操作简便、用人少、产量高,极大节省人力成本!

聚氨酯微孔弹性体实心轮胎的制造方法(一)1聚氨酯微孔弹性体的原材料及合成原理111原材料合成微孔弹性体的原材料包括多元醇、二异氰酸酯、扩链剂、催化剂、发泡剂、匀泡剂及其它添加剂。多元醇有聚酯多元醇(如聚己二酸乙二醇丙二醇酯、聚己二酸2缩二乙二醇酯等)和聚醚多元醇(如聚四氢呋喃醚二醇等)等;二异氰酸酯常用的有甲苯二异氰酸酯(TDI)、4,4′2二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)、多苯基甲烷多异氰酸酯(I)及液化MDI等;扩链剂常用的有1,42丁二醇、乙二醇、丙三醇、三乙醇胺及2,42二氨基23,52二甲硫基甲苯(DADMT)等;发泡剂有水和卤代烷(如二氯甲烷)等;催化剂有三亚乙基二胺和二月桂酸二丁基锡;匀泡剂采用有机硅烷系列的非离子型表面活性剂,常用的有L2520,L2540,L25303等;其它助剂包括阻燃剂、抗氧剂和着色剂等。上海广温机械高压发泡机PU20G-BY系列可生产冰箱、冷柜、消毒柜、车库门、装饰条、镜框、仿木家具制品等。甘肃仿木家具发泡机

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广温机械高压发泡机关于混合比例及总流量调整(一)1、根据配比的要求,调节好各所需泵流量:1.1、测试A料泵当前流量,按当前原料泵的注料转速,首先操作高低压切换开关,测试高压值是否能达到注料要求,如高压值过高或过低调节A组份节流阀,直至达至A泵设定出口压力范围内。再进入到程控器取样操作页面,关闭B原料泵,并将B组份的节流阀锁紧,以防在测试时A原料串入B组份原料管道内发泡。1.2、点击取样时间窗口,设置好测试时间,建议测试时间不低于3秒;取量杯置于注料口下方(先将量杯在电子称上去皮,并做好启示录),按注料开关,用量杯接入所注原料,并在电子称上称出所注原料净重;测试次数不得少于3次,并做好记录。1.3、测试B料泵当前流量,调整B组份节流阀并锁紧A组份节流阀,测试方法同上方A组份相同。注:在测试时,一定要将测试结果换算成每秒的流量,以便后面计算流量使用。1.4、计算原料比例及A、B组份所需流量,当两组份原料的当前流量称出后就可计算出所需原料比例及原料泵转速,计算方法如下:所需流量÷所需总比例(A:B的比例之和)=克重/份(g/份)克重/份x所需A的比例值=A组份所需流量克重/份x所需B的比例值=B组份所需流量宁河区PU发泡机

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