两组份加色弹性体操作说明书(C版二)配方设置:此窗口为原料配方管理窗口,在此窗口内设置有两组配方输入窗口,在各组配方下可**设置A/B计量泵转速,在正常生产前应由生产管理人员或技术人员根据测试结果提前进行预设。输入监控:此界面为设备检测与维护窗口,在此页面内可观测到外部操作与输入信号的实际情况。输出监控:此界面为设备年检与维护窗口,在此页面内可对设备主要的电器与机械部件进行单独测试与监控。公司简介:此界面为我公司简介与设备内部参数管理窗口,用户可根据当前窗口的联系方式联系到我公司。且在此窗口内输入密码可进入内部参数设置。上海广温机械聚氨酯弹性体浇注机设置有MOCA熔点保护。吉林弹性体浇注机设备制造
上海广温机械弹性体浇注机开机操作流程(五)2.7压力调整根据配方要求(A料与B料的比例)初步调节各计量泵的流量(转速)卸下机头上的混合头。在机头方块搅拌外套安装处,装上测试**的测量装置(测流杯),然后根据测试流程,设定测试时间1-3秒,操作取样按钮,观察压力表使“浇注”压力与“回流“压力基本平衡,通过调节注料头恒压阀,来调节压力,(若浇注压力小于回流压力应顺时针拧紧调压阀,反之,松开调压阀)。。2.8测定流量根据配方要求:测定各组份的流量,拿两只杯子(或容器),在取样(一般0.3-1秒)后,迅速将其置于测流杯正下方,操作浇注按钮(3-6秒时间定量),将料接入杯中,置于天平上称量,然后A/B实测料量输入到对应的数据窗口,设备会自动调节A、B计量泵变频电机的转速,在计量泵转速变化后再称量。这样反复操作计量(并使浇注压力与回流压力平衡),直到配比完全符合要求时为止。重庆弹性体浇注机厂家上海广温机械高温硫化烘箱设置有提前预热功能,可进行定时加热。
广温机械聚氨酯弹性体浇注机组份流量控制及测试单元A、根据泵输出流量及组份混合比工艺要求,在浇注过程中分别设定两个组份的配方参数;组份流量通过PLC自动调整计量泵的转速从而改变泵的输出流量,配合各自计量泵的变频通信分别对两个组份流量参数及混合比参数进行自动检测、校正,以实现组份流量的自动调节和控制。当比例配方参数输入后,设备可跟据不同工位自动调节计量泵相对应的流量。B、比例检测:此系列设备注料头设计为垂直切割原理,原料由混合仓顶部垂直向下注射,测试时可直接进入触摸屏测试页面,用量杯置于机头下方即可测试流量.无需外部装置,可A、B、C、D、E**测试,也可同时测试。
上海广温机械弹性体浇注机故障原因及处理方法(一)1、故障现象:原液温度不上升或系统温差很大原因1.1、加热风机运行方向不正确。1.2、加热风未运转1.3、部份电热器断线1.4、热风循环进出口堵塞处理方法1)、更改加热风机运行方向,叶轮逆时针旋转。2)、检查风机电源开关与接触器是否正常,并使之工作。3)、修理或更换电热器4)、清洗或更换热风循环叶轮。2、故障现象:电源接通后计量泵不运转原因2.1、自动空气开关“跳停”2.2、变频器或电机减速箱损坏2.3、泵联轴器损坏2.4、泵结死(料泵或计量泵不到要求温度时不准启动)处理方法1)、检查有关电器线路2)、根据变频器报警代码,检查或更换变频器、电机。3)、检查或更换联轴器4)、提高泵温度,熔化或降低原液粘度上海广温机械聚氨酯弹性体浇注机品种齐全,功能quan mian、安全高效。
广温机械聚氨酯弹性体浇注机设备监控防护A、A/B组份工作压力控制在0.5~2.5MPa,视现场情况设定,若工作压力超出设定的范围,设备自动停止注射并报警提示B、管道保护:当原料循环压力超出设定保护压力时,设备自动停止注料,自动报警并提示C、注料保护:当注料时两组原料泵中任何一组未开启时,按注料开关时,设备自动停止浇注,自动报警并提示D、加色保护:当用户启用了任一加色系统,而在注料时未开启相对应的加色泵时,注料开关按下后设备自动路上注料动作,并报警提示“XX加色泵未开启”。E、电器保护:机头搅拌电机与组份计量泵电机均采用RS485通信,在设备工作过程中任何电机出现故障,设备自动停止工作并报警提示F、原料温度保护:整机设备采用双重加热方式,一种为介质加热,用于原料罐及原料过滤器加热。热量损失小,节能效果***,加热均匀柔合。温度调节采用PT100温控仪高速PID自整定、智能控制,数码显示屏显示调节,控温精度误差≤±2℃,可满足高工艺标准的严格要求。上海广温机械聚氨酯弹性体浇注机设置有原料流量监测功能。重庆聚氨酯胶辊弹性体浇注机
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上海广温机械弹性体浇注机故障原因及处理方法(二)1、故障现象:计量泵运行但原液不循环原因1.1、料罐下出料阀关闭1.2、料罐下过滤器堵塞1.3、部份电热器断线料温过低,粘度太大1.4、热风循环进出口堵塞泵吸入口真空度过大处理方法1)、打开出料阀2)、清洗或调换过滤网3)、提高料温,降低原液粘度4)、降低泵吸入口真空度2、故障现象:无法液洗原因1.1、清洗剂罐溶剂不足1.2、溶剂压出压力不足1.3、清洗剂罐予压电磁阀或单向阀故障1.4、液洗电磁阀或浇注头上同步电磁阀故障1.5、浇注头上清洗开关的活塞故障1.6、清洗口止逆阀结死处理方法1)、补充清洗剂2)、提高压缩空气压力3)、检查予压电磁阀或单向阀4)、修理或更换液洗电磁阀或同步电磁阀5)、修理清洗活塞与气缸6)、清洗止逆阀吉林弹性体浇注机设备制造
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