北京多功能弹性体浇注机调试

上海广温机械设备高温脚轮生产线（一）我公司生产的HT系列环形台车式输送机具有：运行平稳，噪音低；可变频调速，并带有全封闭式加热烘道等特点。专门用于聚氨酯脚轮生产而开发的一款高温硫化脚轮生产输送线，也可适应于其它热模塑型聚氨酯制品的模具输送。与聚氨酯设备配套形成聚氨酯制品生产线。1、输送机技术参数1.1运行速度变频调节，双级减速机变速，速比50：1，调节范围0－1.8m/s.2.2生产线规格，14.8mx2.1mx1.56m形式为环型，安装方式地面安装，水平调节范围0－50mm，单组托盘485mmx500x350mm(可订制)，总计44只(单层）1.2加热方式：全线封闭式电加热（浇注区、脱模区除外），加热功率48kw。2路数显温控仪自动控制，外置4套温度监测温控仪，加热范围80－150℃.温度误差±5℃，每节烘道内置等长的可调通风口调节板。广温机械CPU20H-GF型系列聚氨酯弹性体浇注自动化程度高、原料配比精确、产品质量稳定、规格齐全。北京多功能弹性体浇注机调试

上海广温机械聚氨酯高温弹性体硫化平台用途用于硫化聚氨酯弹性体制品。如：聚氨酯筛网、高载荷脚轮、减震垫等。●结构PU-LH30型高温硫化台主要由电气控制系统、平台定型系统、平台加热系统、温度控制系统和机箱等组成。设计面积(mm)：1580x1580x720(加热功率：12KW）加热温度:80-200℃温度误差±5℃.●工作原理底部加热箱采用双层密封结构导热油循环加热,中部高密度硅酸铝纤维填充保温,节能模块与数显温控仪双重控制.低耗能高效率.全封闭式加热,杜绝热源流失的同时节能模块自动降压恒温,充分提高加热管及电器使用寿命.双路温度仪分层控制,在保证工作台面要求温度的同时，还防止了油箱的温度过冲，有效的控制了能源的损耗。湖州聚氨酯筛网弹性体浇注机厂家上海广温机械聚氨酯弹性体浇注机节能、环保、高效！

广温机械聚氨酯弹性体浇注机选型参考（四）六、设备选型1、吐出量的计算方法在确定制品类型后，第二步就要确定设备的生产能力。由于原料具有一定的工艺要求即：A、B二组份原料的混合时间一般在2-10秒钟内完成，小制品在4秒钟完成，超出这一时段就易出废品，难以保证制品质量，除非改变原料化学反应速度。因此在确定设备生产能力时就要按上述的工艺要求选择设备，计算方法如下：计算公式：浇注量＝C×制品重量式中：浇注量—设备的吐出量，单位为公斤/分，通常指一个范围，如2-4kg/min。制品重量—要生产的制品重量即：制品体积×密度，单位为公斤。C—常数，为6-30，一般取10，小制品取15。

广温机械聚氨酯弹性体浇注机设备监控防护A、A/B组份工作压力控制在0.5~2.5MPa，视现场情况设定,若工作压力超出设定的范围，设备自动停止注射并报警提示B、管道保护：当原料循环压力超出设定保护压力时，设备自动停止注料，自动报警并提示C、注料保护：当注料时两组原料泵中任何一组未开启时，按注料开关时,设备自动停止浇注，自动报警并提示D、加色保护：当用户启用了任一加色系统，而在注料时未开启相对应的加色泵时，注料开关按下后设备自动路上注料动作，并报警提示“XX加色泵未开启”。E、电器保护:机头搅拌电机与组份计量泵电机均采用RS485通信,在设备工作过程中任何电机出现故障,设备自动停止工作并报警提示F、原料温度保护：整机设备采用双重加热方式，一种为介质加热，用于原料罐及原料过滤器加热。热量损失小，节能效果***，加热均匀柔合。温度调节采用PT100温控仪高速PID自整定、智能控制，数码显示屏显示调节，控温精度误差≤±2℃，可满足高工艺标准的严格要求。上海广温机械聚氨酯弹性体浇注机设置有自动开机功能。

上海广温机械弹性体浇注机开机操作流程（五）浇注与清洗⑴、根据搅拌要求，将机头变频电机调到合适频率，装上混合头、外套、漏斗及相应的四氟垫片，先点动机头搅拌开关确认无异常声音后，再启动机头搅拌电机。⑵、浇注：按浇注量要求调好程控器（控制盘上“急停”按钮可使浇注中途停止）。当混合腔流出的混合料中完全不带气泡后才能正式浇注在模具内。⑶、浇注以后，为了使混合腔保持干净，故应进行“气冲”—“液洗”—“气冲”操作。浇注头上设有“自动清洗开关”，当进行“气冲”或“液洗”时由二位四通电磁阀。控制清洗气缸、动作、打开或关闭清洗气缸来完成气冲和液洗动作。上海广温机械聚氨酯弹性体浇注机对各个组件动作进行了实时动态仿真。天津聚氨酯胶辊弹性体浇注机生产厂家

浇注机由电气控制系统、机头混合、原料输送、温度控制、压力控制、清洗、真空脱泡﹑加色系统和机箱等组成。北京多功能弹性体浇注机调试

广温机械聚氨酯弹性体浇注机选型参考（三）6、清洗液罐：尺寸：φ267×300，容积：20升7、真空泵：型号：2×15A旋片式，Y1000L1-4-2.2KW8、压缩空气：压力：0.4-0.8Mpa，供气量：0.2-0.4m3/min9、电源：三相交流电380V，38-42KW四、工作原理由A、B两组份原液，经过精确配比和均匀混合后，通过复杂的化学反应及物理变化而得到PU弹性体材料。即：CPU1、A组份：经脱水的低聚物多元醇与二异氰酸配合成的预聚体。2、B组份：扩链剂，一般用MOCA混合均匀的CPU料经注模、固化、脱模、后熟化、后便形成CPU弹性体制品。五、工艺流程A、B二组份原液分别在搅拌槽中搅拌均匀，并控制至要求的温度，经过滤器过滤后，原液分别由两台计量泵经各自的管道输送至浇注的混合室中，在特殊结构的搅拌器高速强烈搅拌下，使之充分混合均匀而喷出。喷料后用清洗液清洗混合室，以清理残余在混合室中的弹性体残留物，再用压缩空气将其气冲干净。北京多功能弹性体浇注机调试

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