企业商机
发泡机基本参数
  • 品牌
  • 超龙机械,广温机械
  • 型号
  • PU20D-WR14
  • 可售卖地
  • 全国
  • 是否定制
  • PU20D-WR4
  • 吐出量10-30g/sec
发泡机企业商机

发泡机,又名泡沫发生器,是一种将发泡剂达到一定浓度的水溶液制成泡沫设备。发泡剂本身是不能自动成为泡沫,必须通过发泡机的机械作用才能成为泡沫。[1]中文名发泡机原理将空气引入发泡剂溶液中又名泡沫发生器发展历史早出现于国外目录1工作原理2发展历史3主要分类4生产工艺5选择方法发泡机工作原理编辑不论何种发泡机,能够发泡的基本原理,就是将空气引入发泡剂溶液中。各种机型的变化在于引入气体的方式不同,因而效果也不同。泡沫的形成有两个必须的因素,一是发泡剂溶液,二是空气,二者缺一不可。没有发泡剂溶液,包围气体的液膜就不会形成,也就没有气泡。而没有气体,单有发泡剂溶液,泡也不能形成。在气泡的形成体系中,发泡剂溶液是分散介质,气体是分散相,气体分散于液体中,才能形成气泡,再由无数气泡组成泡沫。除了发泡剂性能这个重要因素外,气体引入发泡剂溶液是另外一个重要的因素。而气体引入液体,必须靠发泡机来完成,即发泡机采用一定的方法将气体引入液体中。发泡机发展历史编辑发泡机早出现于国外,其原始机型是采用叶轮高速旋转制泡,故又名“打泡机”。后来随着技术的不断进步。广温机械数控滤清器浇注机可对导入的图形进行修改编辑;具备断点记忆功能。方向盘发泡机哪里好

自动减震垫生产线工作原理:长节距输送链固定在平台外侧,通过链传动装置在圆形导轨上作自转运动,制品模架安装在平台上,平台模温机自动供水并加热,通过双排304#供水管道输送至每一台模架,并在每台模架安装位置都设有一套开关模架气源接口,以便控制模架自动开模合模。在生产线**设置有三大区域,即开模区、注料区、关模区,且每套模具都安装**检测信号,当各工位模架运行至开模点位时,模架会自动进入开模动作流程,自动打开模具,无需人工操作。各工位设置有4个注料点(A/B/C/D),浇注机会依次完成注料动作,先浇注A腔、再自动移位至B腔、在注料头结束B腔注料后移位至C腔,当注料头到达C腔时,A腔模具上盖下降,完成A腔盖模动作,当注料头移位到D腔时,会自动完成B腔盖模动作,当注料头完成4个模腔浇注后机头会退至安全点,同时生产线运转至下一工位生产,并执行C/D模腔盖模动作。在各工位侧边配有手动操作盒可对各工位的中心轴气缸、关模气缸、盖模气缸进行手动操作。每循环一个周期就完成制品成形的一个工艺过程。即:浇注—加热熟化—脱模,调节输送速度可改变工艺过程的时间(大约每个循环周期5-8/min)。宁河区发泡机设备制造上海广温机械全自动高压发泡生产线,高产,节能、环保、实用,操作简便!

广温机械低压PU发泡机故障分析及处理(四)8、故障状态:搅拌转子突然停止(搅拌电机的空气开关跳闸)8.1故障原因:a)搅拌转子和搅拌室壁摩擦引起负荷剧升。(有噪音)使电动机停转。可能是搅拌头变形或损坏,或是转子轴弯曲。b)清洗溶剂阀门失灵或缸中已无清洗液,使残余原液没有清洗干净。c)发泡凝固物撞击搅拌头8.1.1修理方法:a)更换新搅拌头,更换新轴。b)快速拆下搅拌室及搅拌转子、止逆阀,用溶剂清洗干净。c)整天操作的发泡机,须定时拆洗搅拌转子及搅拌室(一般3小时左右1次),否则可能导致搅拌转子的损坏。d)多次喷料后必须清洗及气冲干净。9、故障状态:搅拌转子轴承有不正常的噪音9.1故障原因:a)轴承内润滑油不足b)轴的下部油封损坏,使清洗液或原液倒流至转子轴承处。9.1.1修理方法:a)加入润滑油(要求每月一次)。b)更换轴承或密封,重新装配后,加入润滑油。10、故障状态:计量泵流量不稳或达不到规定的流量和压力10.1故障原因:a)进口管道漏气(出口原液中含有小气泡)b)轴端密封损坏c)没有加入干燥空气将搅拌槽密封,而成了真空10.1.1修理方法:a)检查进口管道,使之密封b)更换轴封(检查计量泵轴封是否漏气)c)打开放气阀

聚氨酯微孔弹性体实心轮胎的制造方法(一)1聚氨酯微孔弹性体的原材料及合成原理111原材料合成微孔弹性体的原材料包括多元醇、二异氰酸酯、扩链剂、催化剂、发泡剂、匀泡剂及其它添加剂。多元醇有聚酯多元醇(如聚己二酸乙二醇丙二醇酯、聚己二酸2缩二乙二醇酯等)和聚醚多元醇(如聚四氢呋喃醚二醇等)等;二异氰酸酯常用的有甲苯二异氰酸酯(TDI)、4,4′2二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)、多苯基甲烷多异氰酸酯(I)及液化MDI等;扩链剂常用的有1,42丁二醇、乙二醇、丙三醇、三乙醇胺及2,42二氨基23,52二甲硫基甲苯(DADMT)等;发泡剂有水和卤代烷(如二氯甲烷)等;催化剂有三亚乙基二胺和二月桂酸二丁基锡;匀泡剂采用有机硅烷系列的非离子型表面活性剂,常用的有L2520,L2540,L25303等;其它助剂包括阻燃剂、抗氧剂和着色剂等。自动发泡机方案设计。

MC-600型发泡机技术参数发泡量装机功率主机重量外型尺寸动力电源泡沫直径4kw98kg700mm×750mm×1100mm380V~2mm3、认真了解发泡质量发泡机的产品是泡沫,而生产过程中我们所需要的也是泡沫,因此泡沫质量的好坏是判定发泡机性能优劣的标准。判定发泡机的发泡质量,应以三个方面为主,即泡沫细密性、泡沫均匀性、泡沫泌水量。泡沫细密性指的是泡径的大小,泡径越小,泡沫越细小绵密,泡沫的稳定性就越好,生产出的产品强度越高,保温性能越好。泡沫均匀性指的是泡径大小应均匀一致,泡径大小越均匀,分布范围越窄,产品所受应力越均匀,使用效果越好。泡沫泌水量指的是泡沫破裂后所产生的发泡剂水溶液的量。广温机械PU30D-R型系列软质聚氨酯发泡机可生产双密度各类软质、慢回弹、低回弹、高回弹聚氨酯发泡制品。发泡机产业

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低压发泡机开机操作守则一:开机前准备工作开启机台电源,检查各仪表设制参数是否正确.检查各空气开关是否处于导通状态,检查A,B料各进回阀门开关是否处于开通状态;检查气泵是否处于工作状态二:A,B源液加温,将A,B源液加热至设定温度.三:检查机头搅拌,点动机头搅拌开关,检查其工作状态是否正常,四,检查清洗罐,打开进气管阀门观察清洗罐压力表(不得超过0.5Mpa),检查其罐内二氯甲烷和气源是否充足.其后开启机头搅拌及自动清洗观察其工作状态是否正常.五:加源料在源液温度到达设定温度之后,检查A,B源料进回阀门是否处关闭状态,之后打开A,B料过滤器,拆下A,B料过滤网,将其清理干净后放归原位.再将A,B源料分别投入A,B源料罐.六:开机生产1、打开进回料阀门,开启A,B计量泵,观察其压力及转速是否正常之后将搅拌头及外套漏斗装上机头,开启机关搅拌及自动清洗,观察其是否正常.检查电脑编程器各数据是否正确.完成检查工作。2、根据公司生产要求,将所需生产的产品调整PLC程控器的生产数据。(具体调整方法详见PLC程控器说明书)注意:每次按浇注之前必须先开机头搅拌,浇注完成之后必须按自动清洗机头.方向盘发泡机哪里好

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