河南自动发泡机

广温机械低压PU发泡机故障分析及处理(二）2.故障状态：浇注头喷嘴的喷出量不稳定2.1.故障原因：a)泵进口管路有漏气b)压力、温度不稳定c)计量泵电机齿轮箱损坏，从而产生转速不稳定d)过滤器阻塞e)原液中有杂物在节流阀中无法通过，使压力突然上升（注）异氰酸酯组份有结晶体2.1.1修理方法:a)拧紧泵进口各连接部位b)调整节流阀和加热或冷却装置，使压力和温度稳定在要求范围c)更换计量泵电机齿轮箱。d)清理过滤器及过滤器中杂物3.故障状态：喷嘴的喷出量逐渐减少3.1.故障原因：搅拌壳和混合头结合面漏气，吸入空气影响搅拌室压力。3.1.1修理方法:清洗结合面，更换密封圈4.故障状态：实际喷出的混合比不符合预定配方的混合比。4.1.故障原因：原来测定及调节好的各泵流量在注入混合时，因搅拌及各组进料时的相互影响，而改变了预期的混合比。4.1.1修理方法:在混合头的原液输出孔上更换适当孔径的出料调节器；适当改变流量比，进行几次试样，以确定比较好的发泡流量比，并进行记录。上海广温机械高压发泡机生产线。河南自动发泡机

广温机械低压PU发泡机开机前的准备工作1.1检查机器情况：机器应在水平位置，并检查机器各部份及管路。1.2检查电源情况：电源指示灯亮否：电压是否正常（设备要求安全接地）。1.3检查压缩空气情况：提供的压缩空气压力要保持4-8kg/cm2（应配套1Mpa，空气压缩机）。1.4检查各组份原液准备情况：⑴、拆开过滤原料管道过滤器，检查有否凝聚物阻塞，加入DOP清洗料系统，并试运转。⑵、按配方要求将原料加入A(POLY)、B(ISO)料搅拌罐（注意：必须将原料和指定的搅拌罐相对应）。⑶、灌料时必须过滤，每只容器只能装一种组份原液，二只过滤器绝不能混淆使用。1.5启动浇注头电动机，检查机头搅拌电机搅拌轴是否顺时针转及噪音发热情况，由变频器传输的不同频率来确定要求的转速。1.6试验浇注头上的注料及清洗机械系统是否灵活；由浇注头控制盒上的预浇注与自动清洗按钮操作来试验。1.7启动计量泵检查变频电机是否顺时针转及料搅拌器、电加热器，它们是否运转正常。1.8根据配比的要求，调节好各泵流量。河南自动发泡机上海广温机械聚氨酯低压发泡机。

通过研究实践,认为在聚氨酯微孔弹性体实心轮胎的成型工艺中采用离心浇注与其它加工方法相比有以下优点:(1)聚氨酯微孔弹性体制造实心轮胎,以往都是采用静态的方法,即将物料直接注入模具,这样一方面容易造成轮胎断面上密度分布无规律,另一方面也容易造成在轮胎圆周方向密度分布不均匀,从而使轮胎出现动平衡、静平衡性能差,乘坐舒适性差并容易磨偏等问题,而采用水平方向离心浇注,就可以保证材料准确分配,均匀分布。(2)采用水平方向离心浇注,由于离心机的转速可以在短时间内调节,从而可以得到密度均匀变化,各层之间无明显的分层现象,彼此之间互成一体的同质层。同时,随着模具转速的提高,离心力增大,可以使轮胎形成坚实,几乎无孔的外层结皮,这不仅可以保证轮胎具有足够的刚性和强度,而且可以保证具有优异的耐磨性和动态性能。

聚氨酯微孔弹性体实心轮胎的制造方法（二）112合成原理聚氨酯微孔弹性体的合成要历经下列3个重要反应:(1)聚氨酯大分子的生成(链增长)。多官能度(尤以二官能度为主)的异氰酸酯和聚酯或聚醚醇发生聚加成反应生成聚氨酯大分子,通过控制NCO/OH摩尔比,使生成的聚氨酯大分子两个末端均为异氰酸酯基团,即nOCNRNCO+(n-1)HOR′OH→OCNRNHCOOR′—⋯—OCONHRNCO(2)起泡。通过向反应体系中添加水,借助水与聚氨酯大分子的异氰酸酯基反应,产生大量的二氧化碳气体,达到起泡的目的。RNCO+H2O→〔RNHCOOH〕→RNH2+CO2→RNH2+RNCO→RNHCONHR此外,也可以通过添加低沸点卤代烃,使之受热气化,达到起泡的目的。(3)胶凝。胶凝又称交联固化,它在制备发泡制品中是非常重要的反应,胶凝过早或过晚都将导致微孔制品质量下降,甚至造成废品。常用的胶凝方法有3种[5]:①多官能度化合物胶凝。三官能度以上的化合物间的反应会生成体型结构聚合物,即浇注成型工艺上海广温机械生产的全自动减震垫生产线自动化程度高、操作简便、可极大节省人力！

DS-20A系列泡棉压泡机主要用于汽车、摩托车座垫及靠枕的聚氨酯发泡产品的后续处理。具体规格根据发泡制品规格确定。压泡机的使用保证了产品成型后具有力挺饱满的优良特性与精度。特点1、压泡机具有成型质量稳定、输送速度快。2、机器结构简单，操作方便，一般工人可快速上手生产。3、与传统的人工相比，压泡机生产速度快（一般为手工粘合成型速度的10倍）。4、压泡机适用灵活，既可以单机自行生产，也可以配置流水线大量快速生产。上海广温机械高压座垫发泡机。江西发泡机哪家强

广温机械双组份铁路弹性体伸缩缝车载浇注机为中车集团指定产品。河南自动发泡机

广温机械低压PU硬泡发泡机技术性能1自动定时浇注：⑴、浇注量：0.12-200kg/min，范围由型号确定。⑵、由HN-60程控器或PLC控制，喷料准确度可达0.01秒。2混合机头：⑴、搅拌器结构形式：多头螺旋型带反螺止逆结构。⑵、搅拌器特性尺寸：φ28-φ98范围由型号决定⑶、搅拌器转速：Y1-Y9:2800-5600rpm/min变频可调。3原液搅拌槽：⑴、原液槽：A、B组份各一个a、公称尺寸：φ300×500～φ600×750任选b、容积：30-220L任选⑵、搅拌器：a、型式：锚式b、转速：24转/分c、减速器：WB-LD-80型-120型减速比：1:59d、电动机：0.37-1.1KW（依原料罐定）4Pe、加料孔：φ70-φ100。f、出料口：1″-2″4清洗液罐：尺寸：φ273×300；容积：25L5压缩空气：压力：4-8kg/cm2，供气量：0.2-0.4m3/min6电源：三相四线交流电380V，10-20KW（由机型决定）以上规格均需配置一台空气压缩机：排气量400m3/min；气压：0.6-0.8Mpa；功率：5.5KW。b、以上规格机头距地面高度800-1000mm。河南自动发泡机

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