重庆发泡机

通过研究实践,认为在聚氨酯微孔弹性体实心轮胎的成型工艺中采用离心浇注与其它加工方法相比有以下优点:(1)聚氨酯微孔弹性体制造实心轮胎,以往都是采用静态的方法,即将物料直接注入模具,这样一方面容易造成轮胎断面上密度分布无规律,另一方面也容易造成在轮胎圆周方向密度分布不均匀,从而使轮胎出现动平衡、静平衡性能差,乘坐舒适性差并容易磨偏等问题,而采用水平方向离心浇注,就可以保证材料准确分配,均匀分布。(2)采用水平方向离心浇注,由于离心机的转速可以在短时间内调节,从而可以得到密度均匀变化,各层之间无明显的分层现象,彼此之间互成一体的同质层。同时,随着模具转速的提高,离心力增大,可以使轮胎形成坚实,几乎无孔的外层结皮,这不仅可以保证轮胎具有足够的刚性和强度,而且可以保证具有优异的耐磨性和动态性能。上海广温机械成套全自动高压发泡生产线，可自动关模、自动开模、自动注料、自动切换组份！重庆发泡机

广温机械低压PU发泡机故障分析及处理(四）8、故障状态：搅拌转子突然停止（搅拌电机的空气开关跳闸）8.1故障原因：a)搅拌转子和搅拌室壁摩擦引起负荷剧升。（有噪音）使电动机停转。可能是搅拌头变形或损坏，或是转子轴弯曲。b)清洗溶剂阀门失灵或缸中已无清洗液，使残余原液没有清洗干净。c)发泡凝固物撞击搅拌头8.1.1修理方法：a)更换新搅拌头，更换新轴。b)快速拆下搅拌室及搅拌转子、止逆阀，用溶剂清洗干净。c)整天操作的发泡机，须定时拆洗搅拌转子及搅拌室（一般3小时左右1次），否则可能导致搅拌转子的损坏。d)多次喷料后必须清洗及气冲干净。9、故障状态：搅拌转子轴承有不正常的噪音9.1故障原因：a)轴承内润滑油不足b)轴的下部油封损坏，使清洗液或原液倒流至转子轴承处。9.1.1修理方法：a)加入润滑油（要求每月一次）。b)更换轴承或密封，重新装配后，加入润滑油。10、故障状态：计量泵流量不稳或达不到规定的流量和压力10.1故障原因：a)进口管道漏气（出口原液中含有小气泡）b)轴端密封损坏c)没有加入干燥空气将搅拌槽密封，而成了真空10.1.1修理方法：a)检查进口管道，使之密封b)更换轴封（检查计量泵轴封是否漏气）c)打开放气阀湖南记忆枕发泡机广温机械PU20d-R/Y系列低压发泡机带有生产管理控制软件，便于生产管理。

广温机械低压PU发泡机故障分析及处理(二）2.故障状态：浇注头喷嘴的喷出量不稳定2.1.故障原因：a)泵进口管路有漏气b)压力、温度不稳定c)计量泵电机齿轮箱损坏，从而产生转速不稳定d)过滤器阻塞e)原液中有杂物在节流阀中无法通过，使压力突然上升（注）异氰酸酯组份有结晶体2.1.1修理方法:a)拧紧泵进口各连接部位b)调整节流阀和加热或冷却装置，使压力和温度稳定在要求范围c)更换计量泵电机齿轮箱。d)清理过滤器及过滤器中杂物3.故障状态：喷嘴的喷出量逐渐减少3.1.故障原因：搅拌壳和混合头结合面漏气，吸入空气影响搅拌室压力。3.1.1修理方法:清洗结合面，更换密封圈4.故障状态：实际喷出的混合比不符合预定配方的混合比。4.1.故障原因：原来测定及调节好的各泵流量在注入混合时，因搅拌及各组进料时的相互影响，而改变了预期的混合比。4.1.1修理方法:在混合头的原液输出孔上更换适当孔径的出料调节器；适当改变流量比，进行几次试样，以确定比较好的发泡流量比，并进行记录。

聚氨酯微孔弹性体的浇注成型工艺将预先制造好的钢丝圈和增强材料复合体放入模具中,启动离心机,通过浇注机将A和B组分均匀混合,浇注到模具中心的分流板上,在离心力的作用下,混合物料通过流道被甩入模腔中,部分物料迅速和温度较低的模具内壁发生碰撞,形成坚实、几乎无孔的结皮层,而内部则由于物料温度较高,产生大量的微小气泡,均匀分布在物料之中,通过速度调节器调节离心机的转速,可以形成密度均匀变化而又无明显分层的微孔弹性体层,并把骨架材料及钢丝圈紧紧地包围在物料之中。上海广温机械成套全自动高压发泡生产线，可自动进行模具识别、自动切换不同原料配方！

广温低压硬泡PU发泡机工作原理(二)1.4发泡剂控制泡沫密度。如F11（三氯二氟甲烷），F112（三氯三氟乙烷）和水。F11（沸点23.8℃）F113（沸点47.6℃），属低沸点化合物。它吸收聚氨酯化学反应时所产生的热量而汽化，形成泡沫微孔，它不消耗异氰酸酯，有利于降低成本，且这类氟化物导热系数低，形成的泡沫闭孔率较高，韧性较好。水属于化学发泡剂，水和异氰酸根反应并放出二氧化碳，充满泡沫的微孔。反应加入水，对提高泡沫强度，增加反应热有好处。1.5阻燃剂有较好的自熄性及增塑作用，有助于克服泡沫酥脆等缺点。增加韧性及粘结性，但用量过多对产品的物理及机械性能不利，使泡沫不易固化，强度降低，收缩、变形等弊病。B组份(ISO)B组份主要由异氰酸酯组成，它和A组份的多元醇羟基交链成胶体。硬质泡沫塑料主要用二苯基多次甲基多异氰酸酯即：I硬质泡沫塑料A、B两组份的原液配比一般为1:1。聚氨酯设备就是用机械和物理的方法来实现A、B两组份原液，通过精确计量来达到准确的配比，并分别同步进入混合装置使其混合均匀，在A、B两组份原液得到充分的化学反应后，浇注出来的就形成PU硬质泡沫塑料。上海广温机械数控滤清器浇注机。天津仿木家具发泡机

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广温机械高压发泡机关于混合比例及总流量调整（二）2、在计算出A/B各组份所需流量后，再根据总流量调整（一）方法测试出的实际流量来计算A/B原料泵的转速。原料泵所需转速＝当前实际转速÷当前实际流量x所需流量2.1、在计算出所需A/B组份的转速后，即可将结果输入至各泵打料转速窗口内，再进入到生产监视页面，操作高低压切换开关，进行高压测试运行，并配合调节各组份的节流阀来调整高压值。在出口高压值达到所设定范围内后即可进行生产注料。重庆发泡机