聚氨酯保龄球发泡机厂家

广温机械高压发泡机操作流程（一）1、开启空气压缩机，当空气压缩机自动停止后检查设备二联件气压表是否到达指定值（0.6-0.8Mpa）.2、检查原料罐增压表，查看进气阀门是否打开，进气阀打开时气压不得超过0.4Mpa。出厂值为0.3Mpa。注：只有在原料罐储料不足，需要加入原料时才能关闭原料罐加压阀门，打开原料罐排气阀，排空原料罐压缩空气点击加料开关。3、启动设备总电源，启动程控器开关，此开关为显示屏电源开关；当显示屏通电之后，点击参数设置，进入该页面后，检查A、B计量泵进出口压力设置、液压站压力设置、A、B计量泵高压打料转速设置、A、B计量泵低压转速设置、压力建压时间设置、压力保压时间设置、清洗杆下降延时设置是否正确。具体设置参数如下。①、A、B计量泵入口压力：0.1-0.4Mpa②、A、B计量泵出口压力：6-12Mpa③、液压站低压压力：8Mpa④、液压站高压压力：13Mpa⑤、液压站极限压力：16Mpa⑥、A、B计量泵低压转速：300-600r/min⑦、A、B计量泵高压转速：600-1200r/min（视所需流量而定）⑧、液压站建压时间：2.5-3.5S⑨、液压站保压时间：2-30S⑩、清洗杆下降延时：0.5-1S上述参数*供用户参考，参数设置时应具体依据原料配方与当前所需流量而定。上海广温机械高压座垫发泡机。聚氨酯保龄球发泡机厂家

同一类型的不同点，只是其附属设备与自动化控制方面的差异，发泡部分的结构大体相同。发泡机生产工艺编辑1、上料、混合：通过上料系统将定量的水泥、发泡剂、稳泡增强剂加入搅拌机，干混30秒钟；2、搅拌：将定量的温水加入搅拌机，湿搅拌2分钟；将定量的发泡剂加入搅拌机搅拌8-15秒钟；3、注模、发泡：随即将浆料注入模具内发泡，发泡过程约3-5分钟；4、初期养护：注模完成后静置若干小时进行初期养护；5、脱模：待发泡水泥保温板完成初凝，具备初期强度时即可脱模。汽车座垫发泡机生产厂家上海广温机械高压发泡机PU20G-BY系列可生产冰箱、冷柜、消毒柜、车库门、装饰条、镜框、仿木家具制品等。

广温机械高压发泡机关于混合比例及总流量调整（二）2、在计算出A/B各组份所需流量后，再根据总流量调整（一）方法测试出的实际流量来计算A/B原料泵的转速。原料泵所需转速＝当前实际转速÷当前实际流量x所需流量2.1、在计算出所需A/B组份的转速后，即可将结果输入至各泵打料转速窗口内，再进入到生产监视页面，操作高低压切换开关，进行高压测试运行，并配合调节各组份的节流阀来调整高压值。在出口高压值达到所设定范围内后即可进行生产注料。

聚氨酯微孔弹性体的浇注成型工艺将预先制造好的钢丝圈和增强材料复合体放入模具中,启动离心机,通过浇注机将A和B组分均匀混合,浇注到模具中心的分流板上,在离心力的作用下,混合物料通过流道被甩入模腔中,部分物料迅速和温度较低的模具内壁发生碰撞,形成坚实、几乎无孔的结皮层,而内部则由于物料温度较高,产生大量的微小气泡,均匀分布在物料之中,通过速度调节器调节离心机的转速,可以形成密度均匀变化而又无明显分层的微孔弹性体层,并把骨架材料及钢丝圈紧紧地包围在物料之中。江苏发泡机厂家现货。

我公司生产的HT系列环形台车式输送机具有：运行平稳，噪音低；可无级变速或变频调速，并带有加热烘道等特点。它特别适用于热模塑型聚氨酯鞋底﹑制鞋﹑滤清器﹑低温弹性体及低温发泡产品的模具输送，也可适应于其它热模塑型聚氨酯制品的模具输送。与聚氨酯设备配套形成聚氨酯制品生产线。主要结构及工作原理输送机主要由支架、链传动装置、加热系统等部分组成见图一，支架包括：头尾架、连接架、加热烘道及导轨；链传动装置包括：调速电机、蜗轮蜗杆减速器、长节距输送链及台车；加热系统包括：电热管、温度自动控制仪等。工作原理：固定在长节距输送链上的台车（工位平台）通过链传动装置在环形导轨上作循环移动，制品模具放置在台车上，每循环一个周期就完成制品成形的一个工艺过程。即：浇注—加热熟化—脱模，调节输送速度可必变工艺过程的时间，温度自动控制仪可设置制品工艺要求的温度值并可实现自动控制。上海广温机械数控滤清器浇注机。云南发泡机多少钱

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